一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，包括：叶轮泵头、电机和旋转轴；所述叶轮泵头、电机和旋转轴均为分离设置的部件，所述电机通过所述旋转轴连接所述叶轮泵头。该液氮取用装置通过分离设置的电机通过旋转轴连接叶轮泵头，使电机置于液氮外部避免超低温环境工作，延长使用寿命。且由于电机易控制的优点，相比空气压入方式，取用准确性更好，且效率更高。该液氮取用装置结构简单，使用方便。

An electric liquid nitrogen pump with non pressure impeller structure

The utility model discloses a non pressure impeller type electric liquid nitrogen pump, which comprises an impeller pump head, a motor and a rotating shaft. The impeller pump head, the motor and the rotary shaft are all separated components, and the motor is connected to the impeller pump head through the rotary shaft. The liquid nitrogen acquisition device is connected with the impeller pump head through the rotating shaft through the separated motor, so that the motor is placed outside the liquid nitrogen to avoid the ultra-low temperature environment and prolong the service life. And because of the advantages of easy control of the motor, compared with the air pressure entry mode, the accuracy is better and the efficiency is higher. The liquid nitrogen use device is simple in structure and convenient in use.

【技术实现步骤摘要】
一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵
本技术涉及液氮取用装置，尤其涉及一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵。
技术介绍
目前，国内外在科研工作和工业生产中，对于液氮的取用大多采用气压式液氮泵，其工作原理是：通过吸耳球、电动气泵等供气装置给密封的液氮罐中注入气体，使液氮容器内的气压高于大气压，从而将液氮通过连接管路压到目标容器中。另外，气压式液氮泵可以分为自增压式、人工增压式以及电动气泵增压式三种。电动增压式液氮泵无法控制液氮流速；人工增压式液氮泵启动慢、流速低无法满足生产和工作需求；自压式液氮泵在技术上很难实现高压下液氮量的精确取用，还存在较高的安全风险。另外，人工增压式液氮泵和电动气泵增压式液氮泵，易将空气压入液氮中，会导致液氮污染。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，能快速启停，不会污染液氮，安全高效。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术实施方式提供一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，包括：叶轮泵头、旋转轴和电机；所述叶轮泵头、电机和旋转轴均为分离设置的部件，所述电机通过所述旋转轴连接所述叶轮泵头。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的非气压式叶轮结构的电动液氮泵，其有益效果为：分离设置的电机通过旋转轴连接叶轮泵头，使电机置于液氮外部避免超低温环境工作，延长使用寿命。且由于电机易控制的优点，相比空气压入方式，取用准确性更好，且效率更高。该非气压式叶轮结构的电动液氮泵结构简单，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的液氮泵及液氮输送管路的3D结构图；图2为本技术实施例提供的液氮输送管路的外观及剖面图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术实施例提供一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，能安全、高效的取用液氮，包括：叶轮泵头1、电机2和旋转轴3；叶轮泵头1、电机2和旋转轴3均为分离设置的部件，电机2通过旋转轴3连接叶轮泵头1。该分离式设置的叶轮泵头1与电机2，能避免电机在超低温状态下工作，增加电机的使用寿命。上述电动液氮泵中，电机1上设有按钮启停开关21和调节叶轮的转速的转动流速调节旋钮22。通过转动流速调节旋钮来调节叶轮的转速进而调节液氮的流速，实现液氮流速可调可控。