一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器制造技术

一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，由散热底板和若干散热翅片组成，多组大功率模块通过散热基板与散热底板顶部的接触面紧密接触，功率模块的正下方为热源中心，位于热源中心的散热翅片为中心翅片，中心翅片两侧的散热翅片以该中心翅片为中心，厚度向外逐渐变薄、间距逐渐变稀，散热底板的厚度为中心翅片厚度的两倍。本发明专利技术通过在热源中心设置中心翅片，并将中心翅片两侧的散热翅片设置成以其为中心，厚度向外逐渐变薄、间距逐渐变稀，以及将散热底板厚度设为中心翅片厚度两倍的结构，有效解决了中心温度过高、两边温度较低的问题，提高了散热器的水平与垂直热传导能力，有效降低了中心最高温度，加快了整体结构的散热速度和效率。

A large power module fin radiator suitable for multiple converter groups

For a group of large multi converter power module composed of radiating fin radiator, and a plurality of plate fins, multiple high power module through the heat radiating base plate and the radiating bottom plate at the top of the contact surface in close contact, just below the power module as the heat source center, located in the heart of the heat radiating fins in the center fin fin center in the center on both sides of the fin fin thickness as the center, gradually thinning, spacing gradually thinning, radiating bottom plate thickness is two times the thickness of the center fin. By setting the center fin in the heat source center, and the fin fin arranged on both sides of the center as the center, gradually thinning thickness and spacing gradually thinning, and the structure of radiating plate thickness for center fin thickness two times, effectively solve the center temperature is too high, on both sides of the problem of low temperature improved radiator, horizontal and vertical heat conduction ability, reduce the maximum temperature, speed up the overall structure of the cooling speed and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器
本专利技术涉及功率模块的散热器，具体讲是一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器。
技术介绍
为提高大功率无刷双馈调速系统的可靠性和容量，大功率无刷双馈调速系统大都采用多变流器组冗余的方式工作或在变流器中使用大功率开关器件串并联的结构，这使得大功率无刷双馈调速系统所使用的大功率器件数目大幅度增加。然而，目前大功率无刷双馈调速系统仍然采用等间距、等厚度的传统型翅片散热器，这种传统型翅片散热器在使用过程中存在中心温度高、两边温度较低的问题，功率模块散热效率非常低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，解决传统散热器散热结构中心温度过高、两边温度较低的技术问题，同时能够加快整体结构的散热速度和散热效率。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，主要由散热底板和设置在散热底板上的若干散热翅片组成，所述散热底板的顶面为接触面，多组大功率模块通过散热基板与该接触面紧密接触，大功率模块的正下方为热源中心，其中，位于热源中心的散热翅片为中心翅片，中心翅片两侧的散热翅片以该中心翅片为中心，厚度向外逐渐变薄、间距逐渐变稀，所述散热底板的厚度为中心翅片厚度的两倍。本专利技术所述的一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，其中，各中心翅片的厚度均相等，且厚度均不超过10mm。本专利技术所述的一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，其中，中心翅片两侧的散热翅片以中心翅片为对称轴左右对称分布，且各相邻散热翅片的厚度比为0.7～0.9，最薄散热翅片的厚度不低于2mm。本专利技术所述的一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，其中，相邻散热翅片的间距比为1.1～1.5，相邻散热翅片的间距最大不超过20mm。本专利技术所述的一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，其中，所有散热翅片的高度均相等，高度为中心翅片厚度的6～8倍。采用以上结构后，与现有技术相比，本专利技术一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器具有以下优点：与现有技术散热器中散热翅片的厚度和间距均相等不同，本专利技术通过在热源中心设置中心翅片，并将中心翅片两侧的散热翅片设置成以该中心翅片为中心，厚度向外逐渐变薄、间距逐渐变稀，以及将散热底板的厚度设为中心翅片厚度两倍的结构，有效解决了现有散热器散热结构中心温度过高、两边温度较低的技术问题，提高了散热器的水平与垂直热传导能力，使得散热器的中心温度接近于散热器的边缘温度，有效地降低了散热器中心的最高温度，同时加快了整体结构的散热速度和散热效率。