一种新型小颗粒颚式破碎装置制造方法及图纸

技术编号:32923003 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-07 12:14
本发明专利技术涉及一种新型小颗粒颚式破碎装置,包括基座,基座的内部设置有破碎组件,破碎组件包括固定颚板和活动颚板,固定颚板固定安装在基座一侧的内壁,活动颚板活动安装在基座一侧的外壁,基座一侧的外壁设置有被动带轮,被动带轮与活动颚板固定连接;调节组件,调节组件包括螺套、螺纹杆和连杆二,螺纹杆活动安装在基座上,螺套固定安装在基座一侧的内壁,螺纹杆与螺套螺纹连接,连杆二的一端与螺纹杆活动连接,连杆二的另一端活动颚板一侧的外壁活动连接。在进行破碎工作时,可调节活动颚板,搬动手柄一端设置的胶木球带动手轮旋转,使得螺纹杆向内或向外,向内时螺纹杆将带动连杆二驱使活动颚板的倾斜度增加。使活动颚板的倾斜度增加。使活动颚板的倾斜度增加。

【技术实现步骤摘要】
一种新型小颗粒颚式破碎装置


[0001]本专利技术涉及颚式破碎
,具体而言,涉及一种新型小颗粒颚式破碎装置。

技术介绍

[0002]颚式破碎机又作鄂式破碎机,简称颚破,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa,性能特点为破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,性能可靠,维修简便,运营费用低。
[0003]现有的破碎装置在使用时,所存在的缺点较多,在使用时存在着不便,例如破碎时,破碎的程度较低,力度弱,破碎的效果较差,而且现有的破碎机的破碎大小固定,难以对破碎机进行调整,不能随着不同的破碎需要进行及时的调节,不仅耽误破碎的效果和效率甚至难以保证破碎的工作质量,给破碎工作的进行带来阻碍,,不利于工厂的生产发展。
[0004]综上所述,破碎机的破碎程度较低、力度弱、破碎的效果较差,且破碎大小固定,难以对破碎机进行调整,不能随着需要进行调节的问题,诚待解决。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种新型小颗粒颚式破碎装置,旨在解决破碎机的破碎程度较低、力度弱、破碎的效果较差,且破碎大小固定,难以对破碎机进行调整,不能随着需要进行调节的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种新型小颗粒颚式破碎装置,包括基座,所述基座的内部设置有破碎组件,所述破碎组件包括固定颚板和活动颚板,所述固定颚板固定安装在所述基座一侧的内壁,所述活动颚板活动安装在所述基座一侧的外壁,所述基座一侧的外壁设置有被动带轮,所述被动带轮与所述活动颚板固定连接;调节组件,所述调节组件包括螺套、螺纹杆和连杆二,所述螺纹杆活动安装在所述基座上,所述螺套固定安装在所述基座一侧的内壁,所述螺纹杆与所述螺套螺纹连接,所述连杆二的一端与所述螺纹杆活动连接,所述连杆二的另一端所述活动颚板一侧的外壁活动连接;所述螺纹杆的一端活动安装有推块一,所述推块一的一端活动连接有连杆一,所述螺纹杆通过推块一与连杆一与所述连杆二相连接,所述螺纹杆用于调节所述固定颚板与所述活动颚板之间的夹角。
[0007]作为优选,所述基座一侧的内壁通过螺钉活动安装有手轮,所述手轮与所述基座之间设置有离合器,所述离合器的一端设置有平面轴承,所述螺纹杆活动安装在所述手轮轴心处,且所述螺纹杆贯穿所述螺套并延伸至所述基座的内部。
[0008]作为优选,所述连杆一上设置有长销轴,所述活动颚板上设置有活动颚座,所述活动颚座上设置有短销轴,所述连杆二分别通过所述长销轴和所述活动颚座与所述连杆一和所述活动颚板活动连接,且所述长销轴和所述活动颚座上均设置有铜套。
[0009]作为优选,所述基座的内部设置有轴承一,所述轴承一上活动安装有偏心主轴,所述轴承一与所述偏心主轴之间设置有内轴承盖,所述偏心主轴的两端分别贯穿所述基座相
对两侧的外壁,所述偏心主轴靠近所述基座两侧的外壁上分别设置有外轴承盖和外轴承通盖,所述外轴承盖内设置有轴承二,所述轴承二与所述偏心主轴的一端活动连接,所述轴承二的外壁套接有主轴套。
[0010]作为优选,所述被动带轮活动安装在所述偏心主轴相对所述外轴承盖的一端,所述活动颚板与所述基座之间设置有活动板压铁。
[0011]作为优选,所述活动颚板与所述基座之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述活动颚板和所述基座固定连接。
[0012]作为优选,所述固定颚板与所述基座之间设置有固定板压铁。
[0013]作为优选,所述手轮的外壁设置有若干个呈圆周阵列分布的手柄,所述手柄向外延展的一端均固定安装有胶木球。
[0014]本专利技术的有益效果是:一、在进行破碎工作时,可根据实际的需要对活动板压铁进行调整,保证出料的破碎程度,在需要调节活动颚板时,可搬动手柄一端设置的胶木球带动手轮旋转,使得螺纹杆向内或向外,向内时螺纹杆将带动连杆二驱使活动颚板的倾斜度增加,距离固定颚板之间的夹角变小,进而使得破碎程度变大,反之,螺纹杆向外时,连杆二驱使活动颚板的倾斜度减小,距离固定颚板之间的夹角变大,破碎程度变小,通过活动颚板可改变的破碎程度,便于对于不同需求的物料破碎,便于使用,保证工作效率及工作质量;二、通过电源带动被动带轮转动,被动带轮的轴心与偏心主轴连接,偏心主轴贯穿活动颚板,并通过外轴承盖和外轴承通盖进行两端的安装,因此,在进行破碎工作时,偏心主轴可使得被动带轮带动活动颚板靠近或远离固定颚板,进行进料及挤压,保证进料后可通过活动颚板与固定颚板的作用对物料进行破碎,在活动颚板与固定颚板与基座之间分别设置有活动板压铁和固定板压铁,在保证破碎工作的同时,可以减少破碎物料时对基座所产生的作用力,保护基座。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术优选的实施例立体结构示意图;图2是本专利技术优选的实施例顶部剖面结构示意图;图3是本专利技术优选的实施例侧剖示意图;图4是本专利技术优选的实施例右视图结构示意图。
[0016]图中:1、基座;2、活动颚座;3、偏心主轴;4、轴承一;5、轴承二;6、主轴套;7、外轴承盖;8、外轴承通盖;9、内轴承盖;10、被动带轮;11、短销轴;12、离合器;13、连杆一;14、连杆二;15、铜套;16、螺套;17、手轮;18、手柄;19、胶木球;20、螺纹杆;21、推块一;22、长销轴;23、弹簧;24、活动板压铁;25、固定板压铁;26、平面轴承;27、活动颚板;28、固定颚板。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0018]如图1

