针刺纤维增强的风电机组叶片制造技术

技术编号:4122117 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种针刺纤维增强的风电机组叶片。该叶片包括有层叠的纤维布铺层、基体树脂材料和玻璃纤维或碳纤维的任一种,玻璃纤维或碳纤维垂直密布于层叠的纤维布铺层,在层叠的纤维布铺层之间浸渍基体树脂材料。优点在于:提高叶片材料的层剪强度,有利于真空导入工艺,提高叶片整体的强度。该工艺形成准三维编织的叶片铺层材料,可以减薄叶片的厚度,减轻叶片的质量,降低了叶片的成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶片,尤其是涉及一种针剌纤维增强的风电机组叶片。技术背景 风力发电叶片典型的工艺是将叶片两个半壳分别在不同阴模上,将按一定铺层方 式分布的纤维布(玻璃布,碳布)通过分层叠加或将纤维和玻璃布纤维混杂分层叠加,通过 真空导入工艺,将基体材料吸入并分布在纤维材料中,为了使树脂含量均匀分布,通常要设 立树脂流动通道。 叶片所使用的基体材料最典型的是聚酯或环氧树脂,但纤维增强是通过玻璃纤 维,或玻璃纤维-碳纤维来实现的,可以认为,叶片强度的保证是通过纤维增强来完成的。 目前,国内外通用的叶片增强材料,只是通过玻璃布铺层或碳布一玻璃布交替铺 层,属于层铺型复合材料。此类增强材料的叶片的剪切强度和刚度的指标,完全靠一层一层 之间的树脂结合程度来实现,这就对玻璃布、树脂都提出了较高的要求。玻璃布要解决各 方向强度要求,织物布的角度要变化,树脂要浸润性好,真空导入的树脂含量要保证,这样 工艺的直接后果就是玻璃布和树脂的成本比较高,且层间剪切强度的指标不易提高,为了 提高刚度和强度,叶片的厚度相应要厚一些,这就增加了叶片的重量。叶片重量的提高,直 接影响风机的效率和增加了叶片的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针刺纤维增强的风电机组叶片,其特征在于,其包括有层叠的纤维布铺层、基体树脂材料和玻璃纤维或碳纤维的任一种,所述玻璃纤维或碳纤维垂直密布于所述层叠的纤维布铺层,在所述层叠的纤维布铺层之间浸渍所述基体树脂材料。

【技术特征摘要】
一种针刺纤维增强的风电机组叶片,其特征在于,其包括有层叠的纤维布铺层、基体树脂材料和玻璃纤维或碳纤维的任一种,所述玻璃纤维或碳纤维垂直密布于所述层叠的纤维布铺层,在所述层叠的纤维布铺层之间浸渍所述基体树脂材料。2. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊刘文芝王红罗振李娟
申请(专利权)人:内蒙古工大博远风电装备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]

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