桶钩成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种桶钩成型机，包括机架、校直机构、输送机构及裁切成型机构。裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、动模直线驱动器、第一和第二折弯件、为第一和第二折弯件提供直线动力的第一和第二直线驱动器。定模固在机架上并具有型芯，该型芯具有成型配合部及折钩部，裁切件固在机架上并与动模配合而对金属线材裁切出金属线材段，动模与定模配合而使金属线材段沿成型配合部弯曲，弯曲的金属线材段的两端越过折钩部，第一和第二直线驱动器驱使第一和第二折弯件朝折钩部处移动，移动的第一折弯件和第二折弯件则使弯曲的金属线材段之两端折弯进而形成一桶钩，使得本实用新型专利技术的桶钩成型机能提高生产效率以适应自动化作业要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型机，尤其涉及一种用于对金属线材裁切并成型出桶钩的桶钩成型机。
技术介绍
随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，为工业的发展提供强大的动力，力口速了工业产业的发展步伐，使得工业产业的现代化水平进一步地提高，以适应于未来的发展需要。其中，在桶类产品中，经常会看到桶类产品上安装有供操作人员握持的桶钩，通过该桶钩以便于操作人员对桶类产品的拿取；并随着桶类产品的广泛应用，从而加大了对桶钩的需求量，为桶钩的生产加工提供良好的发展平台。目前，现有的对桶钩进行加工的过程是操作人员先借助校直机构将一卷一卷的金属线材进行校直；接着，操作人员再借助剪切机构对校直的金属线材进行剪切出所要长度的金属线材段；然后，操作人员将剪切出的金属线材段搬运到另一工作环境处的折弯机构上，并将金属线材段置于该折弯机构中，由折弯机构对金属线材段进行弯曲，并对弯曲的金属线材段的两端折弯出一折钩，从而形成所要的桶构出来。然而，在上述的桶钩生产过程中，全是靠操作人员借助相应的机构对金属线材进行相应的加工，操作人员的手工操作会增加操作人员的负担，相应地降低操作效率，从而无法适应于自动化的作业要求。因此，急需要一种桶钩成型机来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桶钩成型机，该桶钩成型机能提高桶钩的生产效率以适应于自动化作来要求。为实现上述的目的，本技术提供了一种与控制器电性连接的桶钩成型机，该桶钩成型机用于对金属线材裁切并成型出一桶钩。且该桶钩成型机包括机架、用于对金属线材进行校直的校直机构、用于对校直的金属线材进行输送的输送机构及裁切成型机构。所述输送机构和校直机构设置于所述机架上；所述裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、第一折弯件、第二折弯件、动模直线驱动器、第一直线驱动器及第二直线驱动器；所述定模固定在所述机架上并沿远离所述机架的方向延伸出一型芯，所述型芯的顶端具有与所述动模配合并呈弧形的成型配合部，所述型芯底端的两侧分别向下延伸出呈倾斜设置的折钩部，所述裁切件沿所述输送机构输送金属线材的方向固定在所述机架上，且所述裁切件呈与所述型芯对应的位于该型芯和输送机构之间，所述动模直线驱动器安装在所述机架上并与所述动模连接，所述动模直线驱动器驱使所述动模做与所述裁切件配合的裁切运动而对所述输送机构和型芯之间的金属线材裁切出一金属线材段，同时，所述动模还做与所述定模配合的成型运动而使所述金属线材段沿所述成型配合部弯曲，弯曲的金属线材段的两端越过所述折钩部；所述第一直线驱动器和第二直线驱动器依次地设置于所述机架上，所述第一折弯件的一端与所述第一直线驱动器连接，所述第一折弯件的另一端与一所述折钩部相对应，所述第二折弯件的一端与所述第二直线驱动器连接，所述第二折弯件的另一端与另一所述折钩部相对应，所述第一直线驱动器驱使所述第一折弯件朝与该第一折弯件对应的折钩部处移动的同时，所述第二直线驱动器驱使所述第二折弯件朝与该第二折弯件相对应的折钩部处移动，移动的第一折弯件和第二折弯件则使弯曲的金属线材段之两端折弯进而形成一桶钩。