上料装置及生物质锅炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种上料装置及生物质锅炉，涉及锅炉技术领域，为解决现有技术的锅炉中易出现物料回燃至料仓的问题。所述上料装置包括：壳体、第一转轴、第二转轴和驱动机构，所述第一转轴和所述第二转轴平行设置于所述壳体中，且所述第一转轴位于所述第二转轴上方；所述第一转轴上沿周向间隔设置有第一叶片，相邻的所述第一叶片之间形成有第一储料槽，所述第二转轴上沿轴向设置有螺旋状的第二叶片；所述驱动机构与所述第一转轴和所述第二转轴连接，用于驱动所述第一转轴和第二转轴转动。所述上料装置应用于生物质锅炉。

【技术实现步骤摘要】
上料装置及生物质锅炉
本技术涉及锅炉
，尤其是涉及一种上料装置及生物质锅炉。
技术介绍
随着经济的发展，社会的进步，节约能源已经成为社会共识，各种锅炉也朝向节约能源方向发展，生物质锅炉作为小型供热设备也不例外。现有的生物质锅炉中，燃烧室的上料口与上料装置连接，上料装置与料仓连接，上料装置包括上料管，上料管中安装有绞龙，绞龙转动，以将料仓中的物料送入到生物质锅炉的燃烧室中，物料在燃烧室中燃烧产生热量。但是，在物料燃烧的过程中，火焰范围较广时易点燃出料口处的物料，物料被点燃后引燃绞龙中的物料，从而可能燃烧至料仓，安全性能较差，浪费物料且污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上料装置，以解决现有技术中存在的现有技术的锅炉中易出现物料回燃至料仓的技术问题。本技术提供的上料装置，包括：具有进料口和出料口的壳体、第一转轴、第二转轴和驱动机构，所述第一转轴和所述第二转轴平行设置于所述壳体中，且所述第一转轴位于所述第二转轴上方，所述第一转轴靠近所述壳体的进料口，所述第二转轴靠近所述壳体的出料口；所述第一转轴上沿周向间隔设置有第一叶片，相邻的所述第一叶片之间形成有第一储料槽，所述第二转轴上沿轴向设置有螺旋状的第二叶片；所述驱动机构与所述第一转轴和所述第二转轴连接，用于驱动所述第一转轴和第二转轴转动，以将物料从所述壳体的进料口送至所述壳体的出料口。进一步地，还包括第三转轴，所述第三转轴与所述第一转轴平行且位于所述第一转轴和所述第二转轴之间，所述第三转轴沿周向间隔设置有多个第三叶片，相邻的上述第三叶片之间形成有第二储料槽。优选地，所述第一转轴上设置有第一齿轮，所述第三转轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。可选地，所述驱动机构包括电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条，所述第一转轴与所述第一链轮连接，所述第二转轴与所述第二链轮连接，所述电机的输出轴与所述第三链轮连接，所述链条饶设于所述第一链轮、所述第二链轮和所述第三链轮上，所述电机驱动所述第三链轮转动，所述第三链轮通过所述链条带动所述第一链轮和所述第二链轮转动。较佳地，所述壳体包括竖直部和水平部，所述竖直部设置于所述水平部的一端，所述第一转轴安装于所述竖直部，所述第二转轴安装于所述水平部。相对于现有技术，本技术所述的上料装置具有以下优势：本技术所述的上料装置在使用过程中，壳体的进料口与料仓连通，壳体的出料口与燃烧室的进料口连通。料仓中的物料经由壳体的进料口进入开口向上的一个第一储料槽中，驱动机构驱动第一转轴转动，使得盛装有物料的第一储料槽逐渐转动到下方，开口朝下，将物料倒入第二转轴上的螺旋状的第二叶片之间，驱动机构驱动第二转轴和第二叶片转动，从而将物料向壳体的出料口方向推送，并从燃烧室的进料口送入燃烧室，物料在燃烧室内燃烧以产生热量用于供热。在第一转轴转动的过程中，各第一储料槽中的物料依次间隔倒入第二转轴处，因此，物料并非连续送入第二转轴处，若出现物料回燃，则在第一转轴与第二转轴交界处就停止继续回燃，从而可以避免物料回燃到料仓。本技术的另一目的在于提出一种生物质锅炉，以解决现有技术中存在的现有技术的锅炉中易出现物料回燃至料仓的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种生物质锅炉，包括：燃烧室和如上述技术方案所述的上料装置，所述上料装置与所述燃烧室连接。优选地，所述燃烧室内设置有第一炉排和第二炉排，所述第二炉排与第一转动驱动器连接。进一步地，所述第一炉排和所述第二炉排之间设置有第三炉排，所述第三炉排与第二转动驱动器连接，所述第三炉排的转动角度范围小于所述第二炉排的转动角度范围。