【技术实现步骤摘要】
一种多功能三料斗结构
本技术涉及一种多功能三料斗结构,属于固体物料缩分设备
技术介绍
随着电力建设事业的发展,燃煤大容量电厂的不断投产运行和管理要求的提高,煤质采样检测工作量大增,机械化自动采样设备逐步替代了人工采样,其复杂程度越来越高,由最初的单级采样发展成为多级采样。现有的多份采样设备的出料斗结构在主体中部开口外接多个其它出料斗,但这种结构无法满足几个出料斗之间的切换,从而要改变缩分器的结构,使得整体结构复杂,成本大大提高。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种多功能三料斗结构。技术方案:为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种多功能三料斗结构,包括:安装板,所述安装板顶部设置有开口,安装板底部依次设置第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口侧边彼此相邻,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口顶边均与安装板底部相连接,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口的底边围成圆形,圆形上设置有圆锥斗,用于将固体物料从进料口的底边导入;所述安装板顶部分别通过支架设置有第一电机、第二电机,第一电机、第二电机的转轴末端均设置有齿轮,第一电机上的齿轮与第一弧形齿条相咬合,所述第一弧形齿条另一端向下垂直设置有第一挡板,第一弧形齿条上设置有两组滚轮,所述安装板对应第一出料斗开口处位置设置有第一弧形导轨,所述第一弧形齿条通过两组滚轮与第一弧形导轨转动连接,用于带动第一挡板开启或关闭第一出料斗;所述第二电机上的齿轮与第二弧形齿条相咬合,所述第二弧形齿条另一端向下垂直设置有第二挡板,第 ...
【技术保护点】
一种多功能三料斗结构,包括:安装板,其特征在于:所述安装板顶部设置有开口,安装板底部依次设置第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口侧边彼此相邻,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口顶边均与安装板底部相连接,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口的底边围成圆形,圆形上设置有圆锥斗,用于将固体物料从进料口的底边倒入;所述安装板顶部分别通过支架设置有第一电机、第二电机,第一电机、第二电机的转轴末端均设置有齿轮,第一电机上的齿轮与第一弧形齿条相咬合,所述第一弧形齿条另一端向下垂直设置有第一挡板,第一弧形齿条上设置有两组滚轮,所述安装板对应第一出料斗开口处位置设置有第一弧形导轨,所述第一弧形齿条通过两组滚轮与第一弧形导轨转动连接,用于带动第一挡板开启或关闭第一出料斗;所述第二电机上的齿轮与第二弧形齿条相咬合,所述第二弧形齿条另一端向下垂直设置有第二挡板,第二弧形齿条上设置有两组滚轮,所述安装板对应第二出料斗开口处位置设置有第二弧形导轨,所述第二弧形齿条通过两组滚轮与第二弧形导轨转动连接,用于带动第二挡板开启或关闭第二出料斗。
【技术特征摘要】
1.一种多功能三料斗结构,包括:安装板,其特征在于:所述安装板顶部设置有开口,安装板底部依次设置第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口侧边彼此相邻,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口顶边均与安装板底部相连接,所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口的底边围成圆形,圆形上设置有圆锥斗,用于将固体物料从进料口的底边倒入;所述安装板顶部分别通过支架设置有第一电机、第二电机,第一电机、第二电机的转轴末端均设置有齿轮,第一电机上的齿轮与第一弧形齿条相咬合,所述第一弧形齿条另一端向下垂直设置有第一挡板,第一弧形齿条上设置有两组滚轮,所述安装板对应第一出料斗开口处位置设置有第一弧形导轨,所述第一弧形齿条通过两组滚轮与第一弧形导轨转动连接,用于带动第一挡板开启或关闭第一出料斗;所述第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭娟,李继林,李迅,凌伟,
申请(专利权)人:镇江市丰泰化验制样设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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