一种倒角工装及设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角工装及设备，其倒角工装包括与驱动机构相连接并能够在所述驱动机构的作用力下作旋转运动的刀柄、用于对工件进行倒角的刀具组件以及用于定位工件的定位组件，刀柄、刀具组件和定位组件均固定连接，刀具组件包括与刀柄固定连接的刀杆以及设置于刀杆上的倒角刀；其倒角设备包括底座，底座上设置有立柱，立柱上设置有如上述的倒角工装以及用于驱动刀柄作旋转运动的驱动机构。其能提高倒角效率，又能保证倒角精度。

A chamfering tooling and equipment

The utility model discloses a chamfering equipment and tooling, tooling including the chamfer is connected with a driving mechanism and driving force under the rotating motion mechanism in the handle, used for cutting tool assembly for chamfering workpiece and workpiece positioning for positioning components, handles, tool components and positioning components are fixedly connected the cutter assembly comprises a chamfering cutter, the cutter bar is fixedly connected with the handle and arranged on the cutter rod; the chamfering device comprises the base, the base is arranged on the upright column is provided as the industry and chamfering for driving the knife handle driving mechanism of rotary motion. It can improve the chamfering efficiency and ensure the chamfering accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种倒角工装及设备
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种倒角工装及设备。
技术介绍
目前，在机加工行业中，对于大口径内圆孔口进行倒角时，一般使用数控铣床进行加工或者使用普通钻床进行加工。但是，现有的数控铣床和普通钻床在对大口径内圆孔口进行倒角时，存在以下缺陷：(1)采用数控铣床加工时，其工艺加工成本较高。此外，其工作台面高，对于大尺寸产品拆卸装夹不方便，降低了生产效率；(2)采用普通钻床加工时，因目前尚没有大规格的倒角刀，使用简单刀杆进行倒角时，又无法保证倒角精度。因此，有必要研发一种倒角工装，在提高倒角效率的同时，保证倒角角度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种倒角工装，其能提高倒角效率，又能保证倒角精度；本技术的目的之二在于提供一种倒角设备。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种倒角工装，包括与驱动机构相连接并能够在所述驱动机构的作用力下作旋转运动的刀柄、用于对工件进行倒角的刀具组件以及用于定位工件的定位组件，所述刀柄、所述刀具组件和所述定位组件均固定连接，所述刀具组件包括与所述刀柄固定连接的刀杆以及设置于所述刀杆上的倒角刀。进一步地，所述刀杆上设置有用于安装所述倒角刀的安装孔，所述倒角刀通过螺钉与所述刀杆固定连接。进一步地，所述倒角刀和所述安装孔的数量均为两个，两个所述倒角刀分别位于所述刀杆的两端。进一步地，所述刀柄的下端设置有限位部，所述刀杆设置有与所述限位部相配合的限位孔。进一步地，所述限位部和所述限位孔的截面均为多边形。进一步地，所述刀柄通过螺钉与所述刀具组件和所述定位组件固定连接，且所述刀柄、所述刀具组件和所述定位组件同轴设置。进一步地，所述定位组件包括用于定位工件的定位盘以及位于所述定位盘下方的导向盘。进一步地，所述刀杆在所述倒角刀处设置有开槽，所述定位盘在所述开槽的相对位置设置有第一开口，所述导向盘在所述开槽的相对位置设置有第二开口。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种倒角设备，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有如上述任一项所述的倒角工装以及用于驱动所述刀柄作旋转运动的驱动机构。进一步地，所述底座上设置有用于固定工件的夹紧机构，所述夹紧机构位于所述倒角工装的下方。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)其设置有定位组件，该定位组件能对要加工的工件进行定位，不需要较大的工作台面，使其结构简单、部件减少，易于拆卸和安装，工作时只需用定位组件把要加工的工件定位好，就能对工件进行加工，操作简单，能提高加工效率；(2)其刀具组件包括倒角刀，该倒角刀设置在刀杆上，方便对工件大口径内圆的孔口进行倒角，能保证倒角精度。