一种对辊式锅炉煤粉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对辊式锅炉煤粉进料装置，包括进料装置本体，所述进料装置本体上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有主动辊，所述主动辊通过转轴连接于进料斗前后两侧且与进料斗后侧外的外部电机连接；所述主动辊左侧设置有从动辊，所述从动辊安装于支撑架上，所述支撑架通过液压杆与进料斗左侧外的液压缸连接，所述进料斗左侧外还设有用于安装液压缸的安装架。本新型结构设计合理，使用方便，能修正从动辊与主动辊之间的距离，保证粉碎精度，维修时间短，提高工作效率；能得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源。

A pulverized coal feeding device for roller boiler

【技术实现步骤摘要】
一种对辊式锅炉煤粉进料装置
本技术涉及一种进料装置，具体是一种对辊式锅炉煤粉进料装置。
技术介绍
现有的锅炉进料装置，一般包括粉碎装置及下方的炉排，而粉碎装置又多以粉碎辊的形式，但现有粉碎辊在发生磨损时，需要修正设备两辊体间的距离，这要借助外部设备，进行拆除保养，耗时耗力，造成维修时间长，影响台时效率。另外，现在使用中的链条锅炉存在煤种适应性差，燃烧不充分的缺陷且无法拖硫，燃煤含硫量大造成灰渣结焦、结块，经常损坏锅炉的出渣装置，造成停炉，其中之一原因是现有链条锅炉的闸扳煤斗给煤不合理，闸板开启燃煤挤压进入炉膛，煤块和煤粉混合不匀，疏密不均所造成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对辊式锅炉煤粉进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对辊式锅炉煤粉进料装置，包括进料装置本体，所述进料装置本体上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有主动辊，所述主动辊通过转轴连接于进料斗前后两侧且与进料斗后侧外的外部电机连接；所述主动辊左侧设置有从动辊，所述从动辊安装于支撑架上，所述支撑架通过液压杆与进料斗左侧外的液压缸连接，所述进料斗左侧外还设有用于安装液压缸的安装架；所述进料斗内左侧设置有左高右低的导向斜板，所述导向斜板位于从动辊上方且其右侧延伸至主动辊左侧；所述进料斗通过导向斜坡与进料装置本体内的筛分腔连通，所述导向斜坡右端设置有由其适配的导向滚筒；所述导向滚筒与筛分腔上壁之间的间隙构成煤粉过道，所述煤粉过道下方的筛分腔右壁上从上到下依次设置有第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的网眼依次变小，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网均呈左低右高倾斜布置；所述筛分腔下端设置有顺时针输送的炉排。作为本技术进一步的方案：所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的长度依次变短。作为本技术再进一步的方案：所述炉排为链条式炉排。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型结构设计合理，通过液压缸及液压杆能修正从动辊与主动辊之间的距离，省时省力，维修时间短，提高工作效率；由于所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的网眼依次变小，所以粗煤粉在第一过滤网的作用下被输送至炉排的左侧，并在被炉排向右输送的过程中依次铺有一层由第二过滤网落下的中煤粉及由第三过滤网落下的细煤粉，使得进入锅炉前的炉排上的煤粉颗粒从上到下逐渐变大，得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源。综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能修正从动辊与主动辊之间的距离，保证粉碎精度，维修时间短，提高工作效率；能得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源。附图说明图1为对辊式锅炉煤粉进料装置的结构示意图。图中：1-进料装置本体，2-导向滚筒，3-导向斜坡，4-安装架，5-液压缸，6-液压杆，7-支撑架，8-导向斜板，9-从动辊，10-进料斗，11-主动辊，12-筛分腔，13-第一过滤网，14-第二过滤网，15-第三过滤网，16-炉排。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种对辊式锅炉煤粉进料装置，包括进料装置本体1，所述进料装置本体1上端设置有进料斗10，所述进料斗10内设置有主动辊11，所述主动辊11通过转轴连接于进料斗10前后两侧且与进料斗10后侧外的外部电机连接；所述主动辊11左侧设置有从动辊9，所述从动辊9安装于支撑架7上，所述支撑架7通过液压杆6与进料斗10左侧外的液压缸5连接，所述进料斗10左侧外还设有用于安装液压缸5的安装架4；所述进料斗10内左侧设置有左高右低的导向斜板8，所述导向斜板8位于从动辊9上方且其右侧延伸至主动辊11左侧；所述进料斗10通过导向斜坡3与进料装置本体1内的筛分腔12连通，所述导向斜坡3右端设置有由其适配的导向滚筒2；所述导向滚筒2与筛分腔12上壁之间的间隙构成煤粉过道，所述煤粉过道下方的筛分腔12右壁上从上到下依次设置有第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15，所述第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15的网眼依次变小，所述第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15均呈左低右高倾斜布置；所述筛分腔12下端设置有顺时针输送的炉排16。本技术的工作原理是：本新型结构设计合理，通过液压缸5及液压杆6能修正从动辊9与主动辊11之间的距离，省时省力，维修时间短，提高工作效率；由于所述第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15的网眼依次变小，所以粗煤粉在第一过滤网13的作用下被输送至炉排16的左侧，并在被炉排16向右输送的过程中依次铺有一层由第二过滤网14落下的中煤粉及由第三过滤网15落下的细煤粉，使得进入锅炉前的炉排16上的煤粉颗粒从上到下逐渐变大，得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对辊式锅炉煤粉进料装置，包括进料装置本体，其特征在于，所述进料装置本体上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有主动辊，所述主动辊通过转轴连接于进料斗前后两侧且与进料斗后侧外的外部电机连接；所述主动辊左侧设置有从动辊，所述从动辊安装于支撑架上，所述支撑架通过液压杆与进料斗左侧外的液压缸连接，所述进料斗左侧外还设有用于安装液压缸的安装架；所述进料斗内左侧设置有左高右低的导向斜板，所述导向斜板位于从动辊上方且其右侧延伸至主动辊左侧；所述进料斗通过导向斜坡与进料装置本体内的筛分腔连通，所述导向斜坡右端设置有由其适配的导向滚筒；所述导向滚筒与筛分腔上壁之间的间隙构成煤粉过道，所述煤粉过道下方的筛分腔右壁上从上到下依次设置有第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的网眼依次变小，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网均呈左低右高倾斜布置；所述筛分腔下端设置有顺时针输送的炉排。

【技术特征摘要】
1.一种对辊式锅炉煤粉进料装置，包括进料装置本体，其特征在于，所述进料装置本体上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有主动辊，所述主动辊通过转轴连接于进料斗前后两侧且与进料斗后侧外的外部电机连接；所述主动辊左侧设置有从动辊，所述从动辊安装于支撑架上，所述支撑架通过液压杆与进料斗左侧外的液压缸连接，所述进料斗左侧外还设有用于安装液压缸的安装架；所述进料斗内左侧设置有左高右低的导向斜板，所述导向斜板位于从动辊上方且其右侧延伸至主动辊左侧；所述进料斗通过导向斜坡与进料装置本体内的筛分腔连通，所述导向斜坡右端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县阪喜达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33