一种马桶盖成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马桶盖成型模具，包括上模和下模，上模包括由上至下依次连接的上模座和上模板，下模包括由下至上依次连接的下模座、下模板、底针板、面针板和下垫板，上模座的顶端设置有一浇口，浇口通过流道与型腔贯通连接，型腔的内圈在相对顶出司筒的位置设置有预扣件，流道与浇口的连接处设置有平衡补偿腔，上模板和下垫板之间设置有相适配的内导柱和内导套，上模板上还设置有斜导柱。本实用新型专利技术增设预扣件配合司筒的顶出操作，脱模简单方便，而且废品率低，大大提高了模具的成型精度。

A molding mold for a toilet cover

The utility model discloses a toilet cover mold, including upper and lower die, the upper die comprises successively connected from the upper die and the lower die comprises a template, followed by the bottom connected with the lower die base, a lower template and a bottom plate, the side needle plate and a lower plate, the upper die seat top the end is provided with a gate, the gate is connected through the flow passage of the cavity, the cavity of the inner ring in the relative top division tube is arranged at the position of pre fastener joints, runner and gate set balance compensation chamber, has matched the inner guide pole and the inner guide sleeve is arranged between the upper template and the lower plate. The template is arranged on the inclined guide pillar. The utility model adds the pre - fastener to the top out operation of the tube, which is simple and convenient, and the waste product rate is low, and the molding precision of the die is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种马桶盖成型模具
本技术涉及马桶盖加工设备
，尤其是涉及了一种马桶盖成型模具。
技术介绍
马桶盖是马桶的重要组成部分，能有效隔离马桶内部空间和外部空间，避免气味散发或者细菌的传播。随着社会发展，人们对于马桶盖的要求越来越多，既要保证具有较大的硬度，还要保持较大的韧性，这就涉及到马桶盖在成型过程中关于回弹系数的控制。现有技术中，在产品成型过程中，尤其是涉及到折弯动作时，容易因回弹系数控制不当而导致产品变形、起皱甚至断裂的现象，而且很容易导致产品脱模困难，甚至产品出不来的情况，会直接影响马桶盖的加工质量，成本投入大，企业的经济效益难以提高。因此，为了解决上述存在的问题，本技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种马桶盖成型模具，能够解决现有技术中产品成型存在的上述问题。本技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种马桶盖成型模具，包括上模和下模，所述上模包括由上至下依次连接的上模座和上模板，所述下模包括由下至上依次连接的下模座、下模板、底针板、面针板和下垫板，所述上模座的顶端设置有一浇口，所述浇口通过流道与型腔贯通连接，所述型腔的内圈在相对顶出司筒的位置设置有预扣件，所述流道与浇口的连接处设置有平衡补偿腔，所述上模板和下垫板之间设置有相适配的内导柱和内导套，所述上模板上还设置有斜导柱。进一步地，所述预扣件相对顶出司筒转动，且预扣件对产品的压力由压力盘控制。进一步地，所述型腔的外缘预留有拉延间隙。进一步地，所述浇口上安装有定位环。本技术的有益效果是：本技术增设预扣件配合司筒的顶出操作，用于在顶料过程中预先扣住产品，有限避免在脱模过程中产品变形、报废的现象，脱模简单方便，而且增设拉延间隙用以在产品成型过程中进行拉料延伸，显著减少产品变形、起皱甚至断裂的现象，废品率低，大大提高了模具的成型精度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述型腔的结构示意图。其中：1、上模座，2、上模板，3、下模座，4、下模板，5、底针板，6、面针板，7、下垫板，8、浇口，9、流道，10、型腔，11、顶出司筒，12、预扣件，13、平衡补偿腔，14、内导柱，15、内导套，16、斜导柱，17、压力盘，18、拉延间隙，19、定位环。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1和图2所示的一种马桶盖成型模具，包括上模和下模，上模包括由上至下依次连接的上模座1和上模板2，下模包括由下至上依次连接的下模座3、下模板4、底针板5、面针板6和下垫板7，上模座1的顶端设置有一浇口8，浇口8通过流道9与型腔10贯通连接，型腔10的内圈在相对顶出司筒11的位置设置有预扣件12，流道9与浇口8的连接处设置有平衡补偿腔13，上模板2和下垫板7之间设置有相适配的内导柱14和内导套15，上模板2上还设置有斜导柱16。在本实施例中，预扣件12相对顶出司筒11转动，且预扣件12对产品的压力由压力盘17控制，通过压力盘17依据脱模进度调节预扣件12对产品的压力，用于在顶料过程中预先扣住产品，有限避免在脱模过程中产品变形、报废的现象。在本实施例中，型腔10的外缘预留有拉延间隙18，用以在产品成型过程中进行拉料延伸，显著减少产品变形、起皱甚至断裂的现象。在本实施例中，浇口8上安装有定位环19，使得喷嘴中心与模具浇口8中心快速对接，能在换模时快速将模具对接到注塑机上，可大幅度缩短调模时间，而且可减少喷嘴的爱损现象。本技术的有益效果是：本技术增设预扣件配合司筒的顶出操作，脱模简单方便，而且废品率低，大大提高了模具的成型精度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马桶盖成型模具，包括上模和下模，所述上模包括由上至下依次连接的上模座和上模板，所述下模包括由下至上依次连接的下模座、下模板、底针板、面针板和下垫板，其特征在于：所述上模座的顶端设置有一浇口，所述浇口通过流道与型腔贯通连接，所述型腔的内圈在相对顶出司筒的位置设置有预扣件，所述流道与浇口的连接处设置有平衡补偿腔，所述上模板和下垫板之间设置有相适配的内导柱和内导套，所述上模板上还设置有斜导柱。

【技术特征摘要】
1.一种马桶盖成型模具，包括上模和下模，所述上模包括由上至下依次连接的上模座和上模板，所述下模包括由下至上依次连接的下模座、下模板、底针板、面针板和下垫板，其特征在于：所述上模座的顶端设置有一浇口，所述浇口通过流道与型腔贯通连接，所述型腔的内圈在相对顶出司筒的位置设置有预扣件，所述流道与浇口的连接处设置有平衡补偿腔，所述上模板和下垫板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：丹阳英纳威洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32