高频脉冲磁场杀菌设备及其杀菌工艺制造技术

本发明专利技术公开了高频脉冲磁场杀菌设备及其杀菌工艺，包括有机架以及设置在机架的内部的杀菌单元，机架的左侧分别设置有与杀菌单元连通的待杀菌储料罐和成品储料罐，杀菌单元包括有安装壳体以及分别设置在安装壳体的内部的管式节能回收降温器和杀菌磁感体。工作过程中，常温液体经过管式节能回收降温器后从预热液体入口管流入到杀菌磁感体内，杀菌完成后从高温液体出口管流出到管式节能回收降温器中，在管式节能回收降温器中就可以将高温液体的温度瞬间吸收降到适合灌装的范围，顺便利用余热对常温液体进行预热；通过采用多根杀菌磁感体串联式逐级杀菌，可以适合液体流量较大的设备上，大大提高了生产效率和对细菌的灭杀率。

Sterilization equipment with high frequency pulsed magnetic field and its sterilization process

【技术实现步骤摘要】
高频脉冲磁场杀菌设备及其杀菌工艺
本专利技术涉及液体杀菌设备
，尤其是涉及高频脉冲磁场杀菌设备及其杀菌工艺。
技术介绍
高频脉冲磁场杀菌装置是一种利用高频脉冲电流经过高频电磁线圈、与在相应的线圈中间的磁素体之间产生的高频脉冲磁场的装置，在液体流过磁场中间，利用高频脉冲磁场杀死液体中的微生物细菌。该装置通过电路将50/60Hz的低频交流电直接转换成20－50kHz的高频脉冲电流，当高速变化的脉冲电流流过电磁线圈时与中置的磁素体之间产生高速变化的强磁场，进而通过产生的强磁场对液体进行杀菌。目前，现有技术中的电磁杀菌装置，通常包括有：中空圆筒状的外壳、中空圆筒状的内胆、设置在所述内胆的外壁上侧与所述外壳的内壁之间的电磁铁，所述电磁铁包括导磁金属体、及螺旋缠绕在导磁金属体外侧的电磁线圈；所述内胆的两端分别连接有进液口和出液口，从而当电路中电流高速变化时能够与所述电磁铁产生高频脉冲磁场，以对下腔室的内胆中的液体进行杀菌。但是现有的电磁杀菌装置大多存在如下几个问题：一是现有的杀菌磁感体的进液口和出液口均设置在同一端，液体是先从进液口进入，在杀菌腔室进行杀菌，之后折返到杀菌管的内部流出，这样液体需要在杀菌管内来回折返，采用这种方式通液量较小，液体流动的阻力比较大，不能适用于对通液量比较大的场合；二是该装置的进液口和出液口结构复杂，模具制造成本高，安装和拆卸时，需要使用多个螺栓进行固定，维护清理较麻烦；三是由于绝缘支撑管体外壁设置有高电流的线圈，这就对密封性要求较高，而该装置中的骨架与进液口、出液口的密封性较差，在大流量的阻力下，会导致该装置的腔室内部压力增高，极易发生泄露，具有较大的工作隐患；四是现有的电磁杀菌装置大多是采用单根杀菌管进行杀菌，不能适应用液体流量较大的设备上，同时磁化能力弱，杀菌不彻底；四是不适用于高温液体的杀菌，因为低温液体会随着温度的升高气化，同时也会发生膨胀，会进一步加剧液体流动的阻力，减少液体的流量；五是在对液体进行消毒和杀菌的过程中，在完成消毒和杀菌后，并不需要液体的温度太高，现有技术中都是等排出液体后进行自然冷却，这样就会造成大量的耗功热量浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单、制造成本低、液体流量大、安装拆卸方便、密封性好、磁化能力强、杀菌效果好和节能环保的高频脉冲磁场杀菌设备。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：高频脉冲磁场杀菌设备，包括有机架以及设置在所述机架的内部的杀菌单元，所述机架的左侧分别设置有与所述杀菌单元连通的待杀菌储料罐和成品储料罐，所述待杀菌储料罐的右侧设置有计量泵，所述杀菌单元包括有安装壳体以及分别设置在所述安装壳体的内部的管式节能回收降温器和与所述管式节能回收降温器相互连通的若干根杀菌磁感体，所述管式节能回收降温器包括有相互呈S型设置的常温液体流通管和高温液体流通管，所述高温液体流通管嵌入在所述常温液体流通管内，所述高温液体流通管的内部设置有高温液体通道，所述高温液体流通管与所述常温液体流通管之间设置有常温液体通道，所述常温液体流通管的两端分别设置有常温液体入口管和预热液体入口管，所述高温液体流通管的两端分别设置有高温液体出口管和杀菌液体出口管，相邻的所述杀菌磁感体之间通过串联连接管进行串联式连接，所述杀菌磁感体与所述串联连接管通过卡接装置可拆卸连接。