一种流化生物转鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流化生物转鼓，包括外壳，设置在外壳中的转鼓主体，以及与转鼓主体相连接的鼓风系统和驱动装置；所述转鼓主体又由呈圆桶状的骨架，开设在骨架两端端面中心位置的两个轴孔，贯穿两个轴孔且与骨架固为一体的转鼓轴，分别设置在转鼓轴两端的两个轴承座，固定在骨架侧壁和两端端面的转鼓外壁，填充在转鼓外壁内的悬浮填料，以及设置在骨架侧壁的转鼓外壁上且固定在骨架上的填料装填盖。本实用新型专利技术提供一种流化生物转鼓，能够降低装置的能耗，提高装置的处理效率，简化装置的运行管理，同时降低其维护的工作量。

A fluidized biological drum

【技术实现步骤摘要】
一种流化生物转鼓
本技术属于污水处理领域，具体是指一种流化生物转鼓。
技术介绍
在污水处理工艺中，生物膜法是一种传统的生物处理污水工艺，生物膜法利用填料上附着生长的生物膜与待处理的污水进行接触，生物膜上的微生物与污水中的污染物及氧气进行传质，利用微生物的生物过程降解污水中的污染物，使污水得到净化。目前应用成熟的生物膜法有很多种，如生物转盘、生物接触氧化法、生物滤池、生物流化床及MBBR等。固定式生物膜工艺存在水力剪切力小、生物膜更新慢、氧气及污染物传质效率低问题；生物转盘在应用过程中，利用转盘的转动，使转盘上的微生物与空气中的氧气进行传质，达到微生物对氧气的需求，同时由于微生物附着在转盘上，不需要污泥回流，污泥也不会发生膨胀，该方法操作简单、管理方便、能耗低。但生物转盘的速度相对较小，比表面积低，生物膜的更新速率低，生物膜易老化，生物降解效率低等缺点。生物接触氧化法、生物滤池、生物流化床及MBBR与生物转盘不同，采用曝气装置，提高了填料上生物膜的更新速度，但能耗相对较大。活性污泥法是污水生物处理技术中的传统方法，去除有机物效果好，和其它工艺结合能有效去除污水中的N、P，规模大的污处理厂使用活性污泥法，投资成本和运行费用较低等优点，在小规模污水处理厂的运行中，该优势就不能实现。同时活性污泥法的好氧部分必须曝气供氧、在运行过程中存在污泥老化、污泥膨胀、污泥量大等缺点，运行管理的专业性强，在小规模的乡镇、农村污水处理中不宜选用。在小规模的乡镇、农村污水处理中，存在污水处理厂运行管理专业能力欠缺、污水处理费用不足的现象，致使部分污水处理装置无法正常运行，未能达到应有的效果。鉴于上述问题，如今急需一款能耗低、处理效率高、运行管理方便、维护工作量小的一种流化生物转鼓。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种流化生物转鼓，能够降低装置的能耗，提高装置的处理效率，简化装置的运行管理，同时降低其维护的工作量。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种流化生物转鼓，包括外壳，设置在外壳中的转鼓主体，以及与转鼓主体相连接的鼓风系统和驱动装置；所述转鼓主体又由呈圆桶状的骨架，开设在骨架两端端面中心位置的两个轴孔，贯穿两个轴孔且与骨架固为一体的转鼓轴，分别设置在转鼓轴两端的两个轴承座，固定在骨架侧壁和两端端面的转鼓外壁，填充在转鼓外壁内的悬浮填料，以及设置在骨架侧壁的转鼓外壁上且固定在骨架上的填料装填盖。作为优选，所述转鼓轴为中空轴，且在转鼓轴上处于两个轴孔之间的侧壁上还开设有通孔，该转鼓轴的一端与鼓风系统相连接，该转鼓轴的另一端密封后与驱动装置相连接。