一种装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构，包括墙体框架、网格单元、中间筒、网格单元连接点、网格单元A、网格单元B、网格单元C、网格单元D和网格单元E等部件，所述墙体框架、网格单元和中间筒在同一平面上形成钢网格框架，在该钢网格框架上相邻的网格单元之间通过网格单元连接点刚性连接形成空腹板状的空腹网格楼盖，网格单元分为网格单元A、网格单元B、网格单元C、网格单元D和网格单元E五个型号。本发明专利技术在结构方面，除了具有良好的力学特性外，本发明专利技术和传统钢结构相比，用钢量进一步减小，且免去了施工现场二次再拼装，实现了高层与超高层写字楼建筑的结构体系，装配整体式工业化发展。

An assembly type composite orthogonal skew space steel grid box tube structure

【技术实现步骤摘要】
一种装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构
本专利技术涉及建筑
，尤其是涉及一种装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构。
技术介绍
高层与超高层建筑的“正交斜放空间钢网格盒式筒中筒混合结构”是一种优于传统高层与超高层建筑的钢筒中筒混合结构的新型结构体系，采用此类新型结构体系和传统钢筒中筒混合结构比较，在建筑方面可作到“大开间、灵活划分房间多功能综合应用”，并节约层高同时使每层楼盖均有空腹层作管线设施层使用，在结构方面，除了具有良好的静、动力力学特性外，它和传统钢结构比较，用钢量节约20%以上，当此类新型体系的钢空腹楼盖由正交斜放空腹网格改变为复合型正交斜放空腹网格后，用钢量进一步减小，但空腹网格的节点大幅度增加，即构造小型化后，用钢量虽然下降，但车间加工量由于节点增多而增加，但免去了施工现场二次再拼装，实现了高层与超高层(H＞100m)写字楼建筑的结构体系，装配整体式工业化发展。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构，包括墙体框架、网格单元、中间筒、网格单元连接点、一号角钢、二号角钢、三号角钢、四号角钢、五号角钢、支撑板、墙体框架单元Ⅰ、墙体框架单元Ⅱ、墙体框架单元Ⅲ、墙体框架单元Ⅳ、网格单元A、网格单元B、网格单元C、网格单元D、网格单元E、墙体框架单元Ⅰ连接件、墙体框架单元Ⅱ连接件、墙体框架单元Ⅱ立柱、墙体框架单元Ⅱ横梁和墙体框架单元Ⅳ连接件，所述墙体框架、网格单元和中间筒在同一平面上形成钢网格框架，在该钢网格框架上相邻的网格单元之间通过网格单元连接点刚性连接形成空腹板状的空腹网格楼盖，网格单元分为网格单元A、网格单元B、网格单元C、网格单元D和网格单元E五个型号，每一个不同型号的网格单元都是由若干长度为2545mm的一号角钢、长度为5092mm的二号角钢、长度为1272mm的三号角钢、长度为3819mm的四号角钢和支撑板组合而成，墙体框架则分为墙体框架单元Ⅰ、墙体框架单元Ⅱ、墙体框架单元Ⅲ和墙体框架单元Ⅳ，其中墙体框架单元Ⅰ、墙体框架单元Ⅱ和墙体框架单元Ⅳ为组件，墙体框架单元Ⅲ为钢梁散件，墙体框架单元Ⅰ、墙体框架单元Ⅱ、墙体框架单元Ⅲ和墙体框架单元Ⅳ组成墙体框架时，除边缘位置外，每两个墙体框架单元Ⅰ之间由墙体框架单元Ⅱ和墙体框架单元Ⅲ连接，墙体框架单元Ⅰ、墙体框架单元Ⅱ、墙体框架单元Ⅲ和墙体框架单元Ⅳ是由墙体框架单元Ⅰ连接件、墙体框架单元Ⅱ连接件、墙体框架单元Ⅱ立柱、墙体框架单元Ⅱ横梁、墙体框架单元Ⅳ连接件和包括长度为3200mm的四号角钢在内的若干钢梁、钢柱散件组成。