优选地，上述的高频脉冲磁场杀菌设备，其中所述待杀菌储料罐与所述常温液体入口管之间通过进料管连通，所述计量泵设置在所述进料管上，所述成品储料罐与所述杀菌液体出口管之间通过出料管连通。优选地，上述的高频脉冲磁场杀菌设备，其中所述安装壳体的内部分别设置有前定位板和后定位板，所述前定位板上分别设置有两个通孔，所述高温液体出口管和所述预热液体入口管均从所述通孔中穿出。优选地，上述的高频脉冲磁场杀菌设备，其中右端的所述杀菌磁感体的顶部与所述预热液体入口管连通，左端的所述杀菌磁感体的顶部与所述高温液体出口管连通。优选地，上述的高频脉冲磁场杀菌设备，其中所述杀菌单元的顶部设置有控制箱，所述控制箱内设置有散热板以及分别设置在所述散热板上的主控制板、脉冲控制板和IGBT模块。本专利技术还公开了高频脉冲磁场杀菌设备的杀菌工艺，其工艺步骤如下：步骤1：预消毒，将高温蒸汽通入到所述待杀菌储料罐、杀菌单元、成品储料罐内，快速吹扫内部25-50分钟，将所述待杀菌储料罐、杀菌单元、成品储料罐内的空气排出，并且通过高温对待杀菌储料罐、杀菌单元、成品储料罐进行预消毒；步骤2：杀菌，将需要进行杀菌的液体物料装入到所述待杀菌储料罐中，之后打开所述计量泵，控制所述计量泵的流量为0.5-2.0吨/小时，将待杀菌储料罐内的液体物料送入到所述杀菌磁感体中，之后给杀菌磁感体提供20-50KHz逐级加强的高频脉冲电流进行杀菌,如此由始至末，逐级重复消毒，完成杀菌过程；步骤3：成品收集：在杀菌磁感体杀菌的过程中，由于杀菌磁感体会做功产生热能，液体温度会产生一定温升，同时通过温升进行双重杀菌，杀菌后的液体物料进入到管式节能回收降温器中，将温度降至适合灌装的温度，之后进入到所述成品储料罐。本专利技术具有的优点和有益效果是：包括有机架以及设置在机架的内部的杀菌单元，机架的左侧分别设置有与杀菌单元连通的待杀菌储料罐和成品储料罐，待杀菌储料罐的右侧设置有计量泵，杀菌单元包括有安装壳体以及分别设置在安装壳体的内部的管式节能回收降温器和与管式节能回收降温器相互连通的若干根杀菌磁感体。工作过程中，常温液体先从常温液体入口管处通入，经过管式节能回收降温器后从预热液体入口管流入到杀菌磁感体内，在不同的杀菌磁感体内逐级连续杀菌，杀菌完成后从高温液体出口管流出到管式节能回收降温器中，在管式节能回收降温器中就可以将高温液体的温度瞬间吸收降到适合灌装的范围，顺便利用余热对进入的常温液体进行预热，可节省较多的电能，节能环保；通过采用多根杀菌磁感体串联式杀菌，可以适合液体流量较大的设备上，并且在杀菌和杀菌的过程中，液体会在不同的杀菌磁感体内重复逐级进行磁化，磁化能力强，从而达到高效节能和杀菌彻底的目的；杀菌磁感体上的中间金属磁素体的两端的内壁上设置有内螺纹，进出液体组件与杀菌磁感体上的中间金属磁素体通过外螺纹、内螺纹可拆卸连接，便于后期进行清理和维护；不同的杀菌磁感体之间是通过卡接装置进行可拆卸连接，安装和拆卸较方便。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术中机架的结构示意图；图3是本专利技术中散热板的结构示意图；图4是本专利技术中杀菌单元的立体图；图5是本专利技术中杀菌单元的爆炸图；图6是本专利技术中杀菌单元去掉安装壳体的结构示意图；图7是本专利技术中管式节能回收降温器的立体图；图8是本专利技术中管式节能回收降温器的主视图；图9是图8中沿A－A处的截面结构示意图；图10是本专利技术中杀菌磁感体的爆炸图；图11是本专利技术中进出液体组件的结构示意图。图中：1、安装壳体；2、开口；3、串联连接管；4、卡接装置；5、杀菌磁感体；51、高频电磁线圈；52、绝缘支撑管体；53、进出液体组件；531、第二卡座；532、导流管体；533、支撑管卡座；534、连接头；535、外螺纹；536、进出水孔；537、支撑板；54、磁感金属管体；55、密封胶圈；7、前定位板；8、后定位板；9、管式节能回收降温器；9本文档来自技高网...

