The invention relates to a power casting aluminum demoulding device, which comprises a sealing oil cylinder, a push rod in the sealing oil cylinder, and an oil injection hole in the push pull rod, and an ejection ejector rod which can move upward and downward in the oil pushing hole of the pulling rod. The invention simplifies the structure of the device and reduces the volume of the whole machine, and the overall manufacturing cost of the device is greatly reduced under the premise of the demoulding effect and the working efficiency guaranteed.
【技术实现步骤摘要】
一种电力铸铝脱模装置
本专利技术涉及一种电机转子的铸铝装置，具体涉及一种电力铸铝脱模装置。
技术介绍
目前我国电机转子的铸铝大多采用压力铸铝工艺。由于缺乏适合电机转子铸密封环铝特殊工艺条件的专业压铸设备，厂家多采用普通液压机进行改装或购置普通冷密封环室压铸机来用于电机转子的铸铝。普通压铸机的结构大都在密封油缸和压射油缸密封环中间，还有一个动模拖板，铸件在模具型腔内形成以后，随即开模取出铸件，但密封环在取下之前还有一个从模具脱出的过程，使铸件在这个脱出过程中起作用的就是密封环顶出机构，在普通压铸机上顶出机构多设置在动模拖板内，因此整机体积较大，密封环生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，设计开发出了使压铸机整机结构大大简化，生密封环产成本也相应降低的电机转子铸铝机的脱模装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种电力铸铝脱模装置，包括有密封油缸，密封油缸内有一推动拉杆，密封环所述的推动拉杆内设有一注油孔，注油孔内设有一可在推动拉杆注油孔内上下活动的脱模顶密封环杆。一种电力铸铝脱模装置，所述的注油孔与脱模顶杆的纵向截面形状均密封环为倒置的“凸”字形，脱模顶杆与注油孔的形状相互配合且脱模顶杆上半截直径大密封环于注油孔下半截的直径。一种电力铸铝脱模装置，所述的脱模顶杆与注油孔的配合面上设置了密封环多道密封环，以防止压油从推动拉杆注油孔外泄。本专利技术将密封油缸的推动拉杆制成空心状，将脱模顶杆设置其中。压铸时，合密封环模油缸推动拉杆连同脱模顶杆一道下行，脱模杆先碰到铸铝用心轴即停止下行，而密封环推动拉杆却仍然继续下行，直到合模为止。这样，脱模顶杆...
【技术保护点】
一种电力铸铝脱模装置，包括有密封油缸，密封油缸内有一推动拉杆，密封环其特征在于所述的推动拉杆内设有一注油孔，注油孔内设有一可在推动拉杆注油孔内上下活密封环动的脱模顶杆。
【技术特征摘要】
1.一种电力铸铝脱模装置，包括有密封油缸，密封油缸内有一推动拉杆，密封环其特征在于所述的推动拉杆内设有一注油孔，注油孔内设有一可在推动拉杆注油孔内上下活密封环动的脱模顶杆。2.根据权利要求1所述的一种电力铸铝脱模装置，其特征在于所述的密...
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