一种端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具制造技术

技术编号:40803566 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本技术提供一种端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,包括基准台和若干个装夹组件,装夹组件包括定位块、立柱、限位套、压板和压紧螺栓,定位块的下端与基准台固连,立柱固连于定位块的上端,限位套与立柱螺接,压紧螺栓与定位块螺接,压紧螺栓还穿过压板表面设置的定位孔,并且使压板的一侧与限位套并紧,薄壁环形工件的端口褶边夹持于压板的另一侧与定位块之间。采用本技术的技术方案,为完成对该零件上相应的特征要素的尺寸检测奠定了基础,方便了检测人员的操作,克服了对没有定位面和定位孔的薄壁环形工件进行装夹的瓶颈,具有结构简单,装夹方便,操作灵活等优点,有效地提升了零部件上相应特征要素的检测效率和检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于约束夹具,尤其涉及一种端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具


技术介绍

1、目前,在航空、航天工业领域中,普遍使用一类环形零件,这类环形零件在制造加工完成后,常常需要使其在约束状态下对其尺寸饯行检测,当这类环形零件尺寸很大,而其壁厚很薄时,将这类环形零件完全安装或约束后,由于零件自身容易产生形变,从而使零件检测出现较大的误差或错误,影响了检测精度,而现有技术中,公开号为:“cn211053522u”的专利文献,公开了一种大型薄壁环件的定位约束夹具,包括底座、压板和锁紧螺钉,压板之上设置有腰圆形限位孔,底座之上设置有锁紧螺孔,底座之上还竖立连接有定位销,定位销与锁紧螺孔设置位置相互邻近,锁紧螺钉穿过限位孔之后螺接于锁紧螺孔以内。采用该专利文献记载的技术方案,通过选择大型薄壁环形零件上相应的定位孔与夹具上相应的定位销的相互配合完成对大型薄壁环形零件的定位,又通过锁紧螺钉将相应的压板压靠在零件的表面上即完成使零件约束夹紧,为完成对该零件上相应的特征要素的尺寸检测奠定了基础,方便了检测人员的操作,然而,对于某类端口处设有褶边的薄壁环形工件而言,由于薄壁环形工件端口处设有褶边,其外圆面既没有定位面,也没有定位孔,无法利用工件自身的特征对工件进行定位或装夹,使上述专利技术无法适用。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具。

2、本技术通过以下技术方案得以实现。

3、本技术提供一种端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,包括基准台和若干个装夹组件,所述装夹组件包括定位块、立柱、限位套、压板和压紧螺栓,所述定位块的下端与所述基准台固连,所述立柱固连于所述定位块的上端,所述限位套与所述立柱螺接,所述压紧螺栓与所述定位块螺接,所述压紧螺栓还穿过所述压板表面设置的定位孔,并且使所述压板的一侧与所述限位套并紧,薄壁环形工件的端口褶边夹持于所述压板的另一侧与定位块之间。

4、所述端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具还包括支腿,支腿的一端与所述基准台固连,支腿的另一端支承于地面。

5、所述支腿的数量为多个,多个支腿沿着所述基准台的四周边沿均匀布置。

6、所述基准台的表面还设有限位台阶,所述定位块的下端抵靠于该限位台阶。

7、所述装夹组件沿着所述基准台的四周边沿均匀布置。

8、所述基准台整体为圆盘形状。

9、所述装夹组件的数量为6个以上。

10、所述定位孔是腰圆形通孔。

11、所述定位块的表面还设有镂空孔,镂空孔对准薄壁环形工件的外侧面。

12、所述定位块整体为u字形。

13、本技术的有益效果在于:采用本技术的技术方案,以基准台对工件外圆面进行定位,再通过定位块的支承作用,使装夹组件的装夹范围延伸至工件端口处,直接对薄壁环形工件端口处褶边进行夹紧,为完成对该零件上相应的特征要素的尺寸检测奠定了基础,方便了检测人员的操作,本技术无需利用工件表面现有的定位面和定位孔,克服了对没有定位面和定位孔的薄壁环形工件进行装夹的瓶颈,具有结构简单,装夹方便,操作灵活等优点,有效地提升了零部件上相应特征要素的检测效率和检测精度。

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【技术保护点】

1.一种端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:包括基准台(1)和若干个装夹组件(2),所述装夹组件(2)包括定位块(3)、立柱(4)、限位套(5)、压板(6)和压紧螺栓(7),所述定位块(3)的下端与所述基准台(1)固连,所述立柱(4)固连于所述定位块(3)的上端,所述限位套(5)与所述立柱(4)螺接,所述压紧螺栓(7)与所述定位块(3)螺接,所述压紧螺栓(7)还穿过所述压板(6)表面设置的定位孔(8),并且使所述压板(6)的一侧与所述限位套(5)并紧,薄壁环形工件的端口褶边夹持于所述压板(6)的另一侧与定位块(3)之间。

2.如权利要求1所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具还包括支腿(9),支腿(9)的一端与所述基准台(1)固连,支腿(9)的另一端支承于地面。

3.如权利要求2所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述支腿(9)的数量为多个,多个支腿(9)沿着所述基准台(1)的四周边沿均匀布置。

4.如权利要求1所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述基准台(1)的表面还设有限位台阶(10),所述定位块(3)的下端抵靠于该限位台阶(10)。

5.如权利要求1所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述装夹组件(2)沿着所述基准台(1)的四周边沿均匀布置。

6.如权利要求1至5任一项所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述基准台(1)整体为圆盘形状。

7.如权利要求1或5所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述装夹组件(2)的数量为6个以上。

8.如权利要求1所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述定位孔(8)是腰圆形通孔。

9.如权利要求1所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述定位块(3)的表面还设有镂空孔(11),镂空孔(11)对准薄壁环形工件的外侧面。

10.如权利要求1或4或9所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述定位块(3)整体为U字形。

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【技术特征摘要】

1.一种端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:包括基准台(1)和若干个装夹组件(2),所述装夹组件(2)包括定位块(3)、立柱(4)、限位套(5)、压板(6)和压紧螺栓(7),所述定位块(3)的下端与所述基准台(1)固连,所述立柱(4)固连于所述定位块(3)的上端,所述限位套(5)与所述立柱(4)螺接,所述压紧螺栓(7)与所述定位块(3)螺接,所述压紧螺栓(7)还穿过所述压板(6)表面设置的定位孔(8),并且使所述压板(6)的一侧与所述限位套(5)并紧,薄壁环形工件的端口褶边夹持于所述压板(6)的另一侧与定位块(3)之间。

2.如权利要求1所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具还包括支腿(9),支腿(9)的一端与所述基准台(1)固连,支腿(9)的另一端支承于地面。

3.如权利要求2所述的端口褶边薄壁环形工件的约束检测夹具,其特征在于:所述支腿(9)的数量为多个,多个支腿(9)沿着所述基准台(1)的四周边沿均匀布置。

4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞扬金渊勇林盛刘勇
申请(专利权)人:贵州黎阳国际制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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