本实用新型专利技术涉一种金相试样夹持装置，包括支撑架、翻转块、操作手轮、定位手柄和夹具体，支撑架包括底座、支撑柱、螺母和横杆，底座包括左、右底板，支撑柱包括左、右支撑柱，固定在底座上，螺母包括调节螺母和紧固螺母，可在支撑柱上上下移动，横杆安装在左、右支撑柱上，所述翻转块安装在横杆上，其上安装有定位手柄和操作手轮，定位手柄一端与翻转块连接，一端安装在右支撑柱上，操作手轮的一端与连接板连接，夹具体包括弧形板、连接板、夹紧螺钉和弧形板定位钉，弧形板包括左、右弧形板，连接板上表面与操作手轮螺纹连接，下表面设有滑槽，夹紧螺钉将试样固定在弧形板上，弧形板定位钉包括定位钉螺栓和定位钉螺母，可在连接板上的滑槽中移动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金相试样设备领域，特别是涉及一种磨抛机用的金相试样夹持装置。
技术介绍
金相试样制作是一项耗时长、劳动强度大的精细工作。对于机械类、材料类等相关专业的学生一般都要进行金相试样制作实验。在制作金相试样时，金相试样的制备过程一般包括取样、镶嵌、粗磨、细磨、抛光和腐蚀等过程。通常实验截取的试样形状通常是便于手握为宜圆柱形试样，然后使用金相试样预磨机和抛光机对金相试样进行粗磨、细磨和抛光过程，中间不需经过镶嵌过程，最后，对磨抛好的试样腐蚀。在金相试样磨抛过程中，手握金相试样磨抛容易用力不均匀、试样磨制面容易不平整，从而影响金相试样的质量。试样磨制时要严格按正确姿势握住试样，长时间握住容易疲劳，对于缺乏经验的学生较难长时间保持正确姿势磨制试样。且在磨抛过程中，每台预磨机或抛光机一般都有二至三人同时进行试样磨抛，由于预磨机盘或抛光机盘的离心力作用，试样很容易被甩出，进而给学生带来了极大地安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种金相试样夹持装置，该装置不仅能夹持住金相试样，调节试样升降高度，还能保证试样磨制面的平整度和方便在磨抛试样过程中随时观察金相试样磨制情况。为达上述目的，本技术一种金相试样夹持装置，包括支撑架、翻转块、操作手轮、定位手柄和夹具体:所述支撑架包括底座、支撑柱、螺母和横杆，所述底座包括同一平面的左底板和右底板，用于固定在预磨机或磨抛机上，所述支撑柱包括左支撑柱和右支撑柱，分别固定在所述左底板和右底板上，所述螺母包括调节螺母和紧固螺母，所述横杆上设有一定位块，所述横杆两端分别设置于所述左支撑柱和所述右支撑柱上，并分别通过两端的所述调节螺母和所述紧固螺母调节和紧固使其能够在所述支撑柱上上下移动，所述定位块上设有翻转块，所述翻转块上方和下方分别设有一螺纹孔，下方的所述螺纹孔安装有一定位手柄，所述定位手柄另一端安装于所述右支撑柱上，上方的所述螺纹孔安装有一操作手轮，所述操作手轮底部与一夹具体连接，所述夹具体包括弧形板、连接板、夹紧螺钉和弧形板定位钉，所述弧形板包括左弧形板和右弧形板块，所述连接板上表面与所述操作手轮螺纹连接，下表面设有滑槽，所述夹紧螺钉设于所述弧形板上，用于固定试样在弧形板上，所述弧形板定位钉包括定位钉螺栓和定位钉螺母，能够在连接板上的滑槽中移动，用于调节所述弧形板与研磨盘或抛光盘的相对位置。其中所述横杆两端是方形，中间是圆柱形。其中所述左支撑柱和所述右支撑柱为螺杆。其中所述翻转块呈长方体形。其中所述翻转块上的两个所述螺纹孔分别为竖直螺纹孔和水平圆柱孔，且相互不交叉。其中所述连接板上表面设有螺纹管，与操作手轮螺纹连接。其中所述夹紧螺钉共有十二个，均匀分布于所述左弧形板和所述右弧形板轴向位置上，用于固定试样在弧形板上。其中所述弧形板定位钉共有四个，均匀分布于所述左弧形板和所述右弧形板径向位置上。本技术金相试样夹持装置与现有技术不同之处在于本技术取得了如下技术效果:本技术的金相试样夹持装置通过夹紧螺钉将试样固定在弧形板上，弧形板通过定位钉限定在连接板滑槽中，能控制弧形板上的金相试样在相对研磨盘或抛光盘的合理范围内进行磨削，同时操作手轮能控制夹具体的升降，进而能调节金相试样至研磨盘或抛光盘的合理位置，定位手柄和翻转块是螺纹连接，定位手柄旋转，退出与翻转块螺纹连接时，能旋转翻转块对金相试样金相观察，连接时则能将翻转块固定，保证翻转块的平整度，进而保证金相试样磨制面的平整度。因此，该装置能够实现金相试样的上下方向和左右方向移动，同时方便随时观察试样磨制的情况。下面结合附图对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术金相试样夹持装置的结构示意图；图2为本技术金相试样夹持装置夹具体结构示意图。图中1.左底板，2.左支撑柱，3.左调节螺母，4.左紧固螺母，5.定位块，6.操作手轮，7.翻转块，8.横杆，9.右紧固螺母，10.