一种圆形料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆形料仓，料仓本体的底部安装有出仓清仓装置，出仓清仓装置包括中心旋转机构、主驱动机构、刮板出料机构、大梁机构和公转行走机构，中心旋转机构包括与料仓本体共轴线的旋转筒体，旋转筒体的底部设有旋转底板；刮板出料机构包括头轴和尾轴，头轴安装在大梁机构的头部且由主驱动机构驱动，尾轴安装在大梁机构的尾部，头轴上的主动链轮与尾轴上的从动链轮之间绕包有链条，链条上均匀设有刮板；公转行走机构位于料仓本体下部的环状空间中，大梁机构尾部支撑在公转行走机构上，大梁机构头部插入于旋转筒体中，大梁机构的头部设有与旋转底板贯通位于旋转筒体与头轴之间的刮板机构出料口。该圆形料仓可以作为粕仓或原粮仓，能耗低。

A circular silo

The utility model relates to a circular silo, silo body is installed at the bottom of a warehouse clearance device, a warehouse clearance device comprises a center rotating mechanism, main drive mechanism, a feeding mechanism, beam scraper mechanism and revolution walking mechanism, the center rotating mechanism comprises a rotating cylinder and a bin body axis, rotating cylinder bottom a rotary plate; scraper discharging mechanism comprises a head shaft and shaft, shaft head arranged on the frame body and the head from the main driving mechanism arranged on the frame, the tail shaft, a drive sprocket shaft head and tail shaft from moving between the sprocket wheels wrapped with chain scraper chain with uniform revolution; walking mechanism in the lower part of the annular space in the bin body, tail beam mechanism in support of revolution on the running mechanism, the head is inserted into the beam mechanism of rotating cylinder, beam mechanism The head is provided with a scraper mechanism outlet which is connected with the rotary bottom plate between the rotary barrel and the head shaft. The circular silo can be used as a dregs or the original granary, and the energy consumption is low.

【技术实现步骤摘要】
一种圆形料仓
本技术涉及一种料仓，特别涉及一种圆形料仓，属于仓储出料设施

技术介绍
