涂层透气性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂层透气性测试装置，它包括顺次连接的压缩空气罐、电磁减压阀和储气罐；所述储气罐上具有一开口，该开口上密封连接有与其形状相适应的涂层样品载体，所述涂层样品载体上设有涂层样品；所述涂层样品载体上在涂层样品的外侧密封连接有盖体，所述盖体上连接有出气管，在出气管上连接有气体流量计；所述压缩空气罐和储气罐上分别连接有压力表一和压力表二。本实用新型专利技术所公开的涂层透气性测试装置，可以直接测量涂料在实际使用中气体透过孔隙的气体量，直观的比较不同涂层透气率的差别，具有误差小、准确度高的优点，可以对涂层的性质作出更准确的评价。

Test device for permeability of coating

The utility model relates to a coating permeability testing device, which comprises sequentially connected with the compressed air tank, solenoid valve and a gas storage tank; the gas storage tank is provided with an opening, the opening sealing coating sample carrier connected with corresponding to the shape of the sample, with the coating samples coated with the carrier; the coating sample carrier is connected with a cover seal in the outer coating of the sample, the cover body is connected with the outlet pipe, the outlet pipe is connected with a gas flow meter; the compressed air tank and the gas storage tank are respectively connected with a pressure gauge and a pressure gauge two. The utility model discloses coating permeability testing device can directly measure the coating in the actual use of gas through the gas pore volume, direct comparison of different coating permeability difference, has the advantages of small error and high accuracy, can make the coating properties on the more accurate evaluation.