较佳地，本技术的桶钩成型机还包括使金属线材段的末端形成出一球形结构的冲压成型装置，所述冲压成型装置包括压紧件、压紧直线驱动器、冲压成型件、冲压直线驱动器、模型件及模型直线驱动器，所述模型直线驱动器安装在所述机架上并与所述模型件连接，所述模型件沿所述型芯延伸方向滑动的穿过所述定模并位于所述折钩部的下方，且所述模型件开设有贯穿该模型件的一侧并供金属线材段之末端容置的容置槽，所述压紧直线驱动器沿所述输送机构输送金属线材的方向设置于所述机架上，所述压紧件的一端与所述压紧直线驱动器连接，所述压紧件的另一端与所述模型件的容置槽相对应，所述冲压直线驱动器沿裁切方向设置于所述机架上，所述冲压成型件的一端与所述冲压直线驱动器 连接，所述冲压成型件的另一端与所述模型件的底端相对应，使得本技术桶钩成型机能对金属线材之末端进行冲压成型出球形结构以满足桶钩与桶体之间的配合连接要求。较佳地，本技术桶钩成型机还包括设置于所述机架上的手柄选料振动盘，所述手柄选料振动盘位于所述型芯的上方，且所述手柄选料振动盘与所述型芯之间连接有一输送轨道，所述输送轨道的末端与所述输送机构输送来的金属线材相对应，以使得手柄选料振动盘能自动地往型芯处输送手柄，以提高手柄与金属线材段之间的装配效率。较佳地，所述动模开设有与所述型芯配合的一成型槽，所述成型槽与所述型芯配合形成出一成型腔，所述成型腔使金属线材段的两端沿所述成型配合部弯曲且越过所述折钩部。其中，借助成型腔，使得金属线材段能更可靠地沿成型配合部弯曲。较佳地，所述第一直线驱动器、第二直线驱动器、动模直线驱动器、冲压直线驱动器、压紧直线驱动器及模型直线驱动器均为气缸、油缸或直线电机，以简化第一直线驱动器、第二直线驱动器、动模直线驱动器、冲压直线驱动器、压紧直线驱动器及模型直线驱动器的结构。较佳地，所述校直机构包括两校直滚轮排，两所述校直滚轮排之间形成供金属线材穿过的校直通道，使得校直机构的结构更简单以降低校直机构的成本；具体地，一所述校直滚轮排中的校直滚轮与另一所述校直滚轮排中的校直滚轮呈错开设置，以使得校直机构对金属线材的校直的效果更好。较佳地，所述输送机构包括输送轮及驱动组件，所述输送轮呈成对的枢接于所述机架上，两所述输送轮之间形成供校直后的金属线材穿过的输送通道，所述驱动组件安装在所述机架上并驱使所述输送轮旋转，以使得置于输送通道的金属线材能可靠地被输送轮所输送，且通过驱动组件和输送轮形成的输送机构，使得输送机构的结构更紧凑。较佳地，所述裁切件呈中空结构，所述中空结构形成供所述输送机构输送的金属线材穿过的穿过孔，一方面为输送机构输送来的金属线材提供导向作用，使金属线材能更可靠地往型芯处输送，另一方面在动模与裁切件的配合下，能更可靠地对穿过裁切件的金属线材进行裁切。较佳地，本技术桶钩成型机还包括顶出桶钩用的顶出直线驱动器，所述顶出直线驱动器安装在所述机架上，所述顶出直线驱动器的输出端沿所述型芯延伸方向滑动的穿过所述定模并与所述桶钩相对应，以使得本技术桶钩成型机能自动地将成型出的桶钩顶出并回收，从而进一步地提高桶钩的生产效率。与现有技术相比，借助本技术的裁切成型机构，在动模直线驱动器驱使动模做与裁切件配合的裁切运动而对输送机构和型芯之间的金属线材裁切出一金属线材段，同时，动模还做与定模配合的成型运动而使金属线材段沿成型配合部弯曲，使弯曲的金属线材段的两端越过折钩部；接着，第一直线驱动器驱使第一折弯件朝与该第一折弯件对应的折钩部处移动的同时，第二直线驱动器驱使第二折弯件朝与该第二折弯件相对应的折钩部处移动，移动的第一折弯件和第二折弯件则使弯曲的金属线材段之两端折钩进而形成一桶钩，实现对桶钩的自动化生产过程，因此，本技术桶钩成型机能提高桶钩的生产效率以适应于自动化的作业要求。 附图说明图I是本技术桶钩成型机的立体结构图。图2是本技术桶钩成型机在拆卸手柄选料振动盘后的平面结构图。图3是本技术桶钩成型机在拆卸手柄选料振动盘后并裁切出金属线材段的平面结构图。