作为本专利技术进一步的方案：所述墙体框架单元Ⅰ是墙体框架的主要部件，其结构是长度为3200mm的四号角钢安装一个墙体框架单元Ⅰ连接件，墙体框架单元Ⅰ连接件的夹角为90°，都连接在网格单元上；所述墙体框架单元Ⅱ包括墙体框架单元Ⅱ连接件、墙体框架单元Ⅱ立柱、墙体框架单元Ⅱ横梁，两根墙体框架单元Ⅱ横梁的中间位置固定一根墙体框架单元Ⅱ立柱，在墙体框架单元Ⅱ立柱和墙体框架单元Ⅱ横梁的交点处固定安装开口方向一致的墙体框架单元Ⅱ连接件，墙体框架单元Ⅱ连接件的夹角为90°；所述墙体框架单元Ⅲ是一根钢梁散件，墙体框架单元Ⅲ连接两根相临的墙体框架单元Ⅰ，或连接墙体框架单元Ⅰ和墙体框架单元Ⅳ；所述墙体框架单元Ⅳ与墙体框架单元Ⅰ相似，墙体框架单元Ⅳ与墙体框架单元Ⅰ的区别为网格框架单元组件Ⅳ上安装的与网格单元连接的墙体框架单元Ⅳ连接件的夹角为45°，安装在一面墙体框架的边缘处的墙体框架单元Ⅳ上的墙体框架单元Ⅳ连接件有两个连接杆，其中一个连接杆接在网格单元上，另一个连接杆连接相邻的另一面墙体框架上的墙体框架单元Ⅱ。作为本专利技术进一步的方案：所述网格单元A是最大的网格单元，网格单元A由八根长度为2545mm的一号角钢、四根长度为5092mm的二号角钢和八根支撑板所构成，四根一号角钢和两根二号角钢构成四横两纵结构，两层四横两纵结构中间有支撑板形成的空腹腔，支撑板与四横两纵结构的支撑点在一号角钢和二号角钢的交点处，网格单元A的平面尺寸为2545mm×5092mm。作为本专利技术进一步的方案：所述网格单元B由八根长度为2545mm的一号角钢和四根支撑板所构成，四根一号角钢两两垂直，相互交叉构成两横两纵结构，交点在距离一号角钢的端点四分之一长度处，两层两横两纵结构中间有支撑板形成的空腹腔，支撑板与两横两纵结构的支撑点在相邻的一号角钢的交点处，网格单元B平面尺寸为2545mm×2545mm。作为本专利技术进一步的方案：所述网格单元C由四根长度为1272mm的三号角钢和一根支撑板所构成，两根三号角钢互相垂直，交叉构成“十”字形结构，交点即为三号角钢的中心点，两层“十”字形结构中间有支撑板形成的空腹腔，支撑板与“十”字形结构的支撑点在“十”字形结构的交点处，网格单元C平面尺寸为1272mm×1272mm。作为本专利技术进一步的方案：所述网格单元D由六根长度为2545mm的一号角钢、四根长度为3819mm的四号角钢和六根支撑板所构成，三根一号角钢和两根四号角钢构成三横两纵结构，两层三横两纵结构中间有支撑板形成的空腹腔，支撑板与三横两纵结构的支撑点在一号角钢和四号角钢的交点处，网格单元D平面尺寸为2545mm×3819mm。作为本专利技术进一步的方案：所述网格单元E由四根长度为1272mm的三号角钢、两根长度为2545mm的一号角钢和两根支撑板所构成，两根三号角钢和一根一号角钢构成两横一纵结构，两层两横一纵结构中间有支撑板形成的空腹腔，支撑板与和一根支撑板的支撑点在三号角钢和一号角钢的交点处，网格单元E平面尺寸为1272mm×2545mm。作为本专利技术进一步的方案：所述钢网格框架上相邻的网格单元之间通过网格单元连接点刚性连接形成空腹板状的空腹网格楼盖有两种空腹高度不同的种类，分别为用于普通楼层的空腹高度为120mm空腹网格楼盖和用于自动喷淋设备层的空腹高度为200mm空腹网格楼盖。作为本专利技术进一步的方案：所述墙体框架各单元之间以及网格单元各单元之间还有网格单元与墙体框架之间的连接方式都为上、下弦T型钢等强拼接，摩擦型高强螺栓连接腹板，翼缘板等强对焊，形成“栓焊结合型”连接，其中焊接方式为坡口焊焊接，并且带有空腹腔的双层网格单元组成的钢网格通过墙体框架和中间筒形成盒式钢网格框架作为每层楼楼盖的支撑体。