优选地，所述燃烧室与导风管路连通，所述导风管路中设置有引风机，所述导风管路与烟囱连通，所述烟囱与所述燃烧室之间设置有烟气回流管路。较佳地，所述燃烧室的侧壁设置有多个助焰口，所述燃烧室与进气管道相连，所述助焰口与所述进气管道连通。所述生物质锅炉与上述上料装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的上料装置第一视角的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的上料装置第一视角的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的上料装置第二视角的结构示意图；图4为本技术实施例提供的生物质锅炉第一视角的结构示意图；图5为本技术实施例提供的生物质锅炉第二视角的结构示意图。图中：100-上料装置；111-水平部；112-竖直部；121-第一转轴；122-第二转轴；123-第三转轴；131-第一叶片；132-第一储料槽；133-第三叶片；134-第二储料槽；141-第一齿轮；142-第二齿轮；151-第一链轮；152-第二链轮；153-第三链轮；154-链条；155-电机；210-燃烧室；211-助焰口；212-进气管道；213-进气室；221-第一炉排；222-第二炉排；223-第三炉排；224-清灰抽屉；230-引风机；240-烟气回流管路；251-第一管路；252-第二管路；253-第三管路；254-第一上层集灰区；255-第一下层集灰区；256-第二上层集灰区；257-第二下层集灰区；258-第三下层集灰区；260-烟囱；270-观察窗；280-点火装置；300-料仓；400-供暖水管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1-3所示，本技术实施例提供的上料装置，包括：具有进料口和出料口的壳体、第一转轴121、第二转轴122和驱动机构，第一转轴121和第二转轴122平行设置于壳体中，且第一转轴121位于第二转轴122上方，第一转轴121靠近壳体的进料口，第二转轴122靠近壳体的出料口；第一转轴121上沿周向间隔设置有第一叶片131，相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料装置，其特征在于，包括：具有进料口和出料口的壳体、第一转轴、第二转轴和驱动机构，所述第一转轴和所述第二转轴平行设置于所述壳体中，且所述第一转轴位于所述第二转轴上方，所述第一转轴靠近所述壳体的进料口，所述第二转轴靠近所述壳体的出料口；所述第一转轴上沿周向间隔设置有第一叶片，相邻的所述第一叶片之间形成有第一储料槽，所述第二转轴上沿轴向设置有螺旋状的第二叶片；所述驱动机构与所述第一转轴和所述第二转轴连接，用于驱动所述第一转轴和第二转轴转动，以将物料从所述壳体的进料口送至所述壳体的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：具有进料口和出料口的壳体、第一转轴、第二转轴和驱动机构，所述第一转轴和所述第二转轴平行设置于所述壳体中，且所述第一转轴位于所述第二转轴上方，所述第一转轴靠近所述壳体的进料口，所述第二转轴靠近所述壳体的出料口；所述第一转轴上沿周向间隔设置有第一叶片，相邻的所述第一叶片之间形成有第一储料槽，所述第二转轴上沿轴向设置有螺旋状的第二叶片；所述驱动机构与所述第一转轴和所述第二转轴连接，用于驱动所述第一转轴和第二转轴转动，以将物料从所述壳体的进料口送至所述壳体的出料口。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，还包括第三转轴，所述第三转轴与所述第一转轴平行且位于所述第一转轴和所述第二转轴之间，所述第三转轴沿周向间隔设置有多个第三叶片，相邻的上述第三叶片之间形成有第二储料槽。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述第一转轴上设置有第一齿轮，所述第三转轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条，所述第一转轴与所述第一链轮连接，所述第二转轴与所述第二链轮连接，所述电机的输出轴与所述第三链轮连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉奎，
申请(专利权)人：烟台福顺采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37