【技术保护点】
高频脉冲磁场杀菌设备，其特征在于：包括有机架(11)以及设置在所述机架(11)的内部的杀菌单元，所述机架(11)的左侧分别设置有与所述杀菌单元连通的待杀菌储料罐(12)和成品储料罐(13)，所述待杀菌储料罐(12)的右侧设置有计量泵(14)，所述杀菌单元包括有安装壳体(1)以及分别设置在所述安装壳体(1)的内部的管式节能回收降温器(9)和与所述管式节能回收降温器(9)连通的若干根杀菌磁感体(5)，所述管式节能回收降温器(9)包括有相互呈S型设置的常温液体流通管(95)和高温液体流通管(96)，所述高温液体流通管(96)嵌入在所述常温液体流通管(95)内，所述高温液体流通管(96)的内部设置有高温液体通道(98)，所述高温液体流通管(96)与所述常温液体流通管(95)之间设置有常温液体通道(97)，所述常温液体流通管(95)的两端分别设置有常温液体入口管(93)和预热液体入口管(92)，所述高温液体流通管(96)的两端分别设置有高温液体出口管(91)和杀菌液体出口管(94)，相邻的所述杀菌磁感体(5)之间通过串联连接管(3)进行串联式连接，所述杀菌磁感体(5)与所述串联连接管(3)通过卡接装置(4)可拆卸连接。...

【技术特征摘要】
1.高频脉冲磁场杀菌设备，其特征在于：包括有机架(11)以及设置在所述机架(11)的内部的杀菌单元，所述机架(11)的左侧分别设置有与所述杀菌单元连通的待杀菌储料罐(12)和成品储料罐(13)，所述待杀菌储料罐(12)的右侧设置有计量泵(14)，所述杀菌单元包括有安装壳体(1)以及分别设置在所述安装壳体(1)的内部的管式节能回收降温器(9)和与所述管式节能回收降温器(9)连通的若干根杀菌磁感体(5)，所述管式节能回收降温器(9)包括有相互呈S型设置的常温液体流通管(95)和高温液体流通管(96)，所述高温液体流通管(96)嵌入在所述常温液体流通管(95)内，所述高温液体流通管(96)的内部设置有高温液体通道(98)，所述高温液体流通管(96)与所述常温液体流通管(95)之间设置有常温液体通道(97)，所述常温液体流通管(95)的两端分别设置有常温液体入口管(93)和预热液体入口管(92)，所述高温液体流通管(96)的两端分别设置有高温液体出口管(91)和杀菌液体出口管(94)，相邻的所述杀菌磁感体(5)之间通过串联连接管(3)进行串联式连接，所述杀菌磁感体(5)与所述串联连接管(3)通过卡接装置(4)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的高频脉冲磁场杀菌设备，其特征在于：所述待杀菌储料罐(12)与所述常温液体入口管(93)之间通过进料管(19)连通，所述计量泵(14)设置在所述进料管(19)上，所述成品储料罐(13)与所述杀菌液体出口管(94)之间通过出料管(20)连通。3.根据权利要求1所述的高频脉冲磁场杀菌设备，其特征在于：所述安装壳体(1)的内部分别设置有前定位板(7)和后定位板(8)，所述前定位板(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：付军伟，
申请(专利权)人：付军伟，
类型：发明
国别省市：河南,41