粮食、豆粕等物料通常置于筒仓中长期储存，筒仓的底部设有输出物料的出仓机，筒仓的出料口位于筒仓的底部中心。传统的绞龙出仓机将物料由外周向位于中心的出料口输送。绞龙的中心端由中心驱动机构驱动，出仓机的中心驱动机构包括主减速机和联轴器，主减速机位于筒仓的轴线上，主减速机输出轴通过联轴器与绞龙轴的驱动端相连接，绞龙轴的外端头通过尾端轴承支撑在尾部机构上。出料时，主减速机通过联轴器驱动绞龙轴转动，绞龙轴将物料向位于中心的筒仓出料口输送。绞龙轴在自转的同时，尾部机构带着绞龙沿行走轨道行走，使绞龙一边自转一边绕筒仓的中心公转，使整个底部圆周上的物料均得以向筒仓出料口输送。由于筒仓的直径较大，绞龙轴的长度较长，安装时需要可调心、受双向轴向力和径向力的联轴器和主减速机，增加了加工和安装难度。现有技术中的粕出仓机由于粕的流动性差，只能采用绞龙出料形式，能耗高，投资大，加工难度大；绞龙与主减速机需要定制联轴器，成本高。对于储存流动性较好的原粮物料如大豆、玉米、小麦等的原粮料仓，料仓的底部通常设置多个出料口。当打开各出料口时，物料在重力作用下从各出料口流出，再由输送带运出。在最后物料快要卸完时，集在料仓周边的残余物料就不能再自动流出而堆集在料仓的周边，在储入新物料之前，必须对料仓内滞留的物料进行彻底清理。通常在原粮料仓的仓底预埋清仓机以完成最后的清仓工作。现有技术中的原粮清仓机也采用绞龙出料，清仓机无法用于流动性较差的粕仓。清仓机料仓内除了设有中心出料口，仓边缘处附有多个出料口，并在各出料口下方配有输送设备，多条输送设备再汇总到一点，造成附属设备众多，投资成本且动力消耗大，运营费用高，安装及维修成本也高。基于以上原因，目前大型原粮仓和粕仓都是分开建设的，造成投资成本非常大；但原粮仓和粕仓在工艺上是可以通用的。目前还没有通用的出仓设备，既能对流动性好的物料出仓，又能对流动性差的物料出仓。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种圆形料仓，运行能耗低，既能储存流动性好的物料，又能储存流动性较差，大大降低料仓的建设成本。为解决以上技术问题，本技术的一种圆形料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的底部安装有出仓清仓装置，所述出仓清仓装置包括中心旋转机构、主驱动机构、刮板出料机构、大梁机构和公转行走机构，所述中心旋转机构位于所述料仓本体的底部中心，所述中心旋转机构包括与料仓本体共轴线的旋转筒体，所述旋转筒体的顶部设有旋转顶帽，所述旋转筒体的底部设有旋转底板；所述刮板出料机构包括竖向延伸的头轴和尾轴，所述头轴安装在所述大梁机构的头部且由所述主驱动机构驱动，所述头轴上安装有主动链轮；所述尾轴安装在所述大梁机构的尾部，所述尾轴上安装有从动链轮；所述主动链轮与所述从动链轮之间绕包有链条，所述链条上均匀间隔安装有沿竖向延伸的刮板；所述料仓本体的下部圆周上设有向中心收缩的料仓锥面，所述公转行走机构位于所述料仓锥面下方的环状空间中，所述料仓锥面最下端的圆周上安装有向下延伸的裙板；所述大梁机构的尾部支撑在所述公转行走机构上，所述大梁机构的头部插入于所述旋转筒体中，且大梁机构的头部设有与旋转底板贯通的刮板机构出料口，所述刮板机构出料口位于所述旋转筒体与所述头轴之间。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：出仓或清仓时，主驱动机构驱动刮板出料机构的头轴旋转，头轴上的主动链轮通过链条带动尾轴上的从动链轮转动，尾轴同步转动，各刮板随链条一边前进，竖向延伸的刮板前沿一边将物料刮进大梁机构内，并且刮板推动物料向位于料仓本体底部中心的旋转筒体前进，被刮板推动的物料进入旋转筒体后，在到达大梁机构的头部之前，即从刮板机构出料口落下，刮板随链条绕过头轴后从后侧返程。刮板将物料从周边向料仓中心输出并导出的同时，大梁机构的尾部载着刮板出料机构的尾端在公转行走机构的驱动下绕料仓的轴线公转，使得整个料仓底部圆周上的物料均得以出仓。