4所示,本专利技术包括基座1,所述基座1的内部设置有破碎组件,所述破碎组件包括固定颚板28和活动颚板27,所述固定颚板28固定安装在所述基座1一侧的内壁,所述活动颚板27活动安装在所述基座1一侧的外壁,所述基座1一侧的外壁设置有被动带轮10,所述被动带轮10与所述活动颚板27固定连接;调节组件,所述调节组件包括螺套16、螺纹杆20和连杆二14,所述螺纹杆20活动安装在所述基座1上,所述螺套16固定安装在所述基座1一侧的内壁,所述螺纹杆20与所述螺套16螺纹连接,所述连杆二14的一端与所述螺纹杆20活动连接,所述连杆二14的另一端所述活动颚板27一侧的外壁活动连接;所述螺纹杆20的一端活动安装有推块一21,所述推块一21的一端活动连接有连杆一13,所述螺纹杆20通过推块一21与连杆一13与所述连杆二14相连接,所述螺纹杆20用于调节所述固定颚板28与所述活动颚板27之间的夹角,通过电源带动被动带轮10转动,被动带轮10的轴心与偏心主轴3连接,偏心主轴3贯穿活动颚板27,并通过外轴承盖7和外轴承通盖8进行两端的安装,因此,在进行破碎工作时,偏心主轴3可使得被动带轮10带动活动颚板27靠近或远离固定颚板28,进行进料及挤压,保证进料后可通过活动颚板27与固定颚板28的作用对物料进行破本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型小颗粒颚式破碎装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)的内部设置有破碎组件,所述破碎组件包括固定颚板(28)和活动颚板(27),所述固定颚板(28)固定安装在所述基座(1)一侧的内壁,所述活动颚板(27)活动安装在所述基座(1)一侧的外壁,所述基座(1)一侧的外壁设置有被动带轮(10),所述被动带轮(10)与所述活动颚板(27)固定连接;调节组件,所述调节组件包括螺套(16)、螺纹杆(20)和连杆二(14),所述螺纹杆(20)活动安装在所述基座(1)上,所述螺套(16)固定安装在所述基座(1)一侧的内壁,所述螺纹杆(20)与所述螺套(16)螺纹连接,所述连杆二(14)的一端与所述螺纹杆(20)活动连接,所述连杆二(14)的另一端所述活动颚板(27)一侧的外壁活动连接;所述螺纹杆(20)的一端活动安装有推块一(21),所述推块一(21)的一端活动连接有连杆一(13),所述螺纹杆(20)通过推块一(21)与连杆一(13)与所述连杆二(14)相连接,所述螺纹杆(20)用于调节所述固定颚板(28)与所述活动颚板(27)之间的夹角。2.如权利要求1所述的一种新型小颗粒颚式破碎装置,其特征在于,所述基座(1)一侧的内壁通过螺钉活动安装有手轮(17),所述手轮(17)与所述基座(1)之间设置有离合器(12),所述离合器(12)的一端设置有平面轴承(26),所述螺纹杆(20)活动安装在所述手轮(17)轴心处,且所述螺纹杆(20)贯穿所述螺套(16)并延伸至所述基座(1)的内部。3.如权利要求1所述的一种新型小颗粒颚式破碎装置,其特征在于,所述连杆一(13)上设置有长销轴(22),所述活动颚板(27)上设置有活动颚座(2),所述活动颚座(2)上设置有短销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭娟李继林
申请(专利权)人:镇江市丰泰化验制样设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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