【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金相试样镶嵌机。
技术介绍
在进行金相试验时,首先要对金相试样进行制备,对于某些微小、不易手拿的试样需要对其进行镶嵌,试样的镶嵌通常是通过金相试样镶嵌机完成的。由于现有的金相试样镶嵌机的夹具为两端面为水平的圆柱体,根据这种金相试样镶嵌机镶嵌成形的试样,没有倒角,而且容易产生毛刺。由于镶嵌成形的试样不具有倒角使得操作人员在磨削过程中容易使手造成损伤,例如破皮、水泡等创伤及其普遍;而且在对磨削后的试样抛光时极易使抛光布皱起,导致样品飞出或抛光不均匀。
技术实现思路
为解决金相试样镶嵌机镶嵌出的试样没有倒角、容易产生毛刺的问题,本技术提供了一种金相试样镶嵌机。本技术提供的金相试样镶嵌机,包括机体,所述金相试样镶嵌机还包括轴心位于同一直线上、用于夹持待镶嵌金相试样的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具固定于所述机体上,所述第二夹具相对于所述第一夹具可上下移动地设置,所述第一夹具与第二夹具相对的端面上分别设有凹槽,其中所述凹槽在垂直于轴心线方向上的截面为圆形,且所述凹槽的底面的直径小于所述凹槽在所述端面上开口的直径。优选地,所述凹槽的内侧面为斜平面或者为弯曲弧面。优选地,所述凹槽在所述端面上开口的直径等于所述端面的直径。优选地,所述凹槽的深度为1cm。与现有技术相比,本技术提供的金相试样镶嵌机,由于第一夹具和第二夹具间相对形成的凹槽,通过金相试样镶嵌机对镶嵌粉和待镶嵌试样进行加温加压,加温成形后的试样具有与凹槽相同的倒角,解决了现有的镶嵌成形的试样不具有倒角、容易产生毛刺的问题,避免了后续磨削中对操作人员造成伤害,解决了抛光过程中抛光布皱起的问题。附图说明图1为 ...
【技术保护点】
一种金相试样镶嵌机,包括机体,所述金相试样镶嵌机还包括轴心位于同一直线上、用于夹持待镶嵌金相试样的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具固定于所述机体上,所述第二夹具相对于所述第一夹具可上下滑动地设置,其特征在于,所述第一夹具与第二夹具相对的端面上分别设有凹槽,其中所述凹槽在垂直于轴心线方向上的截面为圆形,且所述凹槽的底面的直径小于所述凹槽在所述端面上开口的直径。
【技术特征摘要】
1.一种金相试样镶嵌机,包括机体,所述金相试样镶嵌机还包括轴心位于同一直线上、用于夹持待镶嵌金相试样的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具固定于所述机体上,所述第二夹具相对于所述第一夹具可上下滑动地设置,其特征在于,所述第一夹具与第二夹具相对的端面上分别设有凹槽,其中所述凹槽在垂直于轴心线方向上的截面为圆形,且所述凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:李汉荣,杨楠,唐小玲,
申请(专利权)人:北京汽车研究总院有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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