一种钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋切断机，包括工作台以及设置于工作台上的剪切口，所述工作台上设置有用于固定钢筋尾部的第一固定组件以及用于固定钢筋靠近剪切口的部分的第二固定组件，所述第一固定组件包括固定部、位于固定部上方且用于驱动固定部夹紧钢筋的驱动件以及用于锁紧驱动件使固定部保持夹紧状态的锁紧件。本实用新型专利技术利用新机械结构对钢筋的末端以及靠近切断口的部分设置有固定结构，使钢筋的固定更加牢、稳定。

A steel cutting machine

The utility model discloses a steel bar cutting machine, including cutting table and set on the table, the table is provided with a first fixed component fixed reinforced tail and a second for fixed component is fixed near the opening part of the shear reinforcement, the first fixing component comprises a fixing part and is fixed part and fixed part for driving the driving piece and the clamping bars for locking driving a fixed part to keep clamping state of the locking element. The utility model provides a fixed structure to the end of the steel bar and the part close to the cutting edge by the new mechanical structure, so that the fixing of the steel bar is more stable and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切断机
本技术涉及钢筋加工机械领域，特别涉及一种钢筋切断机。
技术介绍
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。在市政工程、土木建筑工程中经常要用到钢筋，而要把钢筋加工成所需的长度就需要用到钢筋切断机。钢筋切断机在上料过程中，需要把钢筋放到切断槽口中，切断槽口的长度很短，钢筋大部分长度都在槽口外，需要工人用手扶着，当钢筋的长度较长时，操作人员可以站在距离切断槽口较远的位置输送钢筋，当机器切断长度较短的钢筋时，切断刀头的冲击力较大，容易造成安全事故。公开号为CN102463312A的中国专利技术专利公开了一种钢筋切断机，包括两个并排放置的支座，所述支座上放置钢筋，所述两个支座中间位置的正上方设置切刀，所述切刀的后端固定在液压缸上，所述液压缸通过电机控制运动。该专利技术结构简单，将钢筋放在两个支座上，通过中间上方的液压缸带动切刀下移，即可方便将钢筋切断。但是钢筋直接放置于支座上，在切断时钢筋容易发生移动，且钢筋越长越不容易进行固定，容易因钢筋在切断时发生移动而导致切断效果差的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋切断机，能够较好地夹持不同长度的钢筋，使得工人操作更加安全方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋切断机，包括工作台以及设置于工作台上剪切口，所述工作台上设置有用于固定钢筋尾部的第一固定组件以及用于固定钢筋靠近剪切口的部分的第二固定组件，所述第一固定组件包括固定部、位于固定部上方且用于驱动固定部夹紧钢筋的驱动件以及用于锁紧驱动件使固定部保持夹紧状态的锁紧件。通过采用上述技术方案，用第一固定组件固定钢筋的尾部，第二固定组件固定钢筋靠近剪切口的部分。利用驱动件控制固定部对钢筋的夹紧以及松开并控制夹紧的松紧度，利用锁紧件固定驱动件的位置，从而解放劳动力，使人不用一直拉着驱动件。进一步设置为：所述工作台上设置有沿钢筋轴向滑移的第一滑板，所述第一固定组件固定于第一滑板上。通过采用上述技术方案，通过将第一固定组件设置于与工作台滑移连接的第一滑板上，使得第一固定组件可以根据不同长度的钢筋进行滑移调节，使得第一固定组件对钢筋的固定效果更好。进一步设置为：所述固定部包括用于抵触夹紧钢筋的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件与第二固定件相对于钢筋对称设置；所述的第一滑板上开设有相对于钢筋对称设置第三滑轨和第四滑轨，所述第三滑轨和第四滑轨与钢筋垂直，所述第一固定件和第二固定件分别滑移连接于第三滑轨和第四滑轨上。通过采用上述技术方案，通过第一固定件和第二固定件抵触夹紧钢筋的尾部，并将第一固定件和第二固定件设置在第一滑轨和第二滑轨上滑移，通过滑移可以使第一固定件和第二固定件相互靠拢以及分开，从而实现抵触夹紧钢筋以及松开的目的。进一步设置为：所述固定件包括固定板、用于抵触固定钢筋的固定片、穿设滑移于固定板中的两滑杆以及套设于滑杆外的弹簧，两所述滑杆远离固定板的一端固定连接于固定片上，所述弹簧两端分别与固定板和固定片固定连接，所述滑杆上设置有限位片，所述限位片位于固定板背对固定片的一侧。通过采用上述技术方案，使得固定件通过固定片抵触钢筋，当第固定片与钢筋抵触时，此时弹簧受到力之后收缩，滑杆相对于固定板向远离钢筋的方向滑移。此时弹簧对固定片有向钢筋方向的作用力，使得固定效果更好。限位片可以防止滑杆在滑移时与固定板脱离。进一步设置为：所述驱动件包括第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的一端均与第三固定杆的同一端转动连接，所述第一固定杆和第二固定杆的另一端分别与两固定板转动连接。通过采用上述技术方案，两固定板分别滑动连接在第三滑轨和第四滑轨上，且滑动方向与钢筋垂直，通过拉动第三固定杆向上或者下向可以带动两固定板沿第三滑轨和第四滑轨靠近钢筋或远离钢筋运动，靠近时实现对钢筋的夹紧，远离时实现对刚劲的松开。