风电叶片大梁铺布装置制造方法及图纸

技术编号:17153931 阅读:111 留言:0更新日期:2018-02-01 14:49
本发明专利技术涉及一种风电叶片大梁铺布装置,用于制作风电叶片大梁,包括主架,所述主架包括大梁模具和设置在大梁模具两侧的导轨组件,所述大梁模具上设置大梁模具型腔;移动架,所述移动架通过行驶组件与所述导轨组件滑动连接;设置在所述移动架上的两个铺设机构,每个所述铺设机构包括存放布卷的布卷支撑机构和导布机构,所述导布机构构造成能够将所述布卷支撑机构上的布卷铺设在所述大梁模具型腔内。本发明专利技术节省人力,降低劳动强度,提高工作效率。

Wind power blade beam spreading device

The invention relates to a wind turbine blade beam spreading device for wind turbine blade beam, which comprises a main frame, the main frame comprises a crossbeam die and is arranged in a guide rail on both sides of the mold assembly beam, the beam beam arranged on the mold mold cavity; a moving frame, the movable frame is connected with the driving component through the sliding rail assembly; set up two laying mechanism in the mobile frame, each of the paving mechanism including storage cloth roll roll of cloth supporting mechanism and a cloth guiding mechanism, the cloth guiding mechanism is configured to move the cloth roll on the supporting mechanism of cloth laying in the cavity beam mould type. The invention saves manpower, reduces labor intensity and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
风电叶片大梁铺布装置
本专利技术涉及一种风电叶片大梁铺布装置。
技术介绍
风电叶片是风力发电机的重要部件。风能作为一种清洁的可再生资源,越来越受到重视。经过多年的发展,风电发电技术发展日新月异。然而对于风电叶片工艺技术的进步也对工装提出更多的要求。现有的风能叶片结构包括内蒙皮、外蒙皮、设置在内外蒙皮之间的大梁以及设置在大梁两端的巴萨木,其中大梁为主要的骨架结构。大梁的质量直接影响叶片的质量。大梁一般是采用等宽的玻纤布层层叠放而成。常规的大梁为矩形结构,但是这种大梁对于叶片剪切力的传递效果比较差。新式的大梁为梯形结构,即在大梁铺层的过程中,由下到上玻纤布的长度逐渐短,层与层之间有均匀的弦向错层(这里弦向即沿着叶片宽度方向,而展向为叶片的长度方向),这样在大梁的边缘就形成了一个楔形的结构。在制作风电叶片时,巴萨木与新式的大梁构造成楔形互补的结构。这样不仅有利于传递叶片剪切力,还能够节省制作大梁的布料,并减轻叶片重力。大梁在制造过程中,通常由五六十层布等宽的布组成。现有的大梁铺层生产技术通常为如下三种:1、采用行车吊运布卷移动至模具上方进行铺放,再人工擀布;2、采用大梁铺布小车铺布通过推动铺布小车移动完成布层铺放,再人工擀布;3、布卷固定在一头的拉布架工装上,人工拉布头移动完成铺设。上述方法依赖人工铺放,劳动强度大,工作效率低。布层在人工拉动时,会产生布卷宽幅方向上成尺寸变化,从而导致产品与设计要求产生偏差,无法满足新式的大梁铺放要求。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提出了一种风电叶片大梁铺布装置,节省人力,降低劳动强度,提高工作效率。