【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，尤其涉及一种圆盘状工件装夹装置。
技术介绍
1、在对工件进行加工时，一般都需要使用夹具将工件固定，再将夹具与加工平台连接进行加工，完成之后将夹具与工件一起卸下。例如，公开号为：“cn208342257u”的专利文献，公开了一种不规则工件加工用夹具，工件包括环状本体，该环状本体外壁沿周向均匀设置有若干小圆柱凸块，且该环状本体的底部沿周向均匀设置有若干凸台；夹具包括呈圆盘状的底座，该底座上设有与小圆柱凸块一一对应的若干支撑块，各支撑块顶部设有供对应小圆柱凸块伸入的压紧槽，该压紧槽上方设有压板，该压板中穿设有锁紧螺钉，压紧槽槽底设有与锁紧螺钉配合的螺纹孔；底座顶面设有与凸台一一对应的若干限位槽，各限位槽的内腔供对应凸台伸入，限位槽的槽壁上设有两个对称布置的螺纹通孔，各螺纹通孔中连接有顶丝。采用该专利文献提供的技术方案，实现了对一种不规则工件的装夹，然而，现有技术中的装夹装置，在对圆盘状工件进行装夹时，通常采用压板将工件边沿夹持压紧于定位底座上，压板与工件的上表面之间的接触面积、底座与工件的下表面之间的接触面积往往不一致，使压板对工件产生的压力与底座对工件产生的支承力也相应不一致，致使工件边沿沿其径向方向受力不均匀，容易造成工件装夹不稳固，影响了工件的加工精度。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种圆盘状工件装夹装置。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供一种圆盘状工件装夹装置，包括底座和多个边沿夹具，所述边沿夹
4、所述垫块的下端还使用定位销固连于所述径向滑槽内。
5、所述主撑杆还穿套于支撑弹簧内，支撑弹簧布设于所述压板与底座之间。
6、所述主撑杆、副撑杆还分别与第一螺母螺接。
7、所述压板的表面还设有导向滑槽，所述副撑杆的上端套合并抵靠于该导向滑槽内。
8、所述压板还与限位销的上端固连，限位销的下端贴靠于圆盘状工件的外侧面。
9、所述圆盘状工件装夹装置还包括中台夹具，所述中台夹具包括定位轴、压套和支承杆，所述底座的表面还设有定位孔，定位轴的下端套合于该定位孔内，支承杆的下端与定位轴的上端螺接，所述锁合螺母还与支承杆的上端螺接，并且使圆盘状工件的中台夹持于压套与定位轴之间。
10、所述支承杆还与第二螺母螺接。
11、所述中台夹具还包括垫圈，垫圈与所述支承杆相互套合，并且垫圈布设于所述锁合螺母与压套之间。
12、所述定位轴的下端与底座还使用销钉或螺钉固连。
13、本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，采用边沿夹具对圆盘状工件的边沿进行装夹，由于压板的表面设有径向导孔，底座的表面设有径向滑槽，使垫块和压板能够沿着圆盘状工件的径向方向进行调节，从而调整垫块与工件表面之间的接触面积、压板与工件表面之间的接触面积，使工件上下表面受力保持一致，从而使压板对工件产生的压力与垫块对工件产生的支承力保持一致，从而使工件上下表面受力沿着工件的径向方向均匀分布，使工件装夹稳固可靠，为提高工件的加工精度奠定了基础。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种圆盘状工件装夹装置，其特征在于：包括底座(1)和多个边沿夹具(2)，所述边沿夹具(2)包括垫块(21)、压板(22)、主撑杆(23)和副撑杆(24)，所述底座(1)的表面设有径向滑槽(11)，所述垫块(21)的下端套装于所述径向滑槽(11)内，所述压板(22)的表面设有径向导孔(25)，所述主撑杆(23)穿套于所述径向导孔(25)内，并且所述主撑杆(23)的上端还与锁合螺母(26)螺接，所述主撑杆(23)的下端、副撑杆(24)的下端均与所述底座(1)螺接，所述副撑杆(24)的上端抵靠于所述压板(22)的一端，并且使圆盘状工件(3)的边沿夹持于所述压板(22)的另一端与所述垫块(21)的上端之间。
2.如权利要求1所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述垫块(21)的下端还使用定位销(27)固连于所述径向滑槽(11)内。
3.如权利要求1所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述主撑杆(23)还穿套于支撑弹簧(28)内，支撑弹簧(28)布设于所述压板(22)与底座(1)之间。
4.如权利要求1或3所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所
5.如权利要求1所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述压板(22)的表面还设有导向滑槽(30)，所述副撑杆(24)的上端套合并抵靠于该导向滑槽(30)内。
6.如权利要求1所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述压板(22)还与限位销(31)的上端固连，限位销(31)的下端贴靠于圆盘状工件(3)的外侧面。
7.如权利要求1所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述圆盘状工件装夹装置还包括中台夹具(4)，所述中台夹具(4)包括定位轴(41)、压套(42)和支承杆(43)，所述底座(1)的表面还设有定位孔(12)，定位轴(41)的下端套合于该定位孔(12)内，支承杆(43)的下端与定位轴(41)的上端螺接，所述锁合螺母(26)还与支承杆(43)的上端螺接，并且使圆盘状工件(3)的中台夹持于压套(42)与定位轴(41)之间。
8.如权利要求7所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述支承杆(43)还与第二螺母(44)螺接。
9.如权利要求7所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述中台夹具(4)还包括垫圈(45)，垫圈(45)与所述支承杆(43)相互套合，并且垫圈(45)布设于所述锁合螺母(26)与压套(42)之间。
10.如权利要求7所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述定位轴(41)的下端与底座(1)还使用销钉或螺钉固连。
...【技术特征摘要】
1.一种圆盘状工件装夹装置，其特征在于：包括底座(1)和多个边沿夹具(2)，所述边沿夹具(2)包括垫块(21)、压板(22)、主撑杆(23)和副撑杆(24)，所述底座(1)的表面设有径向滑槽(11)，所述垫块(21)的下端套装于所述径向滑槽(11)内，所述压板(22)的表面设有径向导孔(25)，所述主撑杆(23)穿套于所述径向导孔(25)内，并且所述主撑杆(23)的上端还与锁合螺母(26)螺接，所述主撑杆(23)的下端、副撑杆(24)的下端均与所述底座(1)螺接，所述副撑杆(24)的上端抵靠于所述压板(22)的一端，并且使圆盘状工件(3)的边沿夹持于所述压板(22)的另一端与所述垫块(21)的上端之间。
2.如权利要求1所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述垫块(21)的下端还使用定位销(27)固连于所述径向滑槽(11)内。
3.如权利要求1所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述主撑杆(23)还穿套于支撑弹簧(28)内，支撑弹簧(28)布设于所述压板(22)与底座(1)之间。
4.如权利要求1或3所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述主撑杆(23)、副撑杆(24)还分别与第一螺母(29)螺接。
5.如权利要求1所述的圆盘状工件装夹装置，其特征在于：所述压板(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：严萍，周雨，顾军军，刘家辉，李飞扬，刘勇，
申请(专利权)人：贵州黎阳国际制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。