作为本专利技术进一步的方案：所述“装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构”的建造方式为在中间筒混凝土建造二至三层后，周边钢结构由下向上安装，即第一层钢网格式钢框架安装后，再安装第一层钢空腹网格板，再依相同工序安装第二层、第三层等，钢结构的安装方式为“正交斜放”安装，即钢结构的组成角钢与墙体框架和中间筒成45°方向，最终形成“装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒混合结构”的高耸结构整体。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构在结构方面，除了具有良好的静、动力力学特性外，它和传统钢结构比较用钢量进一步减小，免去了施工现场二次再拼装，实现了高层与超高层写字楼建筑的结构体系，装配整体式工业化发展。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
种装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构，包括墙体框架(1)、网格单元(2)、中间筒(3)、网格单元连接点(4)、一号角钢(5)、二号角钢(6)、三号角钢(7)、四号角钢(8)、五号角钢(9)、支撑板(10)、墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)、墙体框架单元Ⅲ(13)、墙体框架单元Ⅳ(14)、网格单元A(21)、网格单元B(22)、网格单元C(23)、网格单元D(24)、网格单元E(25)、墙体框架单元Ⅰ连接件(111)、墙体框架单元Ⅱ连接件(121)、墙体框架单元Ⅱ立柱(122)、墙体框架单元Ⅱ横梁(123)和墙体框架单元Ⅳ连接件(141)，其特征在于，所述墙体框架(1)、网格单元(2)和中间筒(3)在同一平面上形成钢网格框架，在该钢网格框架上相邻的网格单元(2)之间通过网格单元连接点(4)刚性连接形成空腹板状的空腹网格楼盖，网格单元(2)分为网格单元A(21)、网格单元B(22)、网格单元C(23)、网格单元D(24)和网格单元E(25)五个型号，每一个不同型号的网格单元(2)都是由若干长度为2545mm的一号角钢(5)、长度为5092mm的二号角钢(6)、长度为1272mm的三号角钢(7)、长度为3819mm的四号角钢(8)和支撑板(10)组合而成，墙体框架(1)则分为墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)、墙体框架单元Ⅲ(13)和墙体框架单元Ⅳ(14)，其中墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)和墙体框架单元Ⅳ(14)为组件，墙体框架单元Ⅲ(13)为钢梁散件，墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)、墙体框架单元Ⅲ(13)和墙体框架单元Ⅳ(14)组成墙体框架(1)时，除边缘位置外，每两个墙体框架单元Ⅰ(11)之间由墙体框架单元Ⅱ(12)和墙体框架单元Ⅲ(13)连接，墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)、墙体框架单元Ⅲ(13)和墙体框架单元Ⅳ(14)是由墙体框架单元Ⅰ连接件(111)、墙体框架单元Ⅱ连接件(121)、墙体框架单元Ⅱ立柱(122)、墙体框架单元Ⅱ横梁(123)、墙体框架单元Ⅳ连接件(141)和包括长度为3200mm的四号角钢(9)在内的若干钢梁、钢柱散件组成。...