进一步设置为：所述锁紧件包括固定设置于第一滑板上的支架以及螺纹连接于支架中的丝杠，所述丝杠与第三固定杆转动连接。通过采用上述技术方案，通过旋转丝杠，会使丝杠相对于支架向上或向下移动，从而使与丝杠转动连接的第三固定杆随丝杠的转动上升或下降，达到驱动两固定板并锁紧定位两固定板的目的。进一步设置为：所述第一滑板上设置有用于放置钢筋的第一放置台，所述第一放置台的上表面为用于限制钢筋径向移动的第一弧形面，所述第一放置台可升降设置。通过采用上述技术方案，通过第一放置台对钢筋的尾部进行竖直方向上的定位，通过第一弧形面限制钢筋进行径向上的移动，使得钢筋放置更加稳定。可升降设置的第一放置台能够使得钢筋的尾部的高度可以调节。进一步设置为：所述第二固定组件包括设置于工作台上的固定架、用于抵触钢筋的固定压块以及螺纹连接于固定架顶部的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底端与固定压块转动连接。通过采用上述技术方案，旋转锁紧螺栓使得与锁紧螺栓转动连接的固定压块上升或下降从而实现对钢筋松开以及抵触锁紧的目的。进一步设置为：所述工作台上设置有第二放置台，所述第二放置台位于固定压块下方且上表面为用于限制钢筋径向移动的第二弧形面，所述第二放置台可升降设置。通过采用上述技术方案，通过第二放置台对钢筋的靠近剪切口的部分进行竖直方向上的定位，通过第二弧形面限制钢筋径向转动，可升降设置的第二放置台能够使得钢筋的靠近剪切口的部分的高度可以调节。进一步设置为：所述工作台上设置有用于抵触钢筋的限位挡片，所述限位挡片位于剪切口远离钢筋进料的一侧，所述限位挡片沿钢筋轴向滑移设置于工作台上。通过采用上述技术方案，在剪切时，钢筋靠近剪切口的一端抵触于限位挡片上，限位挡片到剪切口的距离等于被剪切下来的钢筋段的长度。通过设置限位挡片并将限位挡片沿钢筋轴向滑移设置可以通过改变限位挡片的位置来预设置所要剪切的钢筋段的长度，使得使用时不需要每次都用测量工具测量，使得加工更加方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在与工作台滑移设置的第一滑板上设置有第一固定组件，能够对钢筋远离剪切口的一端进行较好的固定，通时使得第一固定组件的位置可以调节，适应不同长度的钢筋的固定；2、设置有第一放置台和第二放置台，可以使得钢筋放置更加平整；3、第一固定组件对钢筋的固定松紧调节方便，结构简单，制造成本低。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中第一固定组件和第一放置台的结构示意图；图3是实施例中第二固定组件和第二放置台的结构示意图。图中：1、工作台；11、第一滑板；12、剪切口；13、第二滑轨；14、限位挡片；15、定位螺母；16、第一滑轨；17、第三滑轨；18、第四滑轨；2、第一固定组件；21、第一放置台；22、第一弧形面；23、第一调节螺栓；3、第二固定组件；31、固定架；32、固定压块；33、锁紧螺栓；34、第二弧形面；35、第二放置台；36、第三弧形面；37、第二调节螺栓；4、固定部；5、驱动件；51、第一固定杆；52、第二固定杆；53、第三固定杆；6、锁紧件；61、支架；62、丝杠；63、锁紧把手；7、固定件；71、固定板；72、固定片；73、滑杆；74、弹簧；75、限位片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种钢筋切断机，如图1所示，包括工作台1、设置于工作台1上的剪切口12、第一滑板11、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋切断机，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的剪切口(12)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于固定钢筋尾部的第一固定组件(2)以及用于固定钢筋靠近剪切口(12)的部分的第二固定组件(3)，所述第一固定组件(2)包括固定部(4)、位于固定部(4)上方且用于驱动固定部(4)夹紧钢筋的驱动件(5)以及用于锁紧驱动件(5)使固定部(4)保持夹紧状态的锁紧件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的剪切口(12)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于固定钢筋尾部的第一固定组件(2)以及用于固定钢筋靠近剪切口(12)的部分的第二固定组件(3)，所述第一固定组件(2)包括固定部(4)、位于固定部(4)上方且用于驱动固定部(4)夹紧钢筋的驱动件(5)以及用于锁紧驱动件(5)使固定部(4)保持夹紧状态的锁紧件(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有沿钢筋轴向滑移的第一滑板(11)，所述第一固定组件(2)固定于第一滑板(11)上。3.根据权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述固定部(4)包括用于抵触夹紧钢筋的两个相同的固定件(7)，两所述固定件(7)相对于钢筋对称设置；所述的第一滑板(11)上开设有相对于钢筋对称设置的第三滑轨(17)和第四滑轨(18)，所述第三滑轨(17)和第四滑轨(18)与钢筋垂直，两所述固定件(7)分别滑移连接于第三滑轨(17)和第四滑轨(18)上。4.根据权利要求3所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述固定件(7)包括固定板(71)、用于抵触固定钢筋的固定片(72)、穿设滑移于固定板(71)中的两滑杆(73)以及套设于滑杆(73)外的弹簧(74)，两所述滑杆(73)远离固定板(71)的一端固定连接于固定片(72)上，所述弹簧(74)两端分别与固定板(71)和固定片(72)固定连接，所述滑杆(73)上设置有限位片(75)，所述限位片(75)位于固定板(71)背对固定片(72)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏洪南，王效锋，
申请(专利权)人：江苏宏达工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32