进一步的，所述外壳由氧化槽，固定在氧化槽下方的支撑脚，设置在氧化槽上方的转鼓罩，以及水平设置在氧化槽左右两端的轴承支撑板组成；所述支撑脚的数量至少为四个，且支撑脚在氧化槽前后两侧对称设置。再进一步的，所述鼓风系统由鼓风机，一端与鼓风机相连接的风管，设置在风管上的闸门，一端与风管相连接、另一端与转鼓轴未密封的一端相连接的支管，以及与风管的另一端相连接的曝气管组成。作为优选，所述驱动装置由驱动电机和减速器组成，减速器与转鼓轴密封的一端相连接；且驱动电机和减速器均固定在轴承支撑板上。作为优选，所述两个轴承座分别固定在两个轴承支撑板上；所述曝气管设置在氧化槽内且固定在氧化槽的内壁上。更进一步的，所述悬浮填料占转鼓外壁所围成空间的70-85％，该悬浮填料主要由附着壁以及设置在附着壁上的辅助附着条组成，辅助附着条垂直于该辅助附着条与附着壁的切线；该辅助附着条有若干个且任意两个相邻的辅助附着条之间的间距相同。作为优选，所述辅助附着条设置在附着壁的内侧或外侧或内外两侧。作为优选，所述悬浮填料中还设置有两端端部均固定在附着壁内壁上的支撑骨架，且该支撑骨架的数量至少为一个。作为优选，所述附着壁的数量至少为一个，且在该附着壁的数量为两个以上时所有附着壁均同轴设置。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术的悬浮填料，很好的克服了现有生物膜法中生物载体的比表面积小、容积负荷低、生物膜更新慢的缺陷，提供了一种更适合生物膜法的生物载体。(2)本技术的结构简单，很好的降低了产品的自身重量，进而降低了产品的驱动难度，更好的降低了驱动产品运行所需的能耗，提高了产品的节能效果，更加贴合企业与行业的发展趋势。(3)本技术的驱动装置和曝气管均可以达到驱动转鼓主体转动的目的，很好的降低了驱动产品所需的电量，更加合理的利用了资源，降低了产品使用的能耗，提高了产品的使用效果。附图说明图1为本技术的骨架结构示意图。图2为本技术的转鼓结构示意图。图3为本技术的外部结构示意图。图4为本技术的悬浮填料的结构图。图5为本技术的悬浮填料的另一种结构图。附图标记说明：1、骨架；2、轴孔；3、转鼓轴；4、轴承座；5、转鼓外壁；6、填料装填盖；7、悬浮填料；8、鼓风系统；9、转鼓罩；10、氧化槽；11、轴承支撑板；12、支撑脚；13、驱动装置；71、附着壁；72、辅助附着条；73、支撑骨架；81、鼓风机；82、闸门；83、风管；84、曝气管。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1-3所示，一种流化生物转鼓，包括外壳，设置在外壳中的转鼓主体，以及与转鼓主体相连接的鼓风系统和驱动装置13；所述转鼓主体又由呈圆桶状的骨架1，开设在骨架1两端端面中心位置的两个轴孔2，贯穿两个轴孔2且与骨架1固为一体的转鼓轴3，分别设置在转鼓轴3两端的两个轴承座4，固定在骨架1侧壁和两端端面的转鼓外壁5，填充在转鼓外壁5内的悬浮填料7，以及设置在骨架1侧壁的转鼓外壁5上且固定在骨架1上的填料装填盖6。骨架、转鼓外壁以及填料装填盖均选用不锈钢制作，在转鼓外壁与填料装填盖上均设置有若干直径为5～8mm的小孔；填料装填盖可以通过螺丝固定在骨架上，也可以通过活页和卡子固定在转鼓外壁上，该填料装填盖的作用是在需要时装入或者取出填料。填料装填盖的具体固定方式为机械领域的常规技术手段，在此便不进行赘述了。所述转鼓轴3为中空轴，且在转鼓轴3上处于两个轴孔2之间的侧壁上还开设有通孔，该转鼓轴3的一端与鼓风系统相连接，该转鼓轴3的另一端密封后与驱动装置13相连接。