另外,根据本专利技术的风电叶片大梁铺布装置,可以在弦向和展向两个方向上都实现精确的错层铺布。根据本专利技术,提出了一种风电叶片大梁铺布装置,包括,主架,所述主架包括大梁模具和设置在大梁模具两侧的导轨组件,所述大梁模具上设置大梁模具型腔;移动架,所述移动架通过行驶组件与所述导轨组件滑动连接;设置在所述移动架上的两个铺设机构,其中两个铺设机构分别为第一铺设机构和第二铺设机构,每个所述铺设机构包括存放布卷的布卷支撑机构和导布机构,所述导布机构构造成能够将所述布卷支撑机构上的布卷铺设在所述大梁模具型腔内。本专利技术的进一步改进在于,所述移动架上设置弦向调节机构,所述弦向调节机构包括用于安装导布机构的调节杆,通过螺纹连接所述调节杆的弦向调节丝杠,以及设置在所述移动架上的挡位组件;所述弦向调节丝杠与所述挡位组件转动相连;所述调节杆构造出能够沿径向移动而不随所述弦向调节丝杠转动。本专利技术的进一步改进在于,所述挡位组件包括两个设有轴承座的挡板;所述弦向调节丝杠上设置限位板,所述限位板位于两个所述挡板之间;所述限位板两侧分别设置与所述轴承座相配合的轴承。本专利技术的进一步改进在于,所述调节杆远离所述调节丝杠的一端设置空腔,所述空腔侧面设置腰型孔,所述腰型孔的长度方向沿调节杆的径向方向设置;所述移动架上设有止转杆,所述止转杆安装在所述空腔内;其中,所述止转杆上设置至少一个止转螺栓,所述止转螺栓卡在所述腰型孔内。本专利技术的进一步改进在于,所述挡位组件上设置凹槽;所述调节杆上设置刻度尺,所述刻度尺穿过所述凹槽并能够在凹槽内滑动。本专利技术的进一步改进在于,所述布卷支撑机构包括放置布卷的布卷支撑杆;所述移动架上端设置支撑耳板,所述布卷支撑杆通过轴承连接所述支撑耳板。本专利技术的进一步改进在于,所述导布机构包括门型的布卷推动件和铲形的导布板;其中,所述布卷推动件能够卡在所述布卷输出侧;所述导布板通过螺栓连接所述移动架,所述导布板设有对准所述大梁模具型腔的出布口,所述出布口与所述布卷的宽度相同。本专利技术的进一步改进在于,所述行驶组件包括设置在导轨上部的行驶轮机构和设置在导轨侧方的导轮机构,所述导轮机构位于远离所述大梁模具的一侧。本专利技术的进一步改进在于,所述导轮机构包括导轮支架,设置在所述导轮支架下部的导轮安装座,安装在所述导轮安装座内的导轮主体;其中,所述导轮安装座与所述导轮支架之间通过调节螺母相连。本专利技术的进一步改进在于,所述导轨组件通过支撑部件连接所述主架,所述支撑部件上设置用于调节高度的螺纹。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:在本专利技术所述的风电叶片大梁铺布装置,用于铺设风电叶片的大梁。其中,布卷支撑机构能够放置布卷,导布机构能够将布卷的玻纤布铺放在大梁模具上。工作时,通过推动移动架就能完成一层玻纤布铺放的过程。本装置中设置两组铺设机构,这样移动架在两个方向上移动,分别通过两个铺放机构工作,提高了工作效率。本装置实现了机械铺放大梁,降低了工人的劳动强度,而且提高了工作效率。本专利技术所述的风电叶片大梁铺布装置设置了弦向调节机构,能够调节导布机构的位置。在使用时,通过调节弦向调节机构时玻纤布的层与层之间弦向位置错开一定的距离。则在完成铺放后,整个大梁的两侧薄、中间厚。这样,在薄的位置就形成斜面,从而整个大梁的截面呈梯形。符合了新式大梁的结构要求。这样,本专利技术所示的装置由于设置了弦向调节机构,从而既能够铺放常规的大梁,也能够铺放新式大梁。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施方案的风电叶片大梁铺布装置的示意图;图2是图1的主视图;图3是图1所示装置在安装布卷后的示意图,显示了工作状态时的结构;图4是根据本专利技术一个实施方案的移动架的结构示意图;图5是图4中区域A的局部放大图,显示了挡位组件的结构;图6显示了本专利技术的一个实施方案的弦向调节机构的安装结构示意图;图7显示了本专利技术的一个实施方案的调节杆的结构示意图;图8显示了本专利技术的一个实施方案的导轮机构的结构示意图;图9显示了常规的大梁截面结构示意图;图10显示了新式大梁截面结构示意图。在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。