可抽出水冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了可抽出水冷却器，包括冷却水口、封头、法兰、固定板、螺纹换热铜管、折流板、出气口、内封头、进气口、器身、封尾和冷却水进口。本实用新型专利技术的有益效果是：螺纹换热铜管两端均设置固定板，且两个固定板分别安装于封头一侧的法兰内侧和封尾内部，装置冷却范围更大，冷却效果更全面；封尾内部的固定板直径小于器身直径，冷却部件便于被抽出进行修理或更换；进气口、出气口和器身连接构成Z型结构，空气便于在器身内流通；折流板直径小于器身直径，且若干个折流板相间安装于器身内侧的顶部和底部，空气跟冷却水更充分接触；器身内部的螺纹换热铜管呈等距环绕分布，冷却效果更充分。

Extractable water cooler

The utility model discloses a water extractable cooler, which comprises a cooling water outlet, a head, a flange, a fixing plate, a threaded heat exchange copper tube, a baffle plate, an air outlet, an inner head, an air inlet, a body, a sealing tail and a cooling water inlet. The utility model has the advantages of: thread tube are arranged on both ends of the fixed plate, the flange inner and two fixed plates are respectively installed on the side of the head and tail sealing device of internal cooling, larger, more comprehensive cooling effect; and sealing the internal fixation plate diameter less than the body diameter, cooling parts to be out of repair or replacement; the air inlet and the air outlet and the body is composed of a Z type structure, is convenient for air circulation in the body; the baffle plate diameter less than the body diameter, and a plurality of baffles are installed on the top and bottom of the inner body, the air cooling water to more fully contact with internal thread; the body of the heat exchanger tubes with equal distribution around, the cooling effect is more fully.

【技术实现步骤摘要】
可抽出水冷却器
本技术涉及冷却装置，具体为可抽出水冷却器，属于冷却设备领域。
技术介绍
水冷却器是能为石油、化工、轻纺、冶金、电子、电讯等工业部门使用的零件进行散热，确保装置稳定运行的装置，具有冷却效果好、流程简单、投资少、使用维护方便及体积细、重量轻的特点。现有的水冷却器均是直接将空气送进密封的冷区装置，经过一定时间的冷却后完成的，这种水冷却方式不仅冷却效果差，装置损耗或损坏后维修操作极其繁杂，带来了极大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供可抽出水冷却器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，可抽出水冷却器，包括封头、器身和封尾，所述封头一侧上部设置冷却水出口，所述冷却水出口下方安装一冷却水进口，所述封头一侧固定连接法兰，所述法兰中间挤压设置固定板，且所述法兰一侧活动连接器身，所述器身内部水平安装若干个螺纹换热铜管，所述螺纹换热铜管外侧环绕设置若干个折流板，所述器身一端顶部设置出气口，且所述器身一端底部设置进气口，所述器身一端安装封尾，所述封尾内部安装内封头。优选的，为了使装置冷却范围更大，冷却效果更全面，所述螺纹换热铜管两端均设置固定板，且两个所述固定板分别安装于封头一侧的法兰内侧和封尾内部。优选的，为了使冷却部件便于被抽出进行修理或更换，所述封尾内部的固定板直径小于器身直径。优选的，为了使空气便于在器身内流通，所述进气口、出气口和器身连接构成Z型结构。优选的，为了使空气跟冷却水更充分接触，所述折流板直径小于器身直径，且若干个所述折流板相间安装于器身内侧的顶部和底部。优选的，为了使冷却效果更充分，所述器身内部的螺纹换热铜管呈等距环绕分布。本技术的有益效果是：螺纹换热铜管两端均设置固定板，且两个固定板分别安装于封头一侧的法兰内侧和封尾内部，装置冷却范围更大，冷却效果更全面；封尾内部的固定板直径小于器身直径，冷却部件便于被抽出进行修理或更换；进气口、出气口和器身连接构成Z型结构，空气便于在器身内流通；折流板直径小于器身直径，且若干个折流板相间安装于器身内侧的顶部和底部，空气跟冷却水更充分接触；器身内部的螺纹换热铜管呈等距环绕分布，冷却效果更充分。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、冷却水出口；2、封头；3、法兰；4、固定板；5、螺纹换热铜管；6、折流板；7、出气口；8、内封头；9、进气口；10、器身；11、封尾；12、冷却水进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，可抽出水冷却器，包括封头2、器身10和封尾11，封头2一侧上部设置冷却水出口1，冷却水出口1下方安装一冷却水进口12，封头2一侧固定连接法兰3，法兰3中间挤压设置固定板4，且法兰3一侧活动连接器身10，器身10内部水平安装若干个螺纹换热铜管5，螺纹换热铜管5外侧环绕设置若干个折流板6，器身10一端顶部设置出气口7，且器身10一端底部设置进气口9，器身10一端安装封尾11，封尾11内部安装内封头8。螺纹换热铜管5两端均设置固定板4，且两个固定板4分别安装于封头2一侧的法兰3内侧和封尾11内部，装置冷却范围更大，冷却效果更全面。封尾11内部的固定板4直径小于器身10直径，冷却部件便于被抽出进行修理或更换。进气口9、出气口7和器身10连接构成Z型结构，空气便于在器身10内流通。折流板6直径小于器身10直径，且若干个折流板6相间安装于器身10内侧的顶部和底部，空气跟冷却水更充分接触。器身10内部的螺纹换热铜管5呈等距环绕分布，冷却效果更充分。本技术在使用时，首先，冷却水从冷却水进口12进入，同时热空气从进气口9进入，在压强作用下，空气在器身10内向上运动；然后，热空气盒水在器身10内经过螺纹换热铜管5进行换热，热空气的热量转换到冷却水中，含热量的空气在器身10内的折流板6阻挡下停留时间更长，散热效果更佳；接着，热量散失完毕的空气从出气口7处排出，而吸收了热量的冷却水从冷却水出口1排出，冷却过程完成；最后，螺纹换热铜管5损耗过重或损坏时，可打开法兰3，将安装在固定板4一侧的螺纹换热铜管5抽出，以便进行更换或检修。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可抽出水冷却器，包括封头（2）、器身（10）和封尾（11），其特征在于：所述封头（2）一侧上部设置冷却水出口（1），所述冷却水出口（1），所述封头（2）一侧固定连接法兰（3），所述法兰（3）中间挤压设置固定板（4），且所述法兰（3）一侧活动连接器身（10），所述器身（10）内部水平安装若干个螺纹换热铜管（5），所述螺纹换热铜管（5）外侧环绕设置若干个折流板（6），所述器身（10）一端顶部设置出气口（7），且所述器身（10）一端底部设置进气口（9），所述器身（10）一端安装封尾（11），所述封尾（11）内部安装内封头（8）。

【技术特征摘要】
1.可抽出水冷却器，包括封头（2）、器身（10）和封尾（11），其特征在于：所述封头（2）一侧上部设置冷却水出口（1），所述冷却水出口（1），所述封头（2）一侧固定连接法兰（3），所述法兰（3）中间挤压设置固定板（4），且所述法兰（3）一侧活动连接器身（10），所述器身（10）内部水平安装若干个螺纹换热铜管（5），所述螺纹换热铜管（5）外侧环绕设置若干个折流板（6），所述器身（10）一端顶部设置出气口（7），且所述器身（10）一端底部设置进气口（9），所述器身（10）一端安装封尾（11），所述封尾（11）内部安装内封头（8）。2.根据权利要求1所述的可抽出水冷却器，其特征在于：所述螺纹换热铜管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑锋，
申请(专利权)人：杭州聚科空分设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33