一种用于绕线机的张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绕线机的张紧机构，其特征在于：包括机架，该机架上沿其漆包线输送方向依次设置有第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮及第四引导轮；该第二引导轮位于该第一引导轮上方，该第三引导轮位于第二引导轮上方，该第四引导轮与第三引导轮等高间隔设置；位于该第三引导轮上方的该机架上设置有竖向调节杆和横向支撑，该横向支撑一端铰接于与该机架上，该横向支撑另一端安装有张紧轮；该竖向调节杆上安装有调节座，该调节座在该竖向调节杆上高度可调，该调节座与该横向支撑中部之间倾斜连接有双钩拉簧。本实用新型专利技术具能对喂入的漆包线张紧控制，且松紧适应，可优化设备性能，改善产品质量。

A tensioning mechanism for a winding machine

The utility model discloses a tensioning mechanism for winding machine, which comprises a stander, the stander along the conveying direction of the enameled wire is arranged with a first guide wheel, second guide wheel, third guide wheel and four guide wheel; the guide wheel second is arranged on the first guide wheel above the the third guide wheel at second above the guide wheel, fourth guide wheel and the guide wheel third high interval setting; in the frame of the third guide wheel is arranged on the top of the vertical adjusting rod and a transverse support, the lateral support is hinged to the frame, the lateral supports are arranged at the other end of the tension wheel; the vertical adjusting rod is arranged on the adjusting seat, the adjusting seat on the vertical adjusting rod with adjustable height, double hook tension spring is connected between the seat and the tilt adjustment of the central lateral support. The utility model has the ability to tighten the enameled wire of the feed and adapts tight, and can optimize the performance of the equipment and improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于绕线机的张紧机构
本技术属于一种绕线机设备
，尤其涉及一种用于绕线机的张紧机构。
技术介绍
现有点火器线圈(如充电线圈)一般采用绕线机对其线圈骨架进行自动绕线，而现有的绕线机上漆包线在牵引喂入过程中，并没有设置张紧机构，该漆包线常常存在太紧或太松。当漆包线喂入太紧时，该漆包线容易卡死，该漆包线存在断线及表面磨损而掉漆，影响正常生产，同时漆包线的二次装线也非常常麻烦，影响生产效率；当传输漆包线喂入太松时，存在在缠力不足，绕线不均匀，影响绞装质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于绕线机的张紧机构，能对喂入的漆包线张紧控制，且松紧适应，可优化设备性能，改善产品质量。为实现上述目的，本技术提供了一种用于绕线机的张紧机构，其特征在于：包括机架(1)，该机架(1)上沿其漆包线输送方向依次设置有第一引导轮(2)、第二引导轮(3)、第三引导轮(4)及第四引导轮(5)；其中，该第二引导轮(3)位于该第一引导轮(2)上方，该第三引导轮(4)位于第二引导轮(3)上方，该第四引导轮(5)与第三引导轮(4)等高间隔设置；位于该第三引导轮(4)上方的该机架(1)上设置有竖向调节杆(6)和横向支撑(7)，该横向支撑(7)一端铰接于与该机架(1)上，该横向支撑(7)另一端位于该第四引导轮(5)与第三引导轮(4)之间且该端上安装有张紧轮(8)；该竖向调节杆(6)上安装有调节座(9)，该调节座(9)在该竖向调节杆(6)上高度可调，该调节座(9)与该横向支撑(7)中部之间倾斜连接有双钩拉簧(10)。进一步地，所述机架(1)上安装有限位挡销(11)，该限位挡销(11)位于该横向支撑(7)上方且靠近其铰接端设置。进一步地，所述调节座(9)上具有调节孔(91)和上钩轴(92)，该调节孔(91)与该竖向调节杆(6)间隙配合，该调节座(9)上开设有可径向通入该调节孔(91)的螺孔(93)，该螺孔(93)上安装有锁紧螺钉(94)；该上钩轴(92)与该双钩拉簧(10)上钩头连接。进一步地，所述横向支撑(7)中部安装有下钩轴(12)，该下钩轴(12)与该双钩拉簧(10)下钩头连接。进一步地，位于该第一引导轮(2)下方的该机架(1)上安装有双层羊毛毡(13)，该双层羊毛毡(13)分体设置且其两者通过螺栓(14)锁紧。本技术至少具有以下有益效果：第一，该漆包线经多个导向轮导向，其张紧时稳定性好，可分散张力，传输性能更好。第二，该张紧轮经双钩拉簧弹力张紧作用，该张紧轮松紧适宜，不至于太紧或太松，可解决过松过紧问题。第三，该张紧轮松紧可通过更换双钩拉簧你/或采用调节该调节座的高度而实现，以满足不同松紧要求，同时调节方便，操作简单。