一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构制造技术

本发明专利技术公开了一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘，所述固定盘的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆，所述固定盘的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿固定盘的一侧，通过螺纹杆的带动移动连接板左右移动，以此带动刮削刀具左右移动，以此来对筒内壁残渣进行刮除，使得刮除残渣更加方便，通过第二电机可以带动转动连接环转动，通过转动连接环带动刮削刀具进行转动，通过刮削刀具来进行刮除，使用更加方便，该基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除。

A mechanism based on the synchronous scraping of the inner wall of a cylinder in the production of glass

【技术实现步骤摘要】
一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构
本专利技术涉及玻璃生产加工
，具体为一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构。
技术介绍
在现在玻璃生产中的设备制造时，其设备中，对于一些圆环或圆筒内壁质量要求较高，传统的加工刀具在刮削时都是采用连续进刀，其速度快，但是振动大，相互之间无制约，定位或者振动幅度超过设定值时，由于其快速且连续的进刀，就会造成内壁结构破坏达不到要求，无法及时阻断出现废料的情况，因此使用非常不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除，使用更加方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘，所述固定盘的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆，所述固定盘的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿固定盘的一侧，并且第一电机的输出轴与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆上设有移动连接板，移动连接板的中心通过螺纹连接的方式与螺纹杆连接，所述固定盘的一侧设有两个滑动移动杆，滑动移动杆的位于螺纹杆的两侧，所述移动连接板上设有两个与滑动移动杆对应的通孔，所述移动连接板的一侧设有转动连接的转动连接环，转动连接环的内部侧面设有内齿环，所述转动连接环的另一侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿并延伸至转动连接环的另一侧，并且第二电机的输出轴端部设有连接齿轮，连接齿轮与内齿环相互啮合，转动连接环的外侧设有伸缩柱，伸缩柱的伸缩端设有刮削刀具，所述固定盘的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定盘的一侧焊接有连接框架，并且连接框架的四个侧面均通过螺栓连接有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的伸缩端设有固定连接板，所述固定盘的一侧设有控制气泵，控制气泵的出气口通过导管与气缸伸缩杆的进口连接，并且控制气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接框架为正方形结构，并且连接框架的中心与固定盘的中心对应。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定连接板的外侧为弧形结构，并且固定连接板的外侧通过胶水粘贴有橡胶皮垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气缸伸缩杆与固定连接板的连接处设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩柱的个数为四个，四个伸缩柱围绕转动连接环的中心均匀分布，并且四个伸缩柱的伸缩端均设有刮削刀具。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩柱的伸缩处设有定位销，定位销的一端转动手柄。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动移动杆通过焊接的方式与固定盘连接，并且滑动移动杆的长度与螺纹杆的长度相同，作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮削刀具通过焊接的方式与伸缩柱连接，并且刮削刀具的上端为锥形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动连接环与移动连接板连接的一侧设有转动卡接环，并且移动连接板上设有与转动卡接环对应的卡接凹槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构上设置了第一电机，通过第一电机可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的带动移动连接板左右移动，以此带动刮削刀具左右移动，以此来对筒内壁残渣进行刮除，使得刮除残渣更加方便，通过第二电机可以带动转动连接环转动，通过转动连接环带动刮削刀具进行转动，通过刮削刀具来进行刮除，使用更加方便，该基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除，使用更加方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧面结构示意图；图3为本专利技术背面结构示意图。