一种用于喷丸加工的喷枪定位装置制造方法及图纸

技术编号:17159249 阅读:34 留言:0更新日期:2018-02-01 18:22
本实用新型专利技术涉及一种用于喷丸加工的喷枪定位装置,包括底座、支架、环形套,所述支架的一端与所述底座上端面连接,所述支架的另一端与所述环形套连接,所述底座与喷丸机工作台连接,所述喷枪套装于所述环形套内;使用本实用新型专利技术的喷枪定位装置,可适用于普通喷丸机,并在进行喷丸加工前对多条喷枪进行调整,喷枪的距离调整通过改变支架的长度而实现,本实用新型专利技术具有定位准确、操作简便等特点,同时可以实现对多把不同角度、不同距离的喷枪进行定位处理,操作简单,可靠性高,减少了繁琐的喷枪调整和试验时间,提高了喷丸处理效率,保证了零件的加工质量,节约了设备成本。

A spray gun positioning device for shot peening

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷丸加工的喷枪定位装置
本技术涉及喷丸加工
,尤其涉及一种用于喷丸加工的喷枪定位装置。
技术介绍
喷丸处理也称喷丸强化,它是一种减少零件疲劳,提高寿命的有效方法之一,喷丸处理的原理是将高速弹丸流喷射到零件表面,使零件表层发生塑性变形,而形成一定厚度的强化层,强化层内形成较高的残余应力,由于零件表面压应力的存在,当零件承受载荷时可以抵消一部分应力,从而提高零件的疲劳强度;目前,在航空、航天等工业领域,为了提高零件的使用寿命,涉及航空、航天工业的很多零部件常常需要使用表面喷丸强化处理工艺,喷丸处理一般使用数控喷丸机或者普通喷丸机;若采用数控喷丸机加工,虽然便于调试喷枪,但设备成本及加工成本相对较高。若采用普通喷丸机加工,设备成本和加工成本均较数控喷丸机低,且普通喷丸机的喷枪数量比数控喷丸机多,可同时加工零件多个表面,效率很高,但是调试喷枪准备时间较长,现有技术中,应用于普通喷丸机的喷枪定位装置,一般只能确定喷枪和喷丸面的距离,但无法确定喷丸角度,只能借助简单的角度尺或简易角度测具来粗略调整,导致喷打不同的零件前需要反复调整每一把喷枪的角度,待喷打出正确的喷丸强度之后才能固定喷枪,这种喷枪的调节方式非常繁琐,消耗了大量的劳动时间,降低了生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于喷丸加工的喷枪定位装置。本技术提供了一种用于喷丸加工的喷枪定位装置,包括底座、支架、环形套,所述支架的一端与所述底座上端面连接,所述支架的另一端与所述环形套连接,所述底座与喷丸机工作台连接,所述喷枪套装于所述环形套内。所述支架设有多条,所述支架以所述底座中心轴线为旋转中心按照圆周阵列分布。所述支架中心轴线与所述底座上端面相交角度范围是0度至90度。所述支架的一端与所述底座上端面焊接为一体。所述喷枪定位装置还包括横架,横架的中部与所述支架焊接为一体,所述环形套与横架外侧面连接。所述底座包括顶板、底板以及圆筒形筒体,筒体上端面与顶板焊接连接,筒体下端面与底板焊接连接。所述底座通过螺栓与喷丸机工作台连接。本技术的有益效果在于:采用本技术所提供的用于喷丸加工的喷枪定位装置,包括底座、支架、环形套,所述支架的一端与所述底座上端面连接,所述支架的另一端与所述环形套连接,所述底座与喷丸机工作台连接,所述喷枪套装于所述环形套内;使用本技术的喷枪定位装置,可适用于普通喷丸机,并在进行喷丸加工前对多条喷枪进行调整,喷枪的距离调整通过改变支架的长度而实现,本技术具有定位准确、操作简便等特点,同时可以实现对多把不同角度、不同距离的喷枪进行定位处理,操作简单,可靠性高,减少了繁琐的喷枪调整和试验时间,提高了喷丸处理效率,保证了零件的加工质量,节约了设备成本。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图。图中:1-底座,2-支架,3-环形套,4-横架,5-顶板,6-底板,7-筒体,8-辅助拉杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;本技术提供了一种用于喷丸加工的喷枪定位装置,如图1、图2所示,包括底座1、支架2、环形套3,支架2的一端与底座1上端面连接,支架2的另一端与环形套3连接,底座1与喷丸机工作台连接,喷枪套装于环形套3内。