一种叶片轧机叶片导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叶片轧机叶片导向装置，包括安装在轧机一侧的送料装置和安装在轧机上的出料装置，轧机与送料装置之间设置有用于调直叶片并送入的调直装置和进料装置，轧机的中部位置设置有用于挤压叶片的轧挤装置，轧挤装置的一侧设置有用于叶片限位的限位装置，送料装置上的叶片通过轧挤装置转动挤压，同时带动叶片通过调直装置和进料装置导入，挤压后的叶片经限位装置螺旋成螺旋叶片，并沿出料装置导出。本实用新型专利技术通过送料装置和调直装置将叶片导入轧机上，经过轧辊的挤压，通过限位轮进行县为导向，并通过导送杆导出，完成叶片的导入和螺旋叶片的导出，提高了叶片导入的精准度，提高了加工效率。

A blade guide device for blade rolling mill

The utility model discloses a blade mill blade guide device mounted on the side of the mill, including feeding device and mounted on the rolling mill discharging device for straightening vanes and fed into the straightening device and a feeding device is arranged between the rolling mill and feeding device, the central position of rolling mill is provided for extrusion blade the rolling and squeezing device, side rolling and extrusion device is provided with a blade for limiting the limiting device, the blade feeding device of the rotating extrusion through rolling and extrusion device, and drives the blade through a straightening device and a feeding device into the extruded blade by limiting device of spiral helical blade, and the discharging export device. The utility model has the advantages of direct device will be imported blade mill by feeding device and, after the roll extrusion, by limiting wheel County oriented, and through the guide rod to complete the import and export, the blade spiral blade is derived, increased leaf import precision, improve processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种叶片轧机叶片导向装置
本技术涉及农业机械加工领域，具体的说是一种叶片轧机叶片导向装置。
技术介绍
目前国内螺旋叶片轧机，是引进国外的技术，通过一对锥形轧辊碾压带料，使截面改变，纵向按比例伸长，形成螺旋叶片之螺旋曲面，碾压间隙是轧制叶片的关键，由于叶片厚度，螺旋内外径与螺距不同，碾压间隙也不同。现有农机中所用的谷物秸秆的喂入，籽粒的输送，卸粮等等都需要不同的叶片，轧制各种不同的叶片有广泛的用途。中国专利CN200910020462.9公开了一种螺旋叶片轧机，包括两端对称设置的机架，沿机架两端水平设置有固定轴，在固定轴大致中间部位对称铰接安装有支承座，支承座的下端设有角度调整装置，沿支承座两侧对称设有轴向移动装置；在支承座外侧安装有可沿其上下滑动的滑座，滑座中安装有由动力驱动机构驱动的主轴，主轴上端安装有锥形轧辊；在锥形轧辊两侧对置安装有进料装置、出料装置，该专利用于的