图中：1PLC控制器、2移动连接板、3伸缩柱、4刮削刀具、5螺纹杆、6滑动移动杆、7转动连接环、8定位销、9第二电机、10固定盘、11控制气泵、12第一电机、13连接齿轮、14内齿环、15固定连接板、16气缸伸缩杆、17连接框架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘10，固定盘10的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆5，固定盘10的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿固定盘10的一侧，并且第一电机12的输出轴与螺纹杆5的一端连接，螺纹杆5上设有移动连接板2，移动连接板2的中心通过螺纹连接的方式与螺纹杆5连接，固定盘10的一侧设有两个滑动移动杆6，滑动移动杆6的位于螺纹杆5的两侧，移动连接板2上设有两个与滑动移动杆6对应的通孔，移动连接板2的一侧设有转动连接的转动连接环7，转动连接环7的内部侧面设有内齿环14，转动连接环7的另一侧通过螺栓连接有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿并延伸至转动连接环7的另一侧，并且第二电机9的输出轴端部设有连接齿轮13，连接齿轮13与内齿环14相互啮合，转动连接环7的外侧设有伸缩柱3，伸缩柱3的伸缩端设有刮削刀具4，通过第一电机12可以带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的带动移动连接板2左右移动，以此带动刮削刀具4左右移动，通过第二电机9可以带动转动连接环转动，通过转动连接环7带动刮削刀具4进行转动，通过刮削刀具4来进行刮除，以此来对筒内壁残渣进行刮除，使得刮除残渣更加方便，固定盘10的一侧设有PLC控制器1，PLC控制器1的输出端电连接第一电机12和第二电机9的输入端，PLC控制器1的输入端电连接外部电源的输出端，固定盘10的一侧焊接有连接框架17，并且连接框架17的四个侧面均通过螺栓连接有气缸伸缩杆16，气缸伸缩杆16的伸缩端设有固定连接板15，固定盘10的一侧设有控制气泵11，控制气泵11的出气口通过导管与气缸伸缩杆16的进口连接，并且控制气泵11的输入端电连接PLC控制器1的输出端，连接框架17为正方形结构，并且连接框架17的中心与固定盘10的中心对应，固定连接板15的外侧为弧形结构，并且固定连接板15的外侧通过胶水粘贴有橡胶皮垫，通过气缸伸缩杆16可以带动固定连接板15移动，通过固定连接板15可以将螺纹杆5固定在筒内部的中心，使得固定装置更加方便，气缸伸缩杆16与固定连接板15的连接处设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器1的输入端，PLC控制器1控制压力传感器、第一电机12、控制气泵11和第二电机9的方式为现有技术中常用的方法，通过压力传感器可以检测出固定连接板15与筒内壁之间的压力，使用更加方便，伸缩柱3的个数为四个，四个伸缩柱3围绕转动连接环7的中心均匀分布，并且四个伸缩柱3的伸缩端均设有刮削刀具4，通过四个刮削刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘(10)，其特征在于：所述固定盘(10)的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆(5)，所述固定盘(10)的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴贯穿固定盘(10)的一侧，并且第一电机(12)的输出轴与螺纹杆(5)的一端连接，所述螺纹杆(5)上设有移动连接板(2)，移动连接板(2)的中心通过螺纹连接的方式与螺纹杆(5)连接，所述固定盘(10)的一侧设有两个滑动移动杆(6)，滑动移动杆(6)的位于螺纹杆(5)的两侧，所述移动连接板(2)上设有两个与滑动移动杆(6)对应的通孔，所述移动连接板(2)的一侧设有转动连接的转动连接环(7)，转动连接环(7)的内部侧面设有内齿环(14)，所述转动连接环(7)的另一侧通过螺栓连接有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴贯穿并延伸至转动连接环(7)的另一侧，并且第二电机(9)的输出轴端部设有连接齿轮(13)，连接齿轮(13)与内齿环(14)相互啮合，转动连接环(7)的外侧设有伸缩柱(3)，伸缩柱(3)的伸缩端设有刮削刀具(4)，所述固定盘(10)的一侧设有PLC控制器(1)，PLC控制器(1)的输出端电连接第一电机(12)和第二电机(9)的输入端，所述PLC控制器(1)的输入端电连接外部电源的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘(10)，其特征在于：所述固定盘(10)的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆(5)，所述固定盘(10)的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴贯穿固定盘(10)的一侧，并且第一电机(12)的输出轴与螺纹杆(5)的一端连接，所述螺纹杆(5)上设有移动连接板(2)，移动连接板(2)的中心通过螺纹连接的方式与螺纹杆(5)连接，所述固定盘(10)的一侧设有两个滑动移动杆(6)，滑动移动杆(6)的位于螺纹杆(5)的两侧，所述移动连接板(2)上设有两个与滑动移动杆(6)对应的通孔，所述移动连接板(2)的一侧设有转动连接的转动连接环(7)，转动连接环(7)的内部侧面设有内齿环(14)，所述转动连接环(7)的另一侧通过螺栓连接有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴贯穿并延伸至转动连接环(7)的另一侧，并且第二电机(9)的输出轴端部设有连接齿轮(13)，连接齿轮(13)与内齿环(14)相互啮合，转动连接环(7)的外侧设有伸缩柱(3)，伸缩柱(3)的伸缩端设有刮削刀具(4)，所述固定盘(10)的一侧设有PLC控制器(1)，PLC控制器(1)的输出端电连接第一电机(12)和第二电机(9)的输入端，所述PLC控制器(1)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述固定盘(10)的一侧焊接有连接框架(17)，并且连接框架(17)的四个侧面均通过螺栓连接有气缸伸缩杆(16)，气缸伸缩杆(16)的伸缩端设有固定连接板(15)，所述固定盘(10)的一侧设有控制气泵(11)，控制气泵(11)的出气口通过导管与气缸伸缩杆(16)的进口连接，并且控制气泵(11)的输入端电连接P...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家亮，
申请(专利权)人：周家亮，
类型：发明
国别省市：安徽,34