使用本技术的喷枪定位装置,可适用于普通喷丸机,使用时,只需要将喷枪套装于环形套中,即可完成对喷枪的快速定位,并在进行喷丸加工前对多条喷枪进行调整,喷枪的距离调整通过改变支架的长度而实现,本技术具有定位准确、操作简便等特点,同时可以实现对多把不同角度、不同距离的喷枪进行定位处理,操作简单,可靠性高,减少了繁琐的喷枪调整和试验时间,提高了喷丸处理效率,保证了零件的加工质量,节约了设备成本。支架2设有多条,支架2以底座1中心轴线为旋转中心按照圆周阵列分布。使用本技术的技术方案,使支架中心轴线与底座之间的角度可灵活设置,通过改变支架的方向,从而实现了使喷枪能够全面360度无死角地对零部件进行喷丸处理,提高了喷丸处理的质量。支架2中心轴线与底座1上端面相交角度范围是0度至90度。使用本技术的技术方案,使支架中心轴线与底座之间的角度可灵活设置,通过改变支架与底座上端面之间的角度,实现了使喷枪能够全面360度无死角地对零部件进行喷丸处理,提高了喷丸处理的质量,进一步地,支架的长度可以改变,从而实现了对喷丸距离的改变,达到使喷丸处理达到最优效果,优选支架的最大长度不应大于底座半径的10倍,以免影响本技术喷枪定位装置的结构强度。支架2的一端与底座1上端面焊接为一体。采用本技术提供的技术方案,支架与底座上端面焊接为一体,大大提高了本技术喷枪装置的结构强度和可靠性,进一步地,支架的设置位置和角度应针对不同零件的不同喷丸部位,计算和绘制喷枪与零件的理想位置,并参考该位置图,安装零件,用传统方式调整实际喷枪的距离和角度。经验证喷丸合格后,取走加工工件零件,保持喷枪位置不变,将支架、环形套和底座在当前情况下定位焊接为一体,使本技术喷枪定位装置完全适用于大批量的喷丸处理加工,减少了劳动时间,提高了生产效率。喷枪定位装置还包括横架4,横架4的中部与支架2焊接为一体,环形套3与横架4外侧面连接。使用本技术提供的技术方案,横架的设置大大扩展了本技术的使用范围,横架上喷枪可设置多个,从而满足对零件全方位360度的喷丸处理的需要,进一步地,环形套上还设有辅助拉杆,辅助拉杆通过螺栓与环形套外侧面固定连接,以提高本技术的结构稳定性,使喷枪始终保持准确的定位角度和定位位置。底座1包括顶板5、底板6以及圆筒形筒体7,筒体7上端面与顶板5焊接连接,筒体7下端面与底板6焊接连接。使用本技术的技术方案,进一步优选顶板5、底板6以及圆筒形筒体7使用钢板焊接而成,有利于使本技术的重心始终处于底座重心,从而保持本技术的结构稳定性,延长使用寿命。底座1通过螺栓与喷丸机工作台连接。使用本技术的技术方案,有利于使本技术从整理上便于在喷丸机工作台上进行装卸操作,操作便捷,进一步地,可在底座上端面上设置吊环,从而方便本技术的吊装,减少了调节喷枪距离和角度所需的准备时间,满足零部件大批量地喷丸处理的需要,提高生产效率。本文档来自技高网...
一种用于喷丸加工的喷枪定位装置

【技术保护点】
一种用于喷丸加工的喷枪定位装置,其特征在于:包括底座(1)、支架(2)、环形套(3),所述支架(2)的一端与所述底座(1)上端面连接,所述支架(2)的另一端与所述环形套(3)连接,所述底座(1)与喷丸机工作台连接,所述喷枪套装于所述环形套(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷丸加工的喷枪定位装置,其特征在于:包括底座(1)、支架(2)、环形套(3),所述支架(2)的一端与所述底座(1)上端面连接,所述支架(2)的另一端与所述环形套(3)连接,所述底座(1)与喷丸机工作台连接,所述喷枪套装于所述环形套(3)内。2.如权利要求1所述的一种用于喷丸加工的喷枪定位装置,其特征在于:所述支架(2)设有多条,所述支架(2)以所述底座(1)中心轴线为旋转中心按照圆周阵列分布。3.如权利要求1所述的一种用于喷丸加工的喷枪定位装置,其特征在于:所述支架(2)中心轴线与所述底座(1)上端面相交角度范围是0度至90度。4.如权利要求3所述的一种用于喷丸加工的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雨曹连群严萍李井平
申请(专利权)人:贵州黎阳国际制造有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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