采用按钮启停开关快速启停电机，能快速启动，缩短了液氮取用时间，也方便液氮取用，相比气压式结构，液氮罐无需密封，出液氮更快，停止更迅速，无过冲、过压危险。上述电动液氮泵还包括：液氮输送管路3，与电机2连接。该液氮输送管路3采用低漏热三层套管结构，内层管31为液氮导流管，中层管32为隔热套管，外层管33为保护套管。液氮输送管路的内层管可采用能在液氮的超低温环境中正常工作的材料制成；在内层管路外部套一中层管作为隔热套管，该隔热套管具有隔热保温的作用，防止液氮在输送过程中与外部环境发生热传递作用而导致液氮汽化损失；最外层的外层管为保护套管，主要起到保护作用防止外部作用力对输送管路的破坏和损毁。上述电动液氮泵还包括：移动电源(图中未示出)，与电机电气连接，为电机提供电能。移动电源可采用大容量锂离子电池，且电池电量可视，无需固定电源供电，可随意移动，扩大了该液氮取用装置的空间使用范围。进一步的，上述电动液氮泵还包括：液氮容器移动底座，设有液氮容器安装位。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。如图1至2所示，本技术实施例提供一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，包括：电机与叶轮泵头分离式结构设计、流速调节旋钮、开关、液氮输送管路、可移动式电源；其中，所述电机与叶轮泵头分离式结构设计，即所述叶轮泵头在液氮环境中为液氮提供流动静压能，所述电机置于液氮外部避免超低温环境工作，延长使用寿命；所述流速调节旋钮，通过调节所述流速调节旋钮来控制所述叶式离心泵转速，从而实现液氮流量的可调可控。所述开关为电源开关，优势在于可快速启停液氮泵缩短了液氮取用时间且无过冲、过压的危险。所述液氮输送管路为低漏热三层套管结构设计，所述液氮输送管路的液氮导流管为特殊材质可在液氮超低温环境下保持柔韧性并正常使用；所述液氮输送管路的隔热套管可降低液氮在输送过程中与外部环境热量交换，降低液氮汽化损失。所述保护套管对所述液氮输送管路起到保护作用，防止外力对管路的损毁。所述可移动式电源为所述液氮泵供电，无需固定电源，使所述液氮泵可随意移动，扩大空间使用范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。应用上述电动液氮泵，在液氮取用过程中将上述叶轮泵头置于液氮中，电机置于液氮罐罐口顶部。启动上述开关旋钮(见图1)，液氮泵工作，通过转动流速调节旋钮(见图1)来实现液氮流量的可调可控。液氮通过输送管路输送到其他盛液氮装置中。此电动液氮泵，自带可移动式锂离子电池(见图2)，工作人员可根据需求随意移动其位置，具有较高的实用性和便捷性。相对于气压式液氮泵，本技术的非气压式叶轮结构的电动液氮泵无需密封液氮罐，对液氮罐的气密性无要求；另外本申请所述非气压式叶轮结构的电动液氮泵利用电源开关(见图1)控制，可快速启停，克服了气压式液氮泵启动时间慢的缺点，同时无过压和过冲的危险。本技术实施例提供一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵。该装置由分离设置的电机2通过旋转轴3连接叶轮泵头1构成，配合液氮输送管路、移动式电源、液氮容器移动底座几部分。该电动液氮泵采用电动按钮快速启停液氮泵，方便液氮取用，相比气压式液氮泵，无需密封液氮罐，出液氮更快，停止更迅速，无过压、过冲危险。该液氮泵设置叶轮泵头形成叶轮离心泵，随着叶轮转速的增加，液氮离心力增加，流速增大。通过转动流量调节旋钮来调节叶轮的转速进而调节液氮的流速，实现液氮流速的可调可控；另外，液氮泵自带大容量锂电池，且电池电量可视，无需固定电源为电机供电，可随意移动，扩大了该液氮泵空间使用范围。该液氮泵的叶轮泵头和电机采用分离式设计，中间由旋转轴连接，该分离式设计可以避免电机在超低温状态下工作，增加电机的使用寿命。另外，液氮输送管路采用低漏热三层式套管结构设计，液氮导流管为特殊材料制成，可以在液氮的超低温环境中正常工作并保持较好的柔韧性；隔热套管具有隔热保温的作用，防止液氮在输送过程中因与外部环境的热量交换而导致液氮汽化损失；保护套管主要起到保护作用，防止外部作用力对输送管路的破坏损毁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，其特征在于，包括：叶轮泵头、电机和旋转轴；所述叶轮泵头、电机和旋转轴均为分离设置的部件，所述电机通过所述旋转轴连接所述叶轮泵头；所述叶轮泵头，通过叶轮的高速旋转产生离心力，从而将液氮抽出罐体。

【技术特征摘要】
1.一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，其特征在于，包括：叶轮泵头、电机和旋转轴；所述叶轮泵头、电机和旋转轴均为分离设置的部件，所述电机通过所述旋转轴连接所述叶轮泵头；所述叶轮泵头，通过叶轮的高速旋转产生离心力，从而将液氮抽出罐体。2.根据权利要求1所述的一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，其特征在于，所述电机上设有按钮启停开关和调节叶轮的转速的转动流速调节旋钮。3.根据权利要求1或2所述的一种非气压式叶轮结构的电动液氮泵，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳剑峰，
申请(专利权)人：贝士德仪器科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11