附图说明图1为本技术倒角工装的立体图；图2为本技术倒角工装的爆炸结构示意图；图3为本技术倒角工装的使用状态参考图；图4为本技术倒角设备的立体图；图5为本技术倒角设备的使用状态参考图。图中：10.倒角工装；11.刀柄；111.限位部；12.刀具组件；121.刀杆；122.倒角刀；123.开槽；124.限位孔；125.磨头；13.定位组件；131.定位盘；132.导向盘；133.第一开口；134.第二开口；135.螺钉；14.销钉；20.倒角设备；21.驱动机构；211.转动头；22.底座；23.立柱；24.夹紧机构；241.气动加紧机构；242.侧板；30.工件；31.孔口；32.电机壳。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，本技术实施例的倒角工装，包括与驱动机构21相连接并能够在驱动机构21的作用力下作旋转运动的刀柄11、用于对工件30进行倒角的刀具组件12以及用于定位工件30的定位组件13，刀柄11、刀具组件12和定位组件13均固定连接，刀具组件12包括与刀柄11固定连接的刀杆121以及设置于刀杆121上的倒角刀122。通过设置定位组件13，该定位组件13能对要加工的工件30进行定位，实现了不需要较大的工作台面的目的，且其结构简单、部件减少，易于拆卸和安装，工作时只需用定位组件13把要加工的工件30定位好(实际操作中一般要结合夹紧机构24来固定好要加工的工件30)，就能对工件30进行加工，可不需计算机的控制，操作简单，能提高加工效率；其刀具组件12包括倒角刀122，该倒角刀122设置在刀杆121上，使倒角刀122易与工件30大口径内圆的孔口31进行接触打磨(如图3所示)，方便对孔口31进行倒角，且能保证倒角精度；其中，刀柄11、刀具组件12和定位组件13均固定连接，当驱动机构21带动刀柄11转动时，其刀具组件12和定位组件13也被带着一起转动，其刀具组件12上的倒角刀122在转动的过程中就能对孔口31的边沿进行打磨。作为优选的实施方式，如图2所示，其刀杆121上设置有用于安装倒角刀122的安装孔，倒角刀122通过螺钉135与刀杆121固定连接。倒角刀122和安装孔的数量均为两个，两个倒角刀122分别位于刀杆121的两端。刀柄11的下端设置有限位部111，刀杆121设置有与限位部111相配合的限位孔124。限位部111和限位孔124的截面均为多边形。刀柄11通过螺钉135与刀具组件12和定位组件13固定连接，且刀柄11、刀具组件12和定位组件13同轴设置。具体地，倒角刀先设置在安装孔内，再在侧边拧紧螺钉135，这样更方便地固定了倒角刀122，且倒角刀122的一端固定有用于打磨孔口31的磨头125，其倒角刀122有两个，分别位于刀杆121的两端，在打磨时其刀杆121的受力就均衡不易断裂；另外也可设置多个倒角刀122，如设置两个刀具组件12垂直交叉在一起，此时就可设置四个倒角刀122。其刀柄11的下端设置有限位部111，该限位部111与刀杆121上的限位孔124相配合，利于刀柄11与刀具组件12的连接，其限位部111和限位孔124的截面均为多边形，可防止刀具组件12相对刀柄11转动；其刀柄11、刀具组件12和定位组件13同轴连接，这样刀柄11、刀具组件12和定位组件13转动时力在同一中心，不会因离心力而分离；如图3所示，在操作中，其定位组件13能伸入工件30大口径内圆的孔口31中，使工件30在水平方向上定位，也方便了打磨孔口31的边沿。作为优选的实施方式，如图2所示，定位组件13包括用于定位工件30的定位盘131以及位于定位盘131下方的导向盘132。其刀杆121在倒角刀122处设置有开槽123，定位盘131在开槽123的相对位置设置有第一开口133，导向盘132在开槽123的相对位置设置有第二开口134。具体地，导向盘132为盘形，便于定位组件13伸入孔口31中进行定位和打磨，定位盘131便于固定导向盘132；其定位盘131在开槽123的相对位置设置有第一开口133，导向盘132在开槽123的相对位置设置有第二开口134，其开槽123、第一开口133和第二开口134便于打磨时的粉末排出；其刀具组件12和定位组件13可通过销钉14固定。如图4所示，本技术实施例还提供一种倒角设备20，包括底座22，底座22上设置有立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角工装，其特征在于：包括与驱动机构相连接并能够在所述驱动机构的作用力下作旋转运动的刀柄、用于对工件进行倒角的刀具组件以及用于定位工件的定位组件，所述刀柄、所述刀具组件和所述定位组件均固定连接，所述刀具组件包括与所述刀柄固定连接的刀杆以及设置于所述刀杆上的倒角刀。

【技术特征摘要】
1.一种倒角工装，其特征在于：包括与驱动机构相连接并能够在所述驱动机构的作用力下作旋转运动的刀柄、用于对工件进行倒角的刀具组件以及用于定位工件的定位组件，所述刀柄、所述刀具组件和所述定位组件均固定连接，所述刀具组件包括与所述刀柄固定连接的刀杆以及设置于所述刀杆上的倒角刀。2.根据权利要求1所述的倒角工装，其特征在于：所述刀杆上设置有用于安装所述倒角刀的安装孔，所述倒角刀通过螺钉与所述刀杆固定连接。3.根据权利要求2所述的倒角工装，其特征在于：所述倒角刀和所述安装孔的数量均为两个，两个所述倒角刀分别位于所述刀杆的两端。4.根据权利要求1所述的倒角工装，其特征在于：所述刀柄的下端设置有限位部，所述刀杆设置有与所述限位部相配合的限位孔。5.根据权利要求4所述的倒角工装，其特征在于：所述限位部和所述限位孔的截面均为多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光亮，徐海根，
申请(专利权)人：深圳市华盛源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44