一种缩分取样设备制造技术

本发明专利技术公开了一种缩分取样设备，包括机架，所述机架内侧壁对称设有两个导向杆，每个所述导向杆外侧均滑动套接有滚轮组，两个所述滚轮组之间固定连接有取样斗，所述取样斗内设有取样组件，所述机架内设有往复式移动机构，所述往复式移动机构与取样斗侧壁固定连接，所述机架内侧壁位于两个导向杆上方固定连接有风琴护罩，所述风琴护罩套设于取样斗。本发明专利技术通过设置的风琴护罩可以在取样斗往复移动进行取样的过程中，始终紧贴在取样斗外侧，取样过程中产生的煤灰则会落在风琴护罩上，从而避免煤灰落在导向杆上，且通过击打机构可以在取样斗移动过程中自动往复击打风琴护罩，来将风琴护罩上堆积的煤灰震落，避免煤灰堆积在风琴护罩上。护罩上。护罩上。

【技术实现步骤摘要】
一种缩分取样设备


[0001]本专利技术涉及一种缩分取样设备，属于取样设备


技术介绍

[0002]一般来说，煤炭在制样过程中，需要进行煤样缩分，煤样缩分是指把一部分煤样留下来，其余部分弃掉以减少煤样数量的过程，目前，采用的缩分取样方式主要有人工取样和自动取样两种，其中自动取样是通过机械设备进行取样，现有的一种自动取样设备是通过在导向杆上滑动的取样斗在落料斗下方往复移动，通过取样斗对落料斗流出的煤炭筛分成煤样和原料，并经取样斗流出来对煤样和原料进行收集。
[0003]目前通过取样设备自动取样时，落料斗流入取样斗内的过程中会有部分煤炭弹出并黏附在导向杆表面，会影响滑轮移动，从而影响取样斗移动的稳定性和顺畅性，不能很好的满足人们的使用需求。
[0004]因此，专利技术一种缩分取样设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种缩分取样设备，解决了目前通过取样设备自动取样时，落料斗流入取样斗内的过程中会有部分煤炭弹出并黏附在导向杆表面，会影响滑轮移动，从而影响取样斗移动的稳定性和顺畅性，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0006]为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种缩分取样设备，包括机架，所述机架内侧壁对称设有两个导向杆，每个所述导向杆外侧均滑动套接有滚轮组，两个所述滚轮组之间固定连接有取样斗，所述取样斗内设有取样组件，所述机架内设有往复式移动机构，所述往复式移动机构与取样斗侧壁固定连接，所述机架内侧壁位于两个导向杆上方固定连接有风琴护罩，所述风琴护罩套设于取样斗，所述机架内侧壁位于风琴护罩的下方对称设有两个击打机构，每个所述击打机构包括有两个对称固定于机架内侧壁的第一侧板，两个所述第一侧板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴外侧对称固定连接有支杆，两个所述支杆远离第一转轴一端连接有击打板，所述第一转轴的一端贯穿第一侧板并延伸至外部连接有第一齿轮，所述第一齿轮下方设有连杆，所述连杆顶端等间距设有多个与第一齿轮啮合的齿块，所述连杆一端与取样斗侧壁固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述机架前侧对称设有第二侧板，两个所述第二侧板之间固定连接有滑杆，所述滑杆上对称滑动连接有两个滑板，两个所述滑板分别固定连接在一个连杆的底端。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述第一齿轮设置于两个连杆顶端的齿块之间，且每个所述支杆远离第一转轴的一端均竖直向下设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述连杆呈L型。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述取样组件包括有对称设置于取样斗内侧壁的两
个第一挡板，两个所述第一挡板之间固定连接有第二挡板，每个所述第一挡板均与取样斗之间形成有出料通道，所述第二挡板与两个第一挡板和取样斗之间形成有样品通道。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述取样斗下方设有接样斗和接料斗，所述接样斗设置于样品通道的开口正下方，所述接料斗设置于出料通道的开口正下方。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述第一挡板之间对称设有转动连接于取样斗内侧壁的第二转轴，两个所述第二转轴侧壁均固定连接有取样挡板，两个所述第二转轴的一端贯穿取样斗并延伸至外部均连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，其中一个所述第二齿轮远离第二转轴一侧固定连接有拨杆，所述拨杆表面设有弧形孔，所述弧形孔内穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部与取样斗外侧壁螺纹连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述拨杆与第二转轴同轴连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述第二齿轮底端均设有避让缺口。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、本专利技术通过设置的风琴护罩可以在取样斗往复移动进行取样的过程中，始终紧贴在取样斗外侧，取样过程中产生的煤灰则会落在风琴护罩上，从而避免煤灰落在导向杆上，且通过击打机构可以在取样斗移动过程中自动往复击打风琴护罩，来将风琴护罩上堆积的煤灰震落，避免煤灰堆积在风琴护罩上。