为加工混合搅拌机械的螺旋叶片，其并没有对进料装置、出料装置进行结构的清楚记载，而且叶片进料、螺旋叶片的出料如何进行导向，说明书中并没有记载，在加工过程中，叶片进料、螺旋叶片的出料影响加工的效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种用于农机叶片进料、螺旋叶片出料导向的叶片轧机叶片导向装置。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种叶片轧机叶片导向装置，包括安装在轧机一侧的送料装置和安装在轧机上的出料装置，轧机与送料装置之间设置有用于调直叶片并送入的调直装置和进料装置，轧机的中部位置设置有用于挤压叶片的轧挤装置，轧挤装置的一侧设置有用于叶片限位的限位装置，送料装置上的叶片通过轧挤装置转动挤压，同时带动叶片通过调直装置和进料装置导入，挤压后的叶片经限位装置螺旋成螺旋叶片，并沿出料装置导出。以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述轧挤装置包括两个错位并倾斜一定角度设置的轧辊，轧辊分别安装在可沿叶片进入方向调整移动的移动座。进一步优化：所述轧辊的下端分别设置有传动连接座，并与驱动轧辊转动的驱动装置传动连接。进一步优化：所述进料装置安装在轧机上位于轧挤装置进入端的位置处，进料装置包括安装在轧机上的呈H型的活动板，活动板的一侧通过固定螺栓固定连接有第一固定板，并呈一体机构。进一步优化：所述限位装置包括安装在在轧机上位于轧挤装置出口端的位置处。进一步优化：所述限位装置包括可成一定角度设置的限位轮，挤压后的叶片经限位轮形成螺旋叶片。进一步优化：所述限位装置包括安装在轧机上的限位座，限位座上固定安装有角度安装座，限位轮通过两个对称设置的固定杆转动安装在角度安装座。进一步优化：所述调直装置包括具有一定高度的调直架，调直架上设置有三个用于将叶片调直的转动辊。进一步优化：所述送料装置包括具有一定高度横向设置的十字架，叶片绕十字架中心盘放在十字架上。进一步优化：所述出料装置包括具有一定长度并倾斜一定角度设置的导送杆，导送杆的其中一端通过支撑座固定安装在轧机靠近其中一端的位置。本技术使用时，根据所需加工叶片的厚度和螺旋叶片的螺旋尺寸，调整两个轧辊的倾斜角度和位置，通过驱动装置驱动两个轧辊相对转动，送料装置上的叶片依次经过调直装置和进料装置，通过进料装置进入两个轧辊之间进行挤压，叶片并通过轧辊带动导入；经轧辊挤压后的叶片，沿限位轮进行限位并导向，形成螺旋叶片，并沿出料装置的导送杆导出，螺旋叶片沿导送杆导出后，根据所需长度，将螺旋叶片裁断即可。本技术通过送料装置和调直装置将叶片导入轧机上，经过轧辊的挤压，通过限位轮进行县为导向，并通过导送杆导出，完成叶片的导入和螺旋叶片的导出，提高了叶片导入的精准度，准确保证叶片轧制过程中叶片的螺距、内径、外径，减少浪费原材料，提高了加工效率。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术实施例叶片轧机叶片导向装置的结构示意图；附图2是本技术实施例叶片轧机的结构示意图；附图3是本技术实施例送料装置和调直装置的结构示意图；附图4是本技术实施例进料装置的结构示意图；附图5是本技术实施例进料装置的侧视结构示意图；附图6是本技术实施例进料装置中活动板的结构示意图；附图7是本技术实施例进料装置中活动板的结构示意图；附图8是本技术实施例螺旋叶片的结构示意图。图中：1-轧机；2-调直装置；3-送料装置；4-进料装置；5-出料装置；6-轧辊；7-移动座；8-限位座；9-角度安装座；10-限位轮；11-导送杆；12-叶片；13-螺旋叶片；14-支撑座；15-支撑管；16-传动连接座；17-第一固定板；18-第二固定板；19-导向板；20-调节螺栓；21-活动板；22-固定螺栓；23-加强筋；24-导向套。具体实施方式实施例，如图1-图8所示，一种叶片轧机叶片导向装置，包括安装在轧机1一侧的送料装置3和安装在轧机1上的出料装置5，轧机1与送料装置3之间设置有用于调直叶片12并送入的调直装置2和进料装置4，轧机1的中部位置设置有用于挤压叶片12的轧挤装置，轧挤装置的一侧设置有用于叶片12限位的限位装置，送料装置3上的叶片12通过轧挤装置转动挤压，同时带动叶片12通过调直装置2和进料装置4导入，挤压后的叶片12经限位装置螺旋成螺旋叶片13，并沿出料装置5导出。