高粘度液体树脂的制备方法技术

本发明专利技术公开一种高粘度液体树脂的制备方法，它采用以下原料：环氧树脂、聚酰胺树脂、石灰石、钾长石、石英石、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮、固化引发剂、固化剂以及水；包括先将原料中的石灰石、钾长石、石英石混合均匀、研磨，得到混合物；将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇加热搅拌均匀，然后加入上述所得的混合物，以及十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮、水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；待反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入固化引发剂、固化剂，搅拌均匀。本发明专利技术通过添加石灰石、钾长石、石英石、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮进行改性，从而达到提高液体树脂的粘度。

Preparation of high viscosity liquid resin

The invention discloses a preparation method of a high viscosity liquid resin, it adopts the following material: epoxy resin, polyamide resin, potassium feldspar, limestone, quartz stone, polyethylene glycol, twelve sodium, two benzophenone, curing agent and curing agent and water; including the first in the raw material of potassium feldspar, limestone, quartz stone mixing and grinding to obtain a mixture; epoxy resin, polyamide resin, polyethylene glycol is heated in the raw material mixing evenly, then add the mixture of the twelve, two, and sodium benzophenone, water, and in the 95 to 105 DEG C under the reaction of 1 hours to 3 hours; after the reaction is finished, the reaction cooling the reaction proceeds, then add curing agent and curing agent, mixing. The invention is modified by adding limestone, potassium feldspar, quartz stone, polyethylene glycol, twelve alkyl benzene sulfonate and two benzophenone, so as to improve the viscosity of liquid resin.

