一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置，所述第二底座的前后两侧顶部均设有压紧件，所述第一底座的顶部右侧设有风箱，所述风箱的左侧顶部与风腔的右侧底部相连通，所述风箱的内部安装有风扇，所述第一底座的顶部安装有震动电机；该装置通过多个第一气缸对模具进行卡紧的设置，使得模具不易晃动，并通过压紧件进行向下挤压，从而使得模具能够稳定的被固定在模具放置台的顶部，使得模具的贴合度更紧密，提高了产品的注塑成型质量，通过震动电机的设置，使得注塑的速度更快，通过风扇的设置，使得产品的冷却速度更快，提高了产品的生产速度。

Injection molding plastic based zirconium oxide ceramic product mould pressing die device

【技术实现步骤摘要】
一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置
本技术涉及模具
，具体为一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置。
技术介绍
二氧化锆（化学式：ZrO2）是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。因为氧化锆的折射率大、熔点高、耐蚀性强，故用于窑业原料。压电陶瓷制品有滤波器、扬声器超声波水声探测器等。还有日用陶瓷（工业陶瓷釉药）、贵重金属熔炼用的锆砖及锆管等。纳米级氧化锆还可以用作抛光剂、磨粒、压电陶瓷、精密陶瓷、陶瓷釉料和高温颜料的基质材料。在生产氧化锆陶瓷产品时常需要使用模具进行注射成型，而在对模具进行注射过程中，仅靠模具本身重量难以使得模具的贴合度保持紧密状态，从而使得注塑完成后会产生瑕疵，降低了产品质量，为此，提出一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的顶部通过支撑柱（2）连接有第二底座（3），所述第二底座（3）的顶部设有模具放置台（4），所述模具放置台（4）的内部设有风腔（5），所述模具放置台（4）的顶部均匀贯穿有与风腔（5）相连通的风孔（6），所述第二底座（3）的左右两侧均安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的气缸杆顶端设有第二接触头（23），所述第二底座（3）的前后两侧顶部均设有压紧件（8），所述第一底座（1）的顶部右侧设有风箱（10），所述风箱（10）的左侧顶部与风腔（5）的右侧底部相连通，所述风箱（10）的内部安装有风扇（11）...

【技术特征摘要】
1.一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的顶部通过支撑柱（2）连接有第二底座（3），所述第二底座（3）的顶部设有模具放置台（4），所述模具放置台（4）的内部设有风腔（5），所述模具放置台（4）的顶部均匀贯穿有与风腔（5）相连通的风孔（6），所述第二底座（3）的左右两侧均安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的气缸杆顶端设有第二接触头（23），所述第二底座（3）的前后两侧顶部均设有压紧件（8），所述第一底座（1）的顶部右侧设有风箱（10），所述风箱（10）的左侧顶部与风腔（5）的右侧底部相连通，所述风箱（10）的内部安装有风扇（11），所述第一底座（1）的顶部安装有震动电机（9）。2.根据权利要求1所述的一种注射成型塑基氧化锆陶瓷产品生产用模具压模装置，其特征在于：所述压紧件（8）包括套筒（14），所述套筒（14）的内腔连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的顶部设有连接头（16），所述连接头（16）的外侧贯穿有支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣法，
申请(专利权)人：张荣法，
类型：新型
国别省市：浙江,33