【技术特征摘要】
1.种装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构，包括墙体框架(1)、网格单元(2)、中间筒(3)、网格单元连接点(4)、一号角钢(5)、二号角钢(6)、三号角钢(7)、四号角钢(8)、五号角钢(9)、支撑板(10)、墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)、墙体框架单元Ⅲ(13)、墙体框架单元Ⅳ(14)、网格单元A(21)、网格单元B(22)、网格单元C(23)、网格单元D(24)、网格单元E(25)、墙体框架单元Ⅰ连接件(111)、墙体框架单元Ⅱ连接件(121)、墙体框架单元Ⅱ立柱(122)、墙体框架单元Ⅱ横梁(123)和墙体框架单元Ⅳ连接件(141)，其特征在于，所述墙体框架(1)、网格单元(2)和中间筒(3)在同一平面上形成钢网格框架，在该钢网格框架上相邻的网格单元(2)之间通过网格单元连接点(4)刚性连接形成空腹板状的空腹网格楼盖，网格单元(2)分为网格单元A(21)、网格单元B(22)、网格单元C(23)、网格单元D(24)和网格单元E(25)五个型号，每一个不同型号的网格单元(2)都是由若干长度为2545mm的一号角钢(5)、长度为5092mm的二号角钢(6)、长度为1272mm的三号角钢(7)、长度为3819mm的四号角钢(8)和支撑板(10)组合而成，墙体框架(1)则分为墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)、墙体框架单元Ⅲ(13)和墙体框架单元Ⅳ(14)，其中墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)和墙体框架单元Ⅳ(14)为组件，墙体框架单元Ⅲ(13)为钢梁散件，墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)、墙体框架单元Ⅲ(13)和墙体框架单元Ⅳ(14)组成墙体框架(1)时，除边缘位置外，每两个墙体框架单元Ⅰ(11)之间由墙体框架单元Ⅱ(12)和墙体框架单元Ⅲ(13)连接，墙体框架单元Ⅰ(11)、墙体框架单元Ⅱ(12)、墙体框架单元Ⅲ(13)和墙体框架单元Ⅳ(14)是由墙体框架单元Ⅰ连接件(111)、墙体框架单元Ⅱ连接件(121)、墙体框架单元Ⅱ立柱(122)、墙体框架单元Ⅱ横梁(123)、墙体框架单元Ⅳ连接件(141)和包括长度为3200mm的四号角钢(9)在内的若干钢梁、钢柱散件组成。2.根据权利要求1所述的装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构，其特征在于，所述墙体框架单元Ⅰ(11)是墙体框架(1)的主要部件，其结构是长度为3200mm的四号角钢(9)安装一个墙体框架单元Ⅰ连接件(111)，墙体框架单元Ⅰ连接件(111)的夹角为90°，都连接在网格单元(2)上；所述墙体框架单元Ⅱ(12)包括墙体框架单元Ⅱ连接件(121)、墙体框架单元Ⅱ立柱(122)、墙体框架单元Ⅱ横梁(123)，两根墙体框架单元Ⅱ横梁(123)的中间位置固定一根墙体框架单元Ⅱ立柱(122)，在墙体框架单元Ⅱ立柱(122)和墙体框架单元Ⅱ横梁(123)的交点处固定安装开口方向一致的墙体框架单元Ⅱ连接件(121)，墙体框架单元Ⅱ连接件(121)的夹角为90°；所述墙体框架单元Ⅲ(13)是一根钢梁散件，墙体框架单元Ⅲ(13)连接两根相临的墙体框架单元Ⅰ(11)，或连接墙体框架单元Ⅰ(11)和墙体框架单元Ⅳ(14)；所述墙体框架单元Ⅳ(14)与墙体框架单元Ⅰ(11)相似，墙体框架单元Ⅳ(14)与墙体框架单元Ⅰ(11)的区别为网格框架单元组件Ⅳ(19)上安装的与网格单元(2)连接的墙体框架单元Ⅳ连接件(141)的夹角为45°，安装在一面墙体框架(1)的边缘处的墙体框架单元Ⅳ(14)上的墙体框架单元Ⅳ连接件(141)有两个连接杆，其中一个连接杆接在网格单元(2)上，另一个连接杆连接相邻的另一面墙体框架(1)上的墙体框架单元Ⅱ(12)。3.根据权利要求1所述的装配式复合型正交斜放空间钢网格盒式筒中筒结构，其特征在于，所述网格单元A(21)是最大的网格单元，网格单元A(21)由八根长度为2545mm的一号角钢(5)、四根长度为50...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇，马克俭，马范军，黄瑞五，朱宏伟，
申请(专利权)人：湖南金海钢结构股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43