[0018]2、通过滑板与滑杆滑动连接的方式，可以使得连杆移动时更加稳定顺畅，通过两个第二齿轮啮合的方式来带动两个取样挡板同时旋转，可以快速调节两个取样挡板之间形成的夹角大小，从而调节通过两个取样挡板落在第二挡板上的样品量的多少，通过设置的避让缺口可以避免两个第二齿轮对导向杆造成干涉。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术取样斗内部的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术取样斗外侧的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的A区放大图。
[0023]图中附图标记的含义：
[0024]1、机架；11、导向杆；12、第二侧板；13、滑杆；14、滑板；2、取样斗；21、第一挡板；22、第二挡板；23、出料通道；24、样品通道；25、第二转轴；251、拨杆；252、弧形孔；253、锁紧螺栓；26、取样挡板；27、第二齿轮；271、避让缺口；3、滚轮组；4、风琴护罩；5、击打机构；51、第一侧板；52、第一转轴；53、支杆；54、击打板；55、第一齿轮；56、连杆；561、齿块；6、接样斗。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0026]本专利技术提供了如图1
‑
4所示的一种缩分取样设备，包括机架1，机架1顶端设有用于下料的下料斗，机架1内侧壁对称设有两个导向杆11，每个导向杆11外侧均滑动套接有滚轮组3，两个滚轮组3之间固定连接有取样斗2，取样斗2内设有取样组件，机架1内设有往复式
移动机构，往复式移动机构与取样斗2侧壁固定连接，机架1内侧壁位于两个导向杆11上方固定连接有风琴护罩4，风琴护罩4套设于取样斗2，机架1内侧壁位于风琴护罩4的下方对称设有两个击打机构5，每个击打机构5包括有两个对称固定于机架1内侧壁的第一侧板51，两个第一侧板51之间转动连接有第一转轴52，第一转轴52外侧对称固定连接有支杆53，两个支杆53远离第一转轴52一端连接有击打板54，第一转轴52的一端贯穿第一侧板51并延伸至外部连接有第一齿轮55，第一齿轮55下方设有连杆56，连杆56顶端等间距设有多个与第一齿轮55啮合的齿块561，连杆56一端与取样斗2侧壁固定连接。
[0027]机架1前侧对称设有第二侧板12，两个第二侧板12之间固定连接有滑杆13，滑杆13上对称滑动连接有两个滑板14，两个滑板14分别固定连接在一个连杆56的底端，通过滑板14与滑杆13滑动连接的方式，可以使得连杆56移动时更加稳定顺畅。
[0028]两个第一齿轮55设置于两个连杆56顶端的齿块561之间，且每个支杆53远离第一转轴52的一端均竖直向下设置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩分取样设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内侧壁对称设有两个导向杆(11)，每个所述导向杆(11)外侧均滑动套接有滚轮组(3)，两个所述滚轮组(3)之间固定连接有取样斗(2)，所述取样斗(2)内设有取样组件，所述机架(1)内设有往复式移动机构，所述往复式移动机构与取样斗(2)侧壁固定连接，所述机架(1)内侧壁位于两个导向杆(11)上方固定连接有风琴护罩(4)，所述风琴护罩(4)套设于取样斗(2)，所述机架(1)内侧壁位于风琴护罩(4)的下方对称设有两个击打机构(5)，每个所述击打机构(5)包括有两个对称固定于机架(1)内侧壁的第一侧板(51)，两个所述第一侧板(51)之间转动连接有第一转轴(52)，所述第一转轴(52)外侧对称固定连接有支杆(53)，两个所述支杆(53)远离第一转轴(52)一端连接有击打板(54)，所述第一转轴(52)的一端贯穿第一侧板(51)并延伸至外部连接有第一齿轮(55)，所述第一齿轮(55)下方设有连杆(56)，所述连杆(56)顶端等间距设有多个与第一齿轮(55)啮合的齿块(561)，所述连杆(56)一端与取样斗(2)侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种缩分取样设备，其特征在于：所述机架(1)前侧对称设有第二侧板(12)，两个所述第二侧板(12)之间固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)上对称滑动连接有两个滑板(14)，两个所述滑板(14)分别固定连接在一个连杆(56)的底端。3.根据权利要求1所述的一种缩分取样设备，其特征在于：两个所述第一齿轮(55)设置于两个连杆(56)顶端的齿块(561)之间，且每个所述支杆(53)远离第一转轴(52)的一端均竖直向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继林，凌伟，
申请(专利权)人：镇江市丰泰化验制样设备有限公司，
类型：发明
国别省市：