【技术实现步骤摘要】
涂层透气性测试装置
本技术涉及一种透气性测试装置，具体涉及一种涂层透气性测试装置。
技术介绍
涂层是由变形粒子堆叠形成，变形粒子在堆叠过程中往往不能完全重叠,特别是对于温度和速度较低的粒子，由于变形不充分，更容易产生不完全重叠,从而形成孔隙。多孔性降低了涂层的耐蚀性、绝缘性，孔隙率是评价涂层性质的重要参数之一。涂层孔隙率的检测方法主要包括显微镜法、铁试剂法、涂膏法等。显微镜法是指用一定倍率的金相显微镜直接观测涂层表面孔隙，或者对涂层按顺序取平行截面观察其孔隙率，或者通过扫描电镜直接观察涂层截面(或表面)孔隙率。铁试剂法测涂层孔隙率是目前生产中常用的一种方法，适应于测定钢铁基体上各种不与氯化钠和铁氰化钾溶液发生化学作用的热喷涂涂层，如铝、锡、铅、铜等有色金属涂层，塑料涂层和陶瓷涂层上的贯穿性孔隙率。试验原理是基体金属被腐蚀产生离子，离子透过孔隙由指示剂在滤纸上产生特征显色作用及在台测涂层表面上刷上试验液后贴上滤纸，试验液沿涂层孔隙抵达基体表面并引起腐蚀产生离子。基体金属离子沿孔隙并在试验液中指示剂作用下在滤纸上留下斑点。根据斑点多少，即可计算出涂层孔隙率。涂膏法除与铁试剂法适用范围相同外，还适用于曲面形状式样。其原理与于铁试剂法相同，只是将铁试剂法中滤纸改为膏状物代替。具体过程是：将含有试液的膏状物均匀涂敷在经过清洁和干燥处理的试样表面。膏状物中的试液渗入涂层孔隙，与基体金属作用，生成具有特征颜色的斑点，对膏体上有色斑点数目进行计数，即可得到涂层孔隙率。对于上述的显微镜法、铁试剂法、涂膏法都是直接或者间接的对涂层的孔隙率进行统计、计算，而涂料在实际使用中气体透过孔隙的气体量并不能直接测量，也不能对涂料在实际使用中气体透过孔隙的透气率进行直接评定，对于涂层性质的评价不够准确，存在误差较大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种涂层透气性测试装置，可以直接测量涂料在实际使用中气体透过孔隙的气体量，直观的比较不同涂层透气率的差别，具有误差小、准确度高的优点，可以对涂层的性质作出更准确的评价。本技术的目的是下述技术方案来实现的：一种涂层透气性测试装置，包括顺次连接的压缩空气罐、电磁减压阀和储气罐；所述储气罐上具有一开口，该开口上密封连接有与其形状相适应的涂层样品载体，所述涂层样品载体上设有涂层样品；所述涂层样品载体上在涂层样品的外侧密封连接有盖体，所述盖体上连接有出气管，在出气管上连接有气体流量计；所述压缩空气罐和储气罐上分别连接有压力表一和压力表二。进一步的，还包括控制器和计时器，所述电磁减压阀和计时器分别与控制器电性连接。进一步的，所述开口的形状为圆形；所述涂层样品载体为圆环形，其圆环的中间空心部位为涂层样品。进一步的，所述储气罐的开口处设有向外翻折的连接涂层样品载体的连接边一，该连接边一为环形，所述连接边一上开有数个安装孔一；所述涂层样品载体上对应每个安装孔一的位置均开有安装孔二。进一步的，所述连接边一与储气罐为一体结构；所述安装孔一为四个，且均匀的分布在连接边一上。进一步的，所述涂层样品载体和连接边一间设有密封垫一。进一步的，所述盖体在与涂层样品载体的连接处设有环形的连接边二，该连接边二上开有安装孔三，；所述涂层样品载体上对应安装孔三的位置开有安装孔四。进一步的，所述连接边二与盖体为一体结构；所述安装孔三为四个，且均匀的分布在连接边二上。进一步的，所述涂层样品载体和连接边二间设有密封垫二。进一步的，所述压力表二为微压计。本技术的有益效果在于：(1)本技术中的涂层透气性测试装置，包括顺次连接的压缩空气罐、电磁减压阀和储气罐；所述储气罐上具有一开口，该开口上密封连接有与其形状相适应的涂层样品载体，所述涂层样品载体上设有涂层样品；所述涂层样品载体上在涂层样品的外侧密封连接有盖体，所述盖体上连接有出气管，在出气管上连接有气体流量计；所述压缩空气罐和储气罐上分别连接有压力表一和压力表二；还包括控制器和计时器，所述电磁减压阀和计时器分别与控制器电性连接。在具体使用时，通过控制器打开电磁减压阀，并通过电磁减压阀控制输出的气流压力保持稳定，在电磁减压阀打开的同时，控制器控制计时器开始计时，在单位时间内，通过气体流量计测定通过单位面积的涂层样品的气体量，由此可以直接测量涂料在实际使用中气体透过孔隙的气体量，反映出涂层样品的透气率大小，可以直观的比较不同涂层透气率的差别，具有误差小、准确度高的优点。(2)本技术中的涂层透气性测试装置，所述涂层样品载体与盖体和储气罐间均为密封连接，可以减小测量的误差，提高测量的准确度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中储气罐的俯视图；图3是本技术实施例中盖体的俯视图；图4是本技术实施例中涂层样品载体和涂层样品的结构示意图；图5是本技术实施例中制备涂层样品的专用设备的结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是本技术实施例中制备涂层样品专用设备的工作状态示意图。图中1-压缩空气罐；2-电磁减压阀；3-储气罐；4-控制器；5-计时器；6-涂层样品载体；7-涂层样品；8-盖体；9-出气管；10-气体流量计；11-压力表一；12-压力表二；13-基座；14-凹槽；15-脱模用垫盘；16-脱模用螺栓；17-支撑腿；18-固定孔；19-连接边一；20-连接边二；21-安装孔一；22-安装孔二；23-安装孔三；24-安装孔四；25-密封垫一；26-密封垫二；27-开口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1-图7所示：一种涂层透气性测试装置，包括顺次连接的压缩空气罐1、电磁减压阀2和储气罐3；还包括控制器4和计时器5，所述电磁减压阀2和计时器5分别与控制器4电性连接。所述储气罐3上具有一开口27，该开口27上密封连接有与其形状相适应的涂层样品载体6，所述涂层样品载体6上设有涂层样品7；所述涂层样品载体6上在涂层样品7的外侧密封连接有盖体7，所述盖体7上连接有出气管9，在出气管9上连接有气体流量计10；所述压缩空气罐1和储气罐3上分别连接有压力表一11和压力表二12。在本实施例中，所述压力表二12为微压计；微压计是测量微小压力、负压或差压的压力计；这类仪表的灵敏度和精确度都很高，一般可准确到0.1mm，有的还可以达到0.01mm。因为储气罐3内的压力很小，采用微压计来进行测量，可以提高测量的准确性。并且，涂层样品载体6与盖体7和储气罐3间均为密封连接，可以减小测量的误差，提高测量的准确度。在本实施例中，所述开口27的形状为圆形；所述涂层样品载体6为圆环形，其圆环的中间部位为涂层样品7。当然，开口27本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂层透气性测试装置，其特征在于：包括顺次连接的压缩空气罐、电磁减压阀和储气罐；所述储气罐上具有一开口，该开口上密封连接有与其形状相适应的涂层样品载体，所述涂层样品载体上设有涂层样品；所述涂层样品载体上在涂层样品的外侧密封连接有盖体，所述盖体上连接有出气管，在出气管上连接有气体流量计；所述压缩空气罐和储气罐上分别连接有压力表一和压力表二；还包括控制器和计时器，所述电磁减压阀和计时器分别与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂层透气性测试装置，其特征在于：包括顺次连接的压缩空气罐、电磁减压阀和储气罐；所述储气罐上具有一开口，该开口上密封连接有与其形状相适应的涂层样品载体，所述涂层样品载体上设有涂层样品；所述涂层样品载体上在涂层样品的外侧密封连接有盖体，所述盖体上连接有出气管，在出气管上连接有气体流量计；所述压缩空气罐和储气罐上分别连接有压力表一和压力表二；还包括控制器和计时器，所述电磁减压阀和计时器分别与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的涂层透气性测试装置，其特征在于：所述开口的形状为圆形；所述涂层样品载体为圆环形，其圆环的中间部位为涂层样品。3.根据权利要求2所述的涂层透气性测试装置，其特征在于：所述储气罐的开口处设有向外翻折的连接涂层样品载体的连接边一，该连接边一为环形，所述连接边一上开有数个安装孔一；所述涂层样品载体上对应每个安装孔一的位置均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，
申请(专利权)人：北京中电联发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11