第四，在张紧前，可对其漆包线经羊毛毡表面处理，可除尘及吸水，以避免该漆包线表面量对充电线圈的影响，另外也减少杂质进入绞线机，传输更稳定，延迟使用寿命。第五，本技术能对喂入的漆包线张紧控制，且松紧适应，可优化设备性能，改善产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A向局部图。图3是横向支撑具体连接方式的结构示意图。图4是双层羊毛毡具体连接方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-2所示：一种用于绕线机的张紧机构，包括机架1，该机架1上沿其漆包线输送方向依次设置有第一引导轮2、第二引导轮3、第三引导轮4及第四引导轮5。其中，该第一引导轮2、第二引导轮3、第三引导轮4及第四引导轮5均通过转轴m安装于该机架1上。该第一引导轮2、第二引导轮3、第三引导轮4及第四引导轮5均可在转动。其中，该第二引导轮3位于该第一引导轮2上方，该第三引导轮4位于第二引导轮3上方，该第四引导轮5与第三引导轮4等高间隔设置，本实施例中，该第四引导轮5位于该第三引导轮4右侧。位于该第三引导轮4上方的该机架1上设置有竖向调节杆6和横向支撑7，该竖向调节杆6下端与机架1固接，该竖向调节杆6上端高于该横向支撑7且与该横向支撑7呈L分布。该横向支撑7一端(左端)通过铰轴71铰接于与该机架1上，该横向支撑7另一端(右端)位于该第四引导轮5与第三引导轮4之间且该端上安装有张紧轮8，该张紧轮8与该第四引导轮5和第三引导轮4呈三角分布。具体地，该张紧轮8通过另外一个转轴m安装于该横向支撑7另一端(右端)上，因此该张紧轮8可旋转。该竖向调节杆6上安装有调节座9，该调节座9在该竖向调节杆6上高度可调，该调节座9与该横向支撑7中部之间倾斜连接有双钩拉簧10。参见图1-2，优选地，所述调节座9上具有调节孔91和上钩轴92。进一步地，该上钩轴92可与该调节座9螺纹连接，便于安装及更换。即该上钩轴92可采用标准螺钉。该调节孔91与该竖向调节杆6间隙配合，该调节座9上开设有可径向通入该调节孔91的螺孔93，该螺孔93上安装有锁紧螺钉94；该上钩轴92与该双钩拉簧10上钩头连接(钩接)，长期使用后，便于该双钩拉簧10安装及更换。进一步地，所述机架1上安装有限位挡销11，该限位挡销11位于该横向支撑7上方且靠近其铰接端设置。在使用时，该横向支撑7在双钩拉簧10拉力作用下，该横向支撑7与限位挡销11紧贴，可避免该横向支撑7向上转动而松动。结合图3，进一步地，所述横向支撑7中部安装有下钩轴12，该下钩轴12与该双钩拉簧10下钩头连接(钩接)。在安装时或当长期使用后，可便于该双钩拉簧10安装、拆卸及更换。具体地，该下钩轴12可采用螺钉，该螺钉安装于该机架1上，可便于安装拆卸及更换。进一步地，位于该第一引导轮2下方的该机架1上安装有双层羊毛毡13，该双层羊毛毡13分体设置且其两者通过螺栓14锁紧。该羊毛毡12用于漆包线表面处理，具有除尘及吸水等功能。结合图4，具体地，该螺栓14包括螺柱141和螺母142，该螺柱141内端与该机架1固接(如螺纹连接)，该双层羊毛毡13平行插装在螺柱141中部上，该螺柱141外端安装有螺母142，可通过旋扭该螺母142，可使该双层羊毛毡13配合贴紧而实现锁紧调节。同理，反扭则可将该双层羊毛毡13松开而间隙分开，以便于漆包线穿装。使用时，线筒上的漆包线实现经该双层羊毛毡13之间表面处理，再经该第一引导轮2、第二引导轮3引导，然后经该漆包线再经第三引导轮4、张紧轮8及第四引导轮5张紧作用，最终送至绕线机的执行机构上。在使用时，正常状态下，由于双钩拉簧10拉力作用，该横向支撑7上靠近左端(铰接端)处被位于上方的限位挡销11挡限，因此该横向支撑7不能再逆时针转动。但是当漆包线在牵引时，其张紧力太大时，则会拉动该双钩拉簧10外伸，该横向支撑7左端顺时针微量转动，该横向支撑7右端下偏，该张紧轮8下降而实现适度调松，达到张力适度。当张力不足时，可通过更换不同弹力的双钩拉簧10或/和采用调节该调节座9在竖向调节杆6上的位置高度来实现。另外，其张力太大时，仍可通过更换不同弹力的双钩拉簧10或/和采用调节该调节座9在竖向调节杆6上的位置高度来实现。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于绕线机的张紧机构，其特征在于：包括机架(1)，该机架(1)上沿其漆包线输送方向依次设置有第一引导轮(2)、第二引导轮(3)、第三引导轮(4)及第四引导轮(5)；其中，该第二引导轮(3)位于该第一引导轮(2)上方，该第三引导轮(4)位于第二引导轮(3)上方，该第四引导轮(5)与第三引导轮(4)等高间隔设置；位于该第三引导轮(4)上方的该机架(1)上设置有竖向调节杆(6)和横向支撑(7)，该横向支撑(7)一端铰接于与该机架(1)上，该横向支撑(7)另一端位于该第四引导轮(5)与第三引导轮(4)之间且该端上安装有张紧轮(8)；该竖向调节杆(6)上安装有调节座(9)，该调节座(9)在该竖向调节杆(6)上高度可调，该调节座(9)与该横向支撑(7)中部之间倾斜连接有双钩拉簧(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于绕线机的张紧机构，其特征在于：包括机架(1)，该机架(1)上沿其漆包线输送方向依次设置有第一引导轮(2)、第二引导轮(3)、第三引导轮(4)及第四引导轮(5)；其中，该第二引导轮(3)位于该第一引导轮(2)上方，该第三引导轮(4)位于第二引导轮(3)上方，该第四引导轮(5)与第三引导轮(4)等高间隔设置；位于该第三引导轮(4)上方的该机架(1)上设置有竖向调节杆(6)和横向支撑(7)，该横向支撑(7)一端铰接于与该机架(1)上，该横向支撑(7)另一端位于该第四引导轮(5)与第三引导轮(4)之间且该端上安装有张紧轮(8)；该竖向调节杆(6)上安装有调节座(9)，该调节座(9)在该竖向调节杆(6)上高度可调，该调节座(9)与该横向支撑(7)中部之间倾斜连接有双钩拉簧(10)。2.如权利要求1所述的一种用于绕线机的张紧机构，其特征在于：所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洪兵，邹树钟，
申请(专利权)人：重庆宗申电器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50