所述轧挤装置包括两个错位并倾斜一定角度设置的轧辊6，轧辊6分别安装在可沿叶片12进入方向调整移动的移动座7。所述两个错位的轧辊6之间的间隙由下到上逐渐变大，使得加工后螺旋叶片13外沿的厚度大于内沿的厚度。所述轧辊6的下端分别设置有传动连接座16，并与驱动轧辊6转动的驱动装置传动连接，驱动装置为驱动电机和减速机。所述进料装置4安装在轧机1上位于轧挤装置进入端的位置处，进料装置4包括安装在轧机1上的呈H型的活动板21，活动板21的一侧通过固定螺栓22固定连接有第一固定板17，并呈一体机构。所述第一固定板17的一侧固定安装有第二固定板18，第二固定板18上靠近中部的位置沿水平方向对称设置有两个可上下调节的导向板19。所述第二固定板18上相对于两个导向板19的位置上下对称设置有四个便于导向板19位置调整的导槽，导向板19分别通过螺栓活动安装在第二固定板18的导槽上，便于上下两个导向板19进行上下调节，两个导向板19根据叶片12的宽度可进行上下调节。所述导向板19上分别设置有用于叶片12穿过的导向槽。所述活动板21的另一侧螺纹连接有用于进料装置4整体上下调节的调节螺栓20，调节螺栓20的下端位于安装在第一固定板17上的导向套24内，并固定连接，转动调节螺栓20带动活动板21可以整体上下调节叶片12到轧机的1上下距离。所述第一固定板17另一侧靠近导向套24的位置设置有加强筋23。所述限位装置包括安装在在轧机1上位于轧挤装置出口端的位置处，限位装置包括可成一定角度设置的限位轮10，挤压后的叶片12经限位轮10形成螺旋叶片13。所述限位装置包括安装在轧机1上的限位座8，限位座8上固定安装有角度安装座9，限位轮10通过两个对称设置的固定杆转动安装在角度安装座9。所述角度安装座9输上设置有具有一定弧度的角度槽。所述调直装置2包括具有一定高度的调直架，调直架上设置有三个用于将叶片12调直的转动辊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片轧机叶片导向装置，包括安装在轧机（1）一侧的送料装置（3）和安装在轧机（1）上的出料装置（5），其特征在于：轧机（1）与送料装置（3）之间设置有用于调直叶片（12）并送入的调直装置（2）和进料装置（4），轧机（1）的中部位置设置有用于挤压叶片（12）的轧挤装置，轧挤装置的一侧设置有用于叶片（12）限位的限位装置，送料装置（3）上的叶片（12）通过轧挤装置转动挤压，同时带动叶片（12）通过调直装置（2）和进料装置（4）导入，挤压后的叶片（12）经限位装置螺旋成螺旋叶片（13），并沿出料装置（5）导出。

【技术特征摘要】
1.一种叶片轧机叶片导向装置，包括安装在轧机（1）一侧的送料装置（3）和安装在轧机（1）上的出料装置（5），其特征在于：轧机（1）与送料装置（3）之间设置有用于调直叶片（12）并送入的调直装置（2）和进料装置（4），轧机（1）的中部位置设置有用于挤压叶片（12）的轧挤装置，轧挤装置的一侧设置有用于叶片（12）限位的限位装置，送料装置（3）上的叶片（12）通过轧挤装置转动挤压，同时带动叶片（12）通过调直装置（2）和进料装置（4）导入，挤压后的叶片（12）经限位装置螺旋成螺旋叶片（13），并沿出料装置（5）导出。2.根据权利要求1所述的一种叶片轧机叶片导向装置，其特征在于：所述轧挤装置包括两个错位并倾斜一定角度设置的轧辊（6），轧辊（6）分别安装在可沿叶片（12）进入方向调整移动的移动座（7）。3.根据权利要求2所述的一种叶片轧机叶片导向装置，其特征在于：所述轧辊（6）的下端分别设置有传动连接座（16），并与驱动轧辊（6）转动的驱动装置传动连接。4.根据权利要求3所述的一种叶片轧机叶片导向装置，其特征在于：所述进料装置（4）安装在轧机（1）上位于轧挤装置进入端的位置处，进料装置（4）包括安装在轧机（1）上的呈H型的活动板（21），活动板（21）的一侧通过固定螺栓（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤善忠，
申请(专利权)人：潍坊斐越工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37