将转鼓轴设置成中空轴不仅可以使得空气可以更好的进入转鼓主体，还可以进一步降低转鼓主体的总重量，降低驱动转鼓主体转动所需的力，提高了产品的使用效果。所述外壳由氧化槽10，固定在氧化槽10下方的支撑脚12，设置在氧化槽10上方的转鼓罩9，以及水平设置在氧化槽10左右两端的轴承支撑板11组成；所述支撑脚12的数量至少为四个，且支撑脚12在氧化槽10前后两侧对称设置。具体设置时，将转鼓主体放入氧化槽中，并将两个轴承座分别固定在轴承支撑板上，最后将转鼓罩罩在转鼓主体上并将其与氧化槽相固定即可。转鼓罩的作用是避免悬浮填料因光照而加速老化，大大提高了产品的使用寿命与使用效果，同时还可以很好的避免蚊蝇的生长，更好的保护了设备的运行环境和操作环境。所述鼓风系统8由鼓风机81，一端与鼓风机81相连接的风管83，设置在风管83上的闸门82，一端与风管83相连接、另一端与转鼓轴3未密封的一端相连接的支管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化生物转鼓，其特征在于：包括外壳，设置在外壳中的转鼓主体，以及与转鼓主体相连接的鼓风系统和驱动装置(13)；所述转鼓主体又由呈圆桶状的骨架(1)，开设在骨架(1)两端端面中心位置的两个轴孔(2)，贯穿两个轴孔(2)且与骨架(1)固为一体的转鼓轴(3)，分别设置在转鼓轴(3)两端的两个轴承座(4)，固定在骨架(1)侧壁和两端端面的转鼓外壁(5)，填充在转鼓外壁(5)内的悬浮填料(7)，以及设置在骨架(1)侧壁的转鼓外壁(5)上且固定在骨架(1)上的填料装填盖(6)。

【技术特征摘要】
1.一种流化生物转鼓，其特征在于：包括外壳，设置在外壳中的转鼓主体，以及与转鼓主体相连接的鼓风系统和驱动装置(13)；所述转鼓主体又由呈圆桶状的骨架(1)，开设在骨架(1)两端端面中心位置的两个轴孔(2)，贯穿两个轴孔(2)且与骨架(1)固为一体的转鼓轴(3)，分别设置在转鼓轴(3)两端的两个轴承座(4)，固定在骨架(1)侧壁和两端端面的转鼓外壁(5)，填充在转鼓外壁(5)内的悬浮填料(7)，以及设置在骨架(1)侧壁的转鼓外壁(5)上且固定在骨架(1)上的填料装填盖(6)。2.根据权利要求1所述的一种流化生物转鼓，其特征在于：所述转鼓轴(3)为中空轴，且在转鼓轴(3)上处于两个轴孔(2)之间的侧壁上还开设有通孔，该转鼓轴(3)的一端与鼓风系统相连接，该转鼓轴(3)的另一端密封后与驱动装置(13)相连接。3.根据权利要求2所述的一种流化生物转鼓，其特征在于：所述外壳由氧化槽(10)，固定在氧化槽(10)下方的支撑脚(12)，设置在氧化槽(10)上方的转鼓罩(9)，以及水平设置在氧化槽(10)左右两端的轴承支撑板(11)组成；所述支撑脚(12)的数量至少为四个，且支撑脚(12)在氧化槽(10)前后两侧对称设置。4.根据权利要求3所述的一种流化生物转鼓，其特征在于：所述鼓风系统(8)由鼓风机(81)，一端与鼓风机(81)相连接的风管(83)，设置在风管(83)上的闸门(82)，一端与风管(83)相连接、另一端与转鼓轴(3)未密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛木，廖世彦，辜子恒，辜俊杰，黄红霞，
申请(专利权)人：四川豪特实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51