【技术实现步骤摘要】
高粘度液体树脂的制备方法
本专利技术涉及液体树脂生产
，尤其涉及一种高粘度液体树脂的制备方法。
技术介绍
树脂有天然树脂和合成树脂之分。其中，合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。而天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。树脂常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物；其中，通过将液态的树脂成为液体树脂。随着科技的不断进步，人们根据液体树脂的不同用途对其相应性能也在不断改进；其中，对于应用于胶粘剂的液体树脂而言，其粘结性能非常关键，因此，为了适应市场需求，人们不断研究、寻求更高粘度的液体树脂。
技术实现思路
本专利技术提供一种高粘度液体树脂的制备方法，它可以解决现有液体树脂粘度不够高的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：它采用以下重量份数的原料：环氧树脂45份～50份、聚酰胺树脂20份～25份、石灰石5份～8份、钾长石10份～15份、石英石5份～8份、聚乙二醇5份～8份、十二烷基苯磺酸钠3份～5份、二苯甲酮3份～5份、固化引发剂3份～5份、固化剂2份～6份以及水1份～5份；包括以下步骤：A.先将原料中的石灰石、钾长石、石英石混合均匀、研磨，得到混合物；B．将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇加热搅拌均匀，然后加入上述A步骤所得的混合物，以及十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮、水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；C.待B步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入固化引发剂、固化剂，搅拌均匀。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述固化引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯中的一种。进一步的，所述固化剂为二乙胺、间苯二胺中的一种。由于采用上述技术方案，本专利技术得到的有益效果是：本专利技术通过添加石灰石、钾长石、石英石、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮进行改性，从而达到提高液体树脂的粘度。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详述，而本专利技术的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。实施例1——高粘度液体树脂的制备方法采用以下原料：环氧树脂45份、聚酰胺树脂20份、石灰石5份、钾长石10份、石英石5份、聚乙二醇5份、十二烷基苯磺酸钠3份、二苯甲酮3份、过氧化苯甲酰3份、二乙胺2份以及水1份；包括以下步骤：A.先将原料中的石灰石、钾长石、石英石混合均匀、研磨，得到混合物；B．将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇加热搅拌均匀，然后加入上述A步骤所得的混合物，以及十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮、水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；C.待B步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化苯甲酰、二乙胺，搅拌均匀。按照GB7124-86《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》试验，以有机玻璃片作为基材，对本实施例制得的产物液体树脂的拉伸性能进行检测，发现其拉伸强度高达20.1MPa。实施例2——高粘度液体树脂的制备方法采用以下原料：环氧树脂50份、聚酰胺树脂25份、石灰石8份、钾长石15份、石英石8份、聚乙二醇8份、十二烷基苯磺酸钠5份、二苯甲酮5份、过氧化二异丙苯5份、间苯二胺6份以及水5份；包括以下步骤：A.先将原料中的石灰石、钾长石、石英石混合均匀、研磨，得到混合物；B．将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇加热搅拌均匀，然后加入上述A步骤所得的混合物，以及十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮、水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；C.待B步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化二异丙苯、间苯二胺，搅拌均匀。按照GB7124-86《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》试验，以有机玻璃片作为基材，对本实施例制得的产物液体树脂的拉伸性能进行检测，发现其拉伸强度高达20.1MPa。实施例3——高粘度液体树脂的制备方法采用以下原料：环氧树脂48份、聚酰胺树脂23份、石灰石6份、钾长石14份、石英石7份、聚乙二醇6份、十二烷基苯磺酸钠4份、二苯甲酮4份、过氧化二异丙苯4份、二乙胺5份以及水3份；包括以下步骤：A.先将原料中的石灰石、钾长石、石英石混合均匀、研磨，得到混合物；B．将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇加热搅拌均匀，然后加入上述A步骤所得的混合物，以及十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮、水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；C.待B步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化二异丙苯、二乙胺，搅拌均匀。按照GB7124-86《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》试验，以有机玻璃片作为基材，对本实施例制得的产物液体树脂的拉伸性能进行检测，发现其拉伸强度高达20.1MPa。比较例1——液体树脂的制备方法采用以下重量份数的原料：环氧树脂45份、聚酰胺树脂20份、过氧化苯甲酰3份、二乙胺2份以及水1份；包括以下步骤：A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂加热搅拌均匀，然后加入水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；B.待A步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化苯甲酰、二乙胺，搅拌均匀。按照GB7124-86《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》试验，以有机玻璃片作为基材，对本比较例制得的产物液体树脂的拉伸性能进行检测，发现其拉伸强度仅为11.1MPa。比较例2——液体树脂的制备方法采用以下重量份数的原料：环氧树脂50份、聚酰胺树脂25份、聚乙二醇8份、十二烷基苯磺酸钠5份、二苯甲酮5份、过氧化二异丙苯5份、间苯二胺6份以及水5份；包括以下步骤：A.将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇加热搅拌均匀，然后加入聚乙二醇、十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮、水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；B.待A步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化二异丙苯、间苯二胺，搅拌均匀。按照GB7124-86《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》试验，以有机玻璃片作为基材，对本比较例制得的产物液体树脂的拉伸性能进行检测，发现其拉伸强度仅为13.1MPa。比较例3——液体树脂的制备方法采用以下原料：环氧树脂48份、聚酰胺树脂23份、石灰石6份、钾长石14份、石英石7份、过氧化二异丙苯4份、二乙胺5份以及水3份；包括以下步骤：A.先将原料中的石灰石、钾长石、石英石混合均匀、研磨，得到混合物；B．将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇加热搅拌均匀，然后加入上述A步骤所得的混合物，以及水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；C.待B步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入过氧化二异丙苯、二乙胺，搅拌均匀。按照GB7124-86《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》试验，以有机玻璃片作为基材，对本比较例制得的产物液体树脂的拉伸性能进行检测，发现其拉伸强度仅为16.1MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘度液体树脂的制备方法，其特征在于：采用以下重量份数的原料：环氧树脂45份～50份、聚酰胺树脂20份～25份、石灰石5份～8份、钾长石10份～15份、石英石5份～8份、聚乙二醇5份～8份、十二烷基苯磺酸钠3份～5份、二苯甲酮3份～5份、固化引发剂3份～5份、固化剂2份～6份以及水1份～5份；包括以下步骤：A.先将原料中的石灰石、钾长石、石英石混合均匀、研磨，得到混合物；B．将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇加热搅拌均匀，然后加入上述A步骤所得的混合物，以及十二烷基苯磺酸钠、二苯甲酮、水，并在95℃～105℃下反应1小时～3小时；C.待B步骤反应结束后，将反应所得的反应物冷却，然后再加入固化引发剂、固化剂，搅拌均匀。

【技术特征摘要】
1.一种高粘度液体树脂的制备方法，其特征在于：采用以下重量份数的原料：环氧树脂45份～50份、聚酰胺树脂20份～25份、石灰石5份～8份、钾长石10份～15份、石英石5份～8份、聚乙二醇5份～8份、十二烷基苯磺酸钠3份～5份、二苯甲酮3份～5份、固化引发剂3份～5份、固化剂2份～6份以及水1份～5份；包括以下步骤：A.先将原料中的石灰石、钾长石、石英石混合均匀、研磨，得到混合物；B．将原料中的环氧树脂、聚酰胺树脂、聚乙二醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂彬，蒋茵荣，
申请(专利权)人：广西众昌树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45