右调节螺母，11.定位手柄，12.右支撑柱，13.右底板，14.定位钉螺母，15.右弧形板，16.左弧形板，17.连接板，18定位钉螺栓，19.夹紧螺钉。【具体实施方式】以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。如图1所示，本技术一种金相试样夹持装置，包括支撑架、翻转块7、操作手轮6、定位手柄11和夹具体，所述支撑架包括底座、支撑柱、螺母和横杆8。所述底座包括左底板I和右底板13，保证在同一平面，固定在预磨机或磨抛机上，所述支撑柱为螺杆，包括左支撑柱I和右支撑柱12，固定在底座上，所述螺母包括调节螺母和紧固螺母，左调节螺母3和左紧固螺母4可在左支撑柱2上上下移动和定位，右调节螺母10和右紧固螺母9可在右支撑柱12上上下移动和定位，所述横杆8两端是方形，中间呈圆柱形，其上设有一定位块5，两端通过两边的调节螺母和紧固螺母在支撑柱上上下移动和定位。翻转块7呈长方体形，安装在横杆8的定位孔5上，在横杆8的正下方有一螺纹孔，用于安装定位手柄11，同时其上设有螺纹孔，用于安装操作手轮6，翻转块7上安装操作手轮6的竖直螺纹孔偏离安装横杆8的水平圆柱孔一定距离，即竖直螺纹孔和水平圆柱孔不相交。定位手柄11 一端设有螺纹，与翻转块7连接，一端安装在右支撑柱12上，用于保证翻转块7处在水平位置上。操作手轮6其上设有螺纹，底部与连接板17连接，用于调整夹具体升降高度，进而实现金相试样的升降。如图2所示，所述夹具体包括弧形板、连接板17、夹紧螺钉19和弧形板定位钉。所述弧形板包括左弧形板16和右弧形板15两块，用于圆柱形试样的放置，可同时放置六个试样，所述连接板17上表面设有螺纹管，与操作手轮6螺纹连接，下表面设有滑槽，所述夹紧螺钉19共有十二个，用于固定试样在左、右弧形板15、16上，所述弧形板定位钉共有四个，包括定位钉螺栓18和定位钉螺母14，可在连接板上的滑槽中移动，用于调节左、右弧形板15、16与研磨盘或抛光盘的相对位置。使用时，先将支撑架、翻转块7、操作手轮6和定位手柄11安装成一整体，通过螺钉或超强磁铁将该支撑架底座固定在预磨机或抛光机的合适位置上，然后将试样放置在左、右弧形板15、16上，并由夹紧螺钉19固定住，左、右弧形板15、16由定位钉限制在相对研磨盘或抛光盘的R/3- R/2范围内，通过定位钉螺母14和定位钉螺栓18固定在连接板17上，形成一夹具体。最后，将夹具体上的连接板17与操作手轮6 —端螺纹连接。工作时，先调节好金相试样至预磨机或抛光盘的合适位置，然后将定位手柄11旋入翻转块5，保证翻转块5处在一水平面上，进而保证金相试样的磨制面的平整度，当试样与砂纸或绒布接触5S?1S时，可将定位手柄11退出翻转块7，观察金相试样磨制的情况，观察完毕后又将定位手柄11旋入翻转块7继续磨制，直至金相试样磨制面为一光滑镜面，即完成金相试样的磨抛过程。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种金相试样夹持装置，其特征在于:包括支撑架、翻转块、操作手轮、定位手柄和夹具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金相试样夹持装置，其特征在于：包括支撑架、翻转块、操作手轮、定位手柄和夹具体：所述支撑架包括底座、支撑柱、螺母和横杆，所述底座包括同一平面的左底板和右底板，用于固定在预磨机或磨抛机上，所述支撑柱包括左支撑柱和右支撑柱，分别固定在所述左底板和右底板上，所述螺母包括调节螺母和紧固螺母，所述横杆上设有一定位块，所述横杆两端分别设置于所述左支撑柱和所述右支撑柱上，并分别通过两端的所述调节螺母和所述紧固螺母调节和紧固使其能够在所述支撑柱上上下移动，所述定位块上设有翻转块，所述翻转块上方和下方分别设有一螺纹孔，下方的所述螺纹孔安装有一定位手柄，所述定位手柄另一端安装于所述右支撑柱上，上方的所述螺纹孔安装有一操作手轮，所述操作手轮底部与一夹具体连接，所述夹具体包括弧形板、连接板、夹紧螺钉和弧形板定位钉，所述弧形板包括左弧形板和右弧形板块，所述连接板上表面与所述操作手轮螺纹连接，下表面设有滑槽，所述夹紧螺钉设于所述弧形板上，用于固定试样在弧形板上，所述弧形板定位钉包括定位钉螺栓和定位钉螺母，能够在连接板上的滑槽中移动，用于调节所述弧形板与研磨盘或抛光盘的相对位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭芳芳，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西;36
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