中心旋转机构的旋转筒体及旋转底板跟随大梁机构及刮板出料机构的头部旋转，保持与刮板出料机构的相对位置不动，且为中心出料提供空间。料仓锥面及其内圆周处的裙板可以阻止流动性好的物料进入料仓锥面下方的环状空间中，避免公转行走机构被物料掩埋造成公转不畅。大梁机构在为刮板出料机构提供空间的同时，承载着刮板出料机构及大梁自身的重量，还承载着上方物料的重量，避免物料从上方直接进入位于大梁机构内的刮板之间，造成刮板出料机构被堵塞。由于刮板是直接推动物料向刮板机构出料口滑动前进，功率消耗低且行进距离短，与出料绞龙的螺旋挤压推进相比，同样的出料量能耗可降低一半，大大降低了出仓成本。对于流动性较好的物料，可以从大梁机构的前侧自动流入刮板之间，形成一定的坍塌角度，刮板的前进及时将物料从刮板机构出料口排出；由于大梁机构的遮挡及公转速度比较慢，可避免过多的物料进入刮板之间，使刮板保持流畅运行。对于流动性较差的物料，随着大梁机构的公转及刮板的持续前进，刮板的前侧边不断刮蹭物料，使得大梁机构前方的物料不断进入到刮板之间，在刮板的推动下前进并从刮板机构出料口排出。本技术的圆形料仓在大型码头仓储建设时可以作为粕仓和原粮仓通用，可以大大减少大型仓体的建设和土地，大大减少投资。与传统粕仓采用绞龙出仓相比，可大幅度降低能耗和运行成本；且易于维修，维护成本低。可以通过出仓清仓装置直接完成出仓和清仓，清仓时仍统一从中间出料，与传统清仓机相比，可以省去仓周边的附属输送设备，降低投资和运营成本。作为本技术的改进，所述大梁机构包括相互平行的大梁顶板和大梁底板，所述大梁顶板和大梁底板宽度方向的中部通过大梁筋板连为一体，所述头轴位于所述大梁筋板的正前方，所述尾轴位于所述大梁筋板的正后方；所述链条沿所述大梁筋板的两侧延伸，位于刮料侧的各刮板的前侧边在俯视方向上露出在所述大梁顶板的前边沿外侧；所述大梁顶板公转方向的后侧设有大梁后挡板，所述大梁后挡板沿大梁顶板的全长度方向延伸，所述大梁后挡板的下边沿与所述大梁底板的后侧边沿之间相互间隔一段距离，所述大梁顶板的尾端设有大梁连接板，所述大梁连接板与所述公转行走机构连接。大梁顶板、大梁筋板和大梁底板构成类似于工字钢的截面，一方面承载能力强，中间的挠度小，另一方面为前进侧及回程侧的刮板及链条提供了空间，大梁顶板可以阻止物料从上方直接进入位于大梁顶板内的刮板之间，使刮板无论对于流动性好或差的物料，都保持合适的出料速度；大梁后挡板可以阻止物料进入刮板的回程侧，避免功率的无谓消耗，减少刮板堵塞的风险；大梁后挡板不与大梁底板连接，让开刮板的回程通道，且使得大梁回程侧不会集料。作为本技术的进一步改进，所述大梁机构位于所述旋转筒体内部分的两侧封闭，且所述大梁机构的头部端头通过法兰与封闭的头轴箱体连接，所述头轴及主动链轮位于所述头轴箱体中，所述头轴箱体的底部固定在所述旋转底板上，所述头轴箱体的头部设有与刮板运行轨迹相吻合的头轴箱体弧形板；所述头轴的下端伸出所述旋转底板的下方，所述旋转底板与旋转大轴承的内圈固定连接，所述旋转大轴承的外圈与固定底板固定连接，所述固定底板固定于所述料仓本体的底部中心。大梁机构位于旋转筒体内部分的两侧封闭，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的底部安装有出仓清仓装置，其特征在于：所述出仓清仓装置包括中心旋转机构、主驱动机构、刮板出料机构、大梁机构和公转行走机构，所述中心旋转机构位于所述料仓本体的底部中心，所述中心旋转机构包括与料仓本体共轴线的旋转筒体，所述旋转筒体的顶部设有旋转顶帽，所述旋转筒体的底部设有旋转底板；所述刮板出料机构包括竖向延伸的头轴和尾轴，所述头轴安装在所述大梁机构的头部且由所述主驱动机构驱动，所述头轴上安装有主动链轮；所述尾轴安装在所述大梁机构的尾部，所述尾轴上安装有从动链轮；所述主动链轮与所述从动链轮之间绕包有链条，所述链条上均匀间隔安装有沿竖向延伸的刮板；所述料仓本体的下部圆周上设有向中心收缩的料仓锥面，所述公转行走机构位于所述料仓锥面下方的环状空间中，所述料仓锥面最下端的圆周上安装有向下延伸的裙板；所述大梁机构的尾部支撑在所述公转行走机构上，所述大梁机构的头部插入于所述旋转筒体中，且大梁机构的头部设有与旋转底板贯通的刮板机构出料口，所述刮板机构出料口位于所述旋转筒体与所述头轴之间。

