一种密封圈装配装置及密封圈的装配方法制造方法及图纸
Assembly method of a seal assembly and sealing ring
【技术实现步骤摘要】
一种密封圈装配装置及密封圈的装配方法
本专利技术涉及自动化装置
，尤其涉及一种密封圈装配装置及密封圈的装配方法。
技术介绍
Y型密封圈的截面呈Y型，是一种典型的唇型密封圈。广泛应用于往复运动密封装置中，其使用寿命高于O型密封圈。Y型密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面，无内压时，仅仅因唇尖的变型而产生很小的接触压力。在密封的情况下，与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等的法向压力，所以唇型圈底部将受到轴向压缩，唇部受到轴向压缩，与密封面接触变宽，同时接触应力增加。当内压再升高时，接触压力的分布型式和大小进一步改变，唇部与密封面配合更紧密，所以密封性更好，这就是Y型圈的“自封作用”。Y型密封圈主要用于往复密封，由其工作原理可知，Y型圈安装时，唇口要对着压力高的一侧，才能发挥作用，所以Y型密封圈只能单向起作用。现有技术中，当Y型密封圈与活塞装配时，均采用手动装配，效率低、成本较高，且不符合自动化生产的发展方向。基于以上问题，亟需一种密封圈装配装置，以实现自动化装配密封圈，提高生产效率，降低人工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种密封圈装配装置及密...
【技术保护点】
一种密封圈装配装置，其特征在于，包括：整形台(1)，用于对密封圈(8)进行整形；装配台(2)，用于固定活塞(9)；第一夹持装置(3)，用于夹持未整形的密封圈(8)，并将所述密封圈(8)放入所述整形台(1)；第二夹持装置(4)，用于夹持活塞(9)，并将所述活塞(9)安装在所述装配台(2)上；第三夹持装置(5)，用于夹持整形后的密封圈(8)，并将整形后的密封圈(8)放入所述安装在所述装配台(2)上的活塞(9)中；复原装置(7)，用于将放入活塞(9)的整形后的密封圈(8)恢复原状；所述整形台(1)和装配台(2)的上方设置有自动线体，所述第一夹持装置(3)、所述第二夹持装置(4)、...
【技术特征摘要】
1.一种密封圈装配装置，其特征在于，包括：整形台(1)，用于对密封圈(8)进行整形；装配台(2)，用于固定活塞(9)；第一夹持装置(3)，用于夹持未整形的密封圈(8)，并将所述密封圈(8)放入所述整形台(1)；第二夹持装置(4)，用于夹持活塞(9)，并将所述活塞(9)安装在所述装配台(2)上；第三夹持装置(5)，用于夹持整形后的密封圈(8)，并将整形后的密封圈(8)放入所述安装在所述装配台(2)上的活塞(9)中；复原装置(7)，用于将放入活塞(9)的整形后的密封圈(8)恢复原状；所述整形台(1)和装配台(2)的上方设置有自动线体，所述第一夹持装置(3)、所述第二夹持装置(4)、所述第三夹持装置(5)以及所述复原装置(7)安装在所述自动线体上，且均能够在自动线体上水平移动。2.根据权利要求1所述的密封圈装配装置，其特征在于，还包括压盖装置(6)，所述压盖装置(6)包括压盖(61)和驱动所述压盖(61)移动的压盖气缸(62)，所述压盖(61)用于盖住放入活塞(9)的整形后的密封圈(8)，并与所述复原装置(7)配合将整形后的所述密封圈(8)恢复原状。3.根据权利要求1所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述整形台(1)包括底座(11)、支架(12)、整形模具(13)、整形推板(14)以及推动所述整形推板(14)的推板气缸(15)，所述支架(12)固定在所述底座(11)上，所述整形模具(13)固定在所述支架(12)上。4.根据权利要求3所述的密封圈装配装置，其特征在于，所述整形模具(13)上设置有内径与所述密封圈(8)外径相同的容置槽(131)，所述容置槽(131)连通有整形槽(132)，所述整形槽(132)的内径小于所述容置槽(131)的内径，所述密封圈(8)由所述整形推板(14)从所述容置槽(131)推入所述整形槽(132)使所述密封圈(8)折叠变形。5.根据权利要求4所述的密封圈装配装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建武，张晖，裴明丰，汪伟，魏杰，
申请(专利权)人：武汉联航机电有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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