图4是本技术桶钩成型机所成型出来的桶钩的结构示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与控制器电性连接的桶钩成型机，适应对金属线材裁切并成型出一桶钩，所述桶钩成型机包括机架、用于对金属线材进行校直的校直机构及用于对校直的金属线材进行输送的输送机构，所述输送机构和校直机构设置于所述机架上，其特征在于，所述桶钩成型机还包括裁切成型机构，所述裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、第一折弯件、第二折弯件、动模直线驱动器、第一直线驱动器及第二直线驱动器，所述定模固定在所述机架上并沿远离所述机架的方向延伸出一型芯，所述型芯的顶端具有与所述动模配合并呈弧形的成型配合部，所述型芯底端的两侧分别向下延伸出呈倾斜设置的折钩部，所述裁切件沿所述输送机构输送金属线材的方向固定在所述机架上，且所述裁切件呈与所述型芯对应的位于该型芯和输送机构之间，所述动模直线驱动器安装在所述机架上并与所述动模连接，所述动模直线驱动器驱使所述动模做与所述裁切件配合的裁切运动而对所述输送机构和型芯之间的金属线材裁切出一金属线材段，同时，所述动模还做与所述定模配合的成型运动而使所述金属线材段沿所述成型配合部弯曲，弯曲的金属线材段的两端越过所述折钩部，所述第一直线驱动器和第二直线驱动器依次地设置于所述机架上，所述第一折弯件的一端与所述第一直线驱动器连接，所述第一折弯件的另一端与一所述折钩部相对应，所述第二折弯件的一端与所述第二直线驱动器连接，所述第二折弯件的另一端与另一所述折钩部相对应，所述第一直线驱动器驱使所述第一折弯件朝与该第一折弯件对应的折钩部处移动的同时，所述第二直线驱动器驱使所述第二折弯件朝与该第二折弯件相对应的折钩部处移动，移动的第一折弯件和第二折弯件则使弯曲的金属线材段之两端折弯进而形成一桶钩。...

【技术特征摘要】
1.一种与控制器电性连接的桶钩成型机，适应对金属线材裁切并成型出ー桶钩，所述桶钩成型机包括机架、用于对金属线材进行校直的校直机构及用于对校直的金属线材进行输送的输送机构，所述输送机构和校直机构设置于所述机架上，其特征在于，所述桶钩成型机还包括裁切成型机构，所述裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、第一折弯件、第二折弯件、动模直线驱动器、第一直线驱动器及第二直线驱动器，所述定模固定在所述机架上并沿远离所述机架的方向延伸出一型芯，所述型芯的顶端具有与所述动模配合并呈弧形的成型配合部，所述型芯底端的两侧分别向下延伸出呈倾斜设置的折钩部，所述裁切件沿所述输送机构输送金属线材的方向固定在所述机架上，且所述裁切件呈与所述型芯对应的位于该型芯和输送机构之间，所述动模直线驱动器安装在所述机架上并与所述动模连接，所述动模直线驱动器驱使所述动模做与所述裁切件配合的裁切运动而对所述输送机构和型芯之间的金属线材裁切出一金属线材段，同时，所述动模还做与所述定模配合的成型运动而使所述金属线材段沿所述成型配合部弯曲，弯曲的金属线材段的两端越过所述折钩部，所述第一直线驱动器和第二直线驱动器依次地设置于所述机架上，所述第一折弯件的一端与所述第一直线驱动器连接，所述第一折弯件的另一端与一所述折钩部相对应，所述第二折弯件的一端与所述第二直线驱动器连接，所述第二折弯件的另一端与另一所述折钩部相对应，所述第一直线驱动器驱使所述第一折弯件朝与该第一折弯件对应的折钩部处移动的同时，所述第二直线驱动器驱使所述第二折弯件朝与该第二折弯件相对应的折钩部处移动，移动的第一折弯件和第二折弯件则使弯曲的金属线材段之两端折弯进而形成一桶钩。2.根据权利要求I所述的桶钩成型机，其特征在于，还包括使金属线材段的末端形成出一球形结构的冲压成型装置，所述冲压成型装置包括压紧件、压紧直线驱动器、冲压成型件、冲压直线驱动器、模型件及模型直线驱动器，所述模型直线驱动器安装在所述机架上并与所述模型件连接，所述模型件沿所述型芯延伸方向滑动的穿过所述定模并位于所述折钩部的下方，且所述模型件开设有贯穿该模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳，
申请(专利权)人：黄芳，
类型：实用新型
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