附图说明图1是本专利技术一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器的结构示意图；图2是本专利技术散热器的有限元热分析流程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器作进一步详细说明：如图1所示，在本具体实施方式中，本专利技术一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，主要由散热底板11和设置在散热底板11上的若干散热翅片12组成，散热底板11的顶面为接触面，多组大功率模块10通过散热基板与该接触面紧密接触，大功率模块10的正下方为热源中心，位于热源中心的散热翅片12为中心翅片13，中心翅片13两侧的散热翅片12以该中心翅片13为中心，厚度向外逐渐变薄、间距逐渐变稀。各中心翅片13的厚度均相等，且厚度均不超过10mm，散热底板11的厚度为中心翅片13厚度的两倍；中心翅片13两侧的散热翅片12以中心翅片13为对称轴左右对称分布，且各相邻散热翅片12的厚度比为0.7～0.9，最薄散热翅片12的厚度不低于2mm；相邻散热翅片12的间距比为1.1～1.5，相邻散热翅片12的间距最大不超过20mm。这种结构使得散热效率和散热速度的效果更好。所有散热翅片12的高度均相等，高度为中心翅片13厚度的6～8倍。在本具体实施方式中，本专利技术通过使用三个中心翅片13，并合理设计其余散热翅片12间的疏密程度、中心翅片13的厚度和散热底板11的厚度，解决了现有的散热器散热结构中心温度过高、两边温度较低的技术问题，提高了散热器的水平与垂直热传导能力，使得散热器的中心温度接近于散热器的边缘温度，有效地降低了散热器中心的最高温度，同时加快了整体结构的散热速度和散热效率。本专利技术这种新型结构的散热器有助于推动多组大功率模块在中高压交流调速领域，特别是在无刷双馈电机调速系统领域中的应用。由于本专利技术这种散热器的结构比较复杂，利用解析法求解会很难实现。对于这种实际系统中存在复杂边界条件而无法求出其解析值的情况，因其受的负载相当多，理论分析往往很难进行，想要对其进行分析，必须先简化结构，再采用有限元分析进行求解。为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下以ANSYS有限元分析软件(该软件为市售软件)为例，并结合图2对本专利技术作进一步详细说明。具体实施的步骤如下：步骤1：热分析问题的简化。考虑到大功率模块与散热器之间接触界面都需要导热胶或导热银浆等材料进行粘结，使得接触空隙较小从而可以忽略不计，因此可认为大功率模块与散热器之间接触界面之间的热阻为0。由于散热器中热耗散的主要方式是热对流，热辐射相对热对流作用很小，因此，模型热量通过热传递耗散到外界系统过程中忽略热辐射的作用，一般只考虑热对流和热传导作用；步骤2：在ANSYS软件中设定计算过程中的所有参数的单位均为国际制标准单位；步骤3：采用SOLID70热分析单元构建大功率模块与散热器，并在该单元中设定包括热导率、比热容、对流换热系数、生热密度等参数；步骤4：在设置该单元后，采用自上而下的方法先建立实体三维模型，即先建立实体的大概模型，再对细节进行“雕琢”得到接近于实体的三维模型；步骤5：采用自由网格划分对LED三维模型进行划分，但需要注意的是设置三维模型的单元数量不能太大；步骤6：建立与散热器热分析相关的导热微分方程：其中：式中Vx，Vy，Vz为媒介传导速率，p、c分别为路灯散热体的密度和比热容；T为散热器温度；x，y，z为空间三维坐标系；为单位时间内单位体积内热源的生成热量；步骤7：在模型中设定热平衡的微分方程为：步骤8：设置散热器外表面与周围空气之间的对流换热的边界条件为：qn＝h(tw-tf)式中，qn垂直于表面的热流，tw、tf分别为边界处和环境的温度，散热器的对流换热系数h为常数。步骤9：在模型中设定散热器瞬态平衡的热传导控制方程为：式中，[C]为比热矩阵；[K]为传导矩阵，包含导热系数和对流系数；{T}为节点温度向量；为温度对时间的导数；[Q]为节点热流向量；求解以上方程可得到散热器内的温度分布及随时间的变化。步骤10：设计好有限元热模型后，根据图1所示的结构，将影响散热器散热性能的三个不同参数作为正交试验的因素，三个因素分别为散热器的中心翅片的厚度、散热底板的厚度以及四种不同疏密度的翅片散热器，每个因素取四个水平，其中散热器的中心翅片的厚度四个水平分别为：5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm；散热底板厚度为中心翅片的两倍，相邻散热翅片的厚度比为0.7、0.8、0.9；相邻散热翅片的间距比为1.1、1.2、1.3、1.4、1.5；所有散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，主要由散热底板(11)和设置在散热底板(11)上的若干散热翅片(12)组成，所述散热底板(11)的顶面为接触面，多组大功率模块(10)通过散热基板与该接触面紧密接触，大功率模块(10)的正下方为热源中心，其特征在于：位于热源中心的散热翅片(12)为中心翅片(13)，所述中心翅片(13)两侧的散热翅片(12)以该中心翅片(13)为中心，厚度向外逐渐变薄、间距逐渐变稀，所述散热底板(11)的厚度为中心翅片(13)厚度的两倍。

【技术特征摘要】
1.一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，主要由散热底板(11)和设置在散热底板(11)上的若干散热翅片(12)组成，所述散热底板(11)的顶面为接触面，多组大功率模块(10)通过散热基板与该接触面紧密接触，大功率模块(10)的正下方为热源中心，其特征在于：位于热源中心的散热翅片(12)为中心翅片(13)，所述中心翅片(13)两侧的散热翅片(12)以该中心翅片(13)为中心，厚度向外逐渐变薄、间距逐渐变稀，所述散热底板(11)的厚度为中心翅片(13)厚度的两倍。2.根据权利要求1所述的一种适用于多变流器组的大功率模块翅片散热器，其特征在于：各中心翅片(13)的厚度均相等，且厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，王雪帆，冉应华，
申请(专利权)人：河北上水能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13