在附图中各附图标记的含义如下:10、主架,11、导轨组件,12、大梁模具,13、大梁模具型腔,14、支撑部件,20、移动架,21、铺设机构,22、第一铺设机构,23、第二铺设机构,30、弦向调节机构,31、调节杆,32、弦向调节丝杠,33、挡位组件,34、挡板,35、凹槽,36、限位板,37、单向推力球轴,38、刻度尺,39、腰型孔,40、手轮,41、止转螺栓,42、止转杆,43、连接板,44、刻度尺安装板,50、布卷支撑机构,51、布卷支撑杆,52、支撑耳板,53、布卷,60、导布机构,61、导布板,62、侧板,63、底板,64、出布口,65、布卷推动件,70、行驶组件,71、行驶轮机构,72、导轮机构,73、导轮支架,74、导轮安装座,75、导轮主体,80、大梁,81、巴萨木,82、内蒙皮,83、外蒙皮,84、腹板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。图1示意性地显示了根据本专利技术的一个风电叶片大梁铺布装置。根据本专利技术的风电叶片大梁铺布装置尤其能够用于制作风电叶片的大梁。如图1、图2和图3所示,本实施例中的风电叶片大梁铺布装置包括主架10,所述主架10包括大梁模具12和设置在大梁模具12两侧的导轨组件11。其中,所述大梁模具12上设置大梁铺设板。并且,大梁铺设板中间设置大梁模具型腔13。本实施例的装置还包括移动架20,所述移动架20通过行驶组件70与所述主架10滑动连接。其中,行驶组件70能够在所述导轨组件11上行驶,从而带动本文档来自技高网...
风电叶片大梁铺布装置

【技术保护点】
一种风电叶片大梁铺布装置,其特征在于,包括,主架(10),所述主架(10)包括大梁模具(12)和设置在大梁模具(12)两侧的导轨组件(11),所述大梁模具(12)上设置大梁模具型腔(13);移动架(20),所述移动架(20)通过行驶组件(70)与所述导轨组件(11)滚动连接,从而能够相对于所述大梁模具(12)运动;以及设置在所述移动架(20)上的两个铺设机构(21),其中,每个所述铺设机构(21)包括存放布卷的布卷支撑机构(50)和导布机构(60),所述导布机构(60)构造成能够将所述布卷支撑机构(50)上的布卷铺设在所述大梁模具型腔(13)内。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片大梁铺布装置,其特征在于,包括,主架(10),所述主架(10)包括大梁模具(12)和设置在大梁模具(12)两侧的导轨组件(11),所述大梁模具(12)上设置大梁模具型腔(13);移动架(20),所述移动架(20)通过行驶组件(70)与所述导轨组件(11)滚动连接,从而能够相对于所述大梁模具(12)运动;以及设置在所述移动架(20)上的两个铺设机构(21),其中,每个所述铺设机构(21)包括存放布卷的布卷支撑机构(50)和导布机构(60),所述导布机构(60)构造成能够将所述布卷支撑机构(50)上的布卷铺设在所述大梁模具型腔(13)内。2.根据权利要求1所述的风电叶片大梁铺布装置,其特征在于,所述移动架(20)上设置弦向调节机构(30),所述弦向调节机构(30)包括沿弦向延伸的用于安装导布机构(60)的调节杆(31),沿弦向与所述调节杆(31)相连的弦向调节丝杠(32),以及设置在所述移动架(20)上的挡位组件(33);其中,所述挡位组件(33)与所述弦向调节丝杠(32)可转动地相连,但能够限制弦向调节丝杠(32)的弦向运动,并且所述调节杆(31)构造成能够沿弦向移动而不随所述弦向调节丝杠(32)转动。3.根据权利要求2所述的风电叶片大梁铺布装置,其特征在于,所述挡位组件(33)包括两个沿弦向间隔开的挡板(34),所述弦向调节丝杠(32)通过单向推力球(37)轴连接两个挡板(34),并包括位于两个所述挡板(34)之间的限位板(36)。4.根据权利要求2或3所述的风电叶片大梁铺布装置,其特征在于,所述调节杆(31)的远离所述调节丝杠的一端设置空腔,所述空腔侧面设置沿弦向延伸的腰型孔(39);在所述空腔内设有止转杆(42),所述止转杆(42)包括至少一个止转螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯学斌毛成彭超义杜雷谢红杰张鹏宋文彪
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1