同步法向刮削加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种同步法向刮削加工工艺，所述机床X轴、Y轴插补做圆周运动，而机床的主轴上的刀具，刃口平面始终保持法向(即刃口线与圆心保持一条线上)，该工艺保证了刃口形状的一致性(即精度)有了很好保证。

Shaving process by synchronous method

The invention discloses a synchronization method to process the machine scraping, X axis, Y axis interpolation circular motion, and the spindle of the machine tool, cutting edge plane method (i.e. to keep the edge line and the center line to keep the process), ensure the consistency of the blade shape (that is a very good guarantee accuracy).

【技术实现步骤摘要】
同步法向刮削加工工艺
本专利技术涉及O型圈模的
，尤其是克服了传统方式难以加工大型O型圈模的一种同步法向刮削加工工艺。
技术介绍
传统的加工方式中，大多只能针对小内经的O型圈模进行加工，而无法有效的针对大直径O型圈模进行加工，尤其是针对直径为150MM及其以上的环形成型；传统的加工方式环形成型铣削无法达到所需的光洁度，而转成使用普通镗床工艺及刀具无法提供足够的刚性，使得加工具有极大的困难。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是如何对大直径的O型圈模进行有效的加工。为解决上述问题，本专利技术提供一种同步法向刮削加工工艺的技术方案，其包括以下步骤：步骤1：提供一具有能沿着X、Y、Z轴方向进行加工的数控加工机床，所述机床的主轴上安装加工的成型刀具；步骤2：数控加工机床X轴、Y轴插补做圆周运动，成型刀具的刀刃终保持法向。进一步：所述成型刀具的刃口线与待切割成型O型圈模的圆心保持一条线上。进一步：所述成型刀的刃口与环型槽截面形状一致，且Cs原点时成型刀的刃口朝向与切削方向一致。进一步：所述加工过程中X、Y轴按所要加工的圆环半径做圆弧插补，进给F＝3000mm/min，主轴启用Cs轮廓控制功能，X、Y轴每插补一圈，主轴旋转360度，Z轴下降0.01mm，加工至最底部后Z轴不动循环三次以保证加工面粗糙度，最后抬刀完成加工。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术所述工艺方法中所述机床X轴、Y轴插补做圆周运动，而机床的主轴上的刀具，刃口平面始终保持法向(即刃口线与圆心保持一条线上)，该工艺保证了刃口形状的一致性(即精度)有了很好保证。具体实施方式下面结合对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。实施例：一种同步法向刮削加工工艺的技术方案，其包括以下步骤：步骤1：提供一具有能沿着X、Y、Z轴方向进行加工的数控加工机床，所述机床的主轴上安装加工的成型刀具；步骤2：数控加工机床X轴、Y轴插补做圆周运动，成型刀具的刀刃终保持法向；述成型刀具的刃口线与待切割成型O型圈模的圆心保持一条线上。所述成型刀的刃口与环型槽截面形状一致，且Cs原点时成型刀的刃口朝向与切削方向一致；述加工过程中X、Y轴按所要加工的圆环半径做圆弧插补，进给F＝3000mm/min，主轴启用Cs轮廓控制功能，X、Y轴每插补一圈，主轴旋转360度，Z轴下降0.01mm，加工至最底部后Z轴不动循环三次以保证加工面粗糙度，最后抬刀完成加工。上述工艺在数控加工机床上的编程如下：％O0010(1P-IN-CUT)(程序名)N1G00G90G54X0.Y0.(回坐标原点)G43Z100.H01(刀长补偿)M98Q3000L1(运行程序段3000一次)M30(程序结束)N3000(CS-KAKO)#120＝150.(程序段3000；变量定义)M126(启用主轴Cs轮廓控制功能)G00G90C0.(C轴原点)G00G91X#120(快速移动至X150.)G90Z0.1(快速移动至Z0.1)/M08(开切削液)#101＝3000(变量定义)#100＝-0.09(变量定义)M98Q3001L1(运行程序段3001一次)#100＝-0.01(变量定义)M98Q3001L1(运行程序段3001一次)#100＝-0.01(变量定义)M98Q3001L100(运行程序段3001一百次，即加工深度1mm)#100＝0.(变量定义)M98Q3001L3(运行程序段3001三次)#100＝1.03(变量定义)M98Q3001L1(运行程序段3001一次)/M09(关切削液)G00G90Z100.(快速抬刀至安全高度Z100.)X-#120(X回原点)M99(N3000循环结束)N3001G91G02Z#100I-#120C360.F#101(三轴联动做加工动作：Z切深#100；XY插补半径为#120的整圆，切削进给#101)M99(N3001循环结束)％采用上述工艺方法后，中所述机床X轴、Y轴插补做圆周运动，而机床的主轴上的刀具，刃口平面始终保持法向(即刃口线与圆心保持一条线上)，该工艺保证了刃口形状的一致性(即精度)有了很好保证。本专利技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本专利技术，任何本领域技术人员在不脱离本专利技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本专利技术的保护范围应当以本专利技术权利要求所界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
同步法向刮削加工工艺，其特征在于：其包括以下步骤：步骤1：提供一具有能沿着X、Y、Z轴方向进行加工的数控加工机床，所述机床的主轴上安装加工的成型刀具；步骤2：数控加工机床X轴、Y轴插补做圆周运动，成型刀具的刀刃终保持法向。

【技术特征摘要】
1.同步法向刮削加工工艺，其特征在于：其包括以下步骤：步骤1：提供一具有能沿着X、Y、Z轴方向进行加工的数控加工机床，所述机床的主轴上安装加工的成型刀具；步骤2：数控加工机床X轴、Y轴插补做圆周运动，成型刀具的刀刃终保持法向。2.根据权利要求1所述的同步法向刮削加工工艺，其特征在于：所述成型刀具的刃口线与待切割成型O型圈模的圆心保持一条线上。3.根据权利要求2所述的同步法向刮削加工工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖备铨，
申请(专利权)人：厦门众翰精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35