【技术特征摘要】
1.一种圆形料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的底部安装有出仓清仓装置，其特征在于：所述出仓清仓装置包括中心旋转机构、主驱动机构、刮板出料机构、大梁机构和公转行走机构，所述中心旋转机构位于所述料仓本体的底部中心，所述中心旋转机构包括与料仓本体共轴线的旋转筒体，所述旋转筒体的顶部设有旋转顶帽，所述旋转筒体的底部设有旋转底板；所述刮板出料机构包括竖向延伸的头轴和尾轴，所述头轴安装在所述大梁机构的头部且由所述主驱动机构驱动，所述头轴上安装有主动链轮；所述尾轴安装在所述大梁机构的尾部，所述尾轴上安装有从动链轮；所述主动链轮与所述从动链轮之间绕包有链条，所述链条上均匀间隔安装有沿竖向延伸的刮板；所述料仓本体的下部圆周上设有向中心收缩的料仓锥面，所述公转行走机构位于所述料仓锥面下方的环状空间中，所述料仓锥面最下端的圆周上安装有向下延伸的裙板；所述大梁机构的尾部支撑在所述公转行走机构上，所述大梁机构的头部插入于所述旋转筒体中，且大梁机构的头部设有与旋转底板贯通的刮板机构出料口，所述刮板机构出料口位于所述旋转筒体与所述头轴之间。2.根据权利要求1所述的圆形料仓，其特征在于：所述大梁机构包括相互平行的大梁顶板和大梁底板，所述大梁顶板和大梁底板宽度方向的中部通过大梁筋板连为一体，所述头轴位于所述大梁筋板的正前方，所述尾轴位于所述大梁筋板的正后方；所述链条沿所述大梁筋板的两侧延伸，位于刮料侧的各刮板的前侧边在俯视方向上露出在所述大梁顶板的前边沿外侧；所述大梁顶板公转方向的后侧设有大梁后挡板，所述大梁后挡板沿大梁顶板的全长度方向延伸，所述大梁后挡板的下边沿与所述大梁底板的后侧边沿之间相互间隔一段距离，所述大梁顶板的尾端设有大梁连接板，所述大梁连接板与所述公转行走机构连接。3.根据权利要求2所述的圆形料仓，其特征在于：所述大梁机构位于所述旋转筒体内部分的两侧封闭，且所述大梁机构的头部端头通过法兰与封闭的头轴箱体连接，所述头轴及主动链轮位于所述头轴箱体中，所述头轴箱体的底部固定在所述旋转底板上，所述头轴箱体的头部设有与刮板运行轨迹相吻合的头轴箱体弧形板；所述头轴的下端伸出所述旋转底板的下方，所述旋转底板与旋转大轴承的内圈固定连接，所述旋转大轴承的外圈与固定底板固定连接，所述固定底板固定于所述料仓本体的底部中心。4.根据权利要求1所述的圆形料仓，其特征在于：所述链条设有上下两排，两排链条分别从各刮板的安装凹槽中穿过且分别与各刮板固定连接，所述刮板正面的上部和下部分别设有刮板耳座，所述刮板耳座上分别铰接有拉紧调节杆，所述拉紧调节杆的前端分别铰接在刮板行进前方的链节销轴上，当刮板绕过主动链轮或从动链轮时刮板耳座位于相应链轮的分度圆内。5.根据权利要求2所述的圆形料仓，其特征在于：各所述刮板与物料接触的正面分别覆盖有耐磨板，各所述耐磨板的外侧分别设有刮料钉齿。6.根据权利要求2所述的圆形料仓，其特征在于：所述大梁顶板面向公转方向的前侧安装有刮料调节板，位于刮料调节板下方的各刮板的前侧边在俯视方向上露出在所述刮料调节板的前边沿外侧。7.根据权利要求6所述的圆形料仓，其特征在于：所述刮料调节板的尾端通过调节板旋转轴铰接在所述大梁顶板的尾部前侧，沿刮料调节板的长度方向设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，胡斌，陈婷，于全想，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32