一种硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，包括粉碎机，及设置于粉碎机上方，且与粉碎机其进料口连接的多个计量进料斗；及设置于粉碎机下方，且与粉碎机通过振动筛连接的混合机；及与混合机其出料口连接的压片机构，及设置于压片机构下方的规则颗粒粉碎机，及与规则颗粒粉碎机其出料口连接的分级筛，及与分级筛其中级颗粒出料口连接的旋转压片机；本实用新型专利技术的硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，设置多级分筛，提高了生产效率，保证了产品的一致性，且提高了原料的利用率，避免造成原料浪费；通过隔板推动药物下落，实现了自动落料，操作更加方便；设置可计量的进料斗，实现可控加料，防止原料添加过量，同时避免原料浪费。

A dry granulating device for Clopidogrel Bisulfate Tablets

The utility model discloses a Clopidogrel Bisulfate Tablets dry granulation tabletting device, including mill, and mill set in the above, and the mill inlet connection of a plurality of metering hopper; and arranged under the crusher and crusher by mixing machine connected to the vibrating screen; and mixing machine and its outlet connection the compression mechanism, and is arranged on the rolling mechanism under the rules and rules of granulator, granulator and its discharge port connected to the grading sieve and the intermediate grain grading sieve outlet connected to the rotary machine; the utility model Clopidogrel Bisulfate Tablets dry granulation tabletting device, set up multi-level screening, improve the production efficiency, ensure product consistency, and improve the utilization rate of raw materials, to avoid the waste of raw materials; promote the drug falling through the partition and the implementation The automatic feeding, the operation is more convenient, the metering hopper is set up, the controllable feeding is realized, the excess material is prevented and the waste of the raw material is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置
本技术涉及一种硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，属于医药

技术介绍
硫酸氢氯吡格雷是一种血小板聚集抑制剂，能选择性地抑制二磷酸腺苷与血小板受体的结合，从而抑制血小板的聚集；制备硫酸氢氯吡格雷片剂的常用制备工艺为干法制粒压片；目前，国内外制粒机械主要有干法制粒机械、沸腾喷雾制粒机械和湿法制粒机械；所谓的干法制粒就是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混合均匀，再转入干法制粒机中，经过一组轧辊压合成片状，经过粉碎箱打碎后进入整粒箱进行整粒，使片状物料变成颗粒；中国专利申请号201220324482.2公开了一种干法制粒机，包括机床本体以及位于机床本体上的送料装置、压片装置、粉碎装置、整粒装置和PLC控制器，PLC控制器分别与送料装置、压片装置、粉碎装置、整粒装置相连接，送料机构包括送料电机、同步传送带、料筒和螺杆，送料电机通过同步传送带与螺杆相连接，送料电机连接有变频器；采用送料电机将动力通过同步传送带传送到螺杆上，而送料电机同时连接有变频器，通过变频器调节螺杆的送料量，从而实现了送料机构根据片料的硬度实现无极调速，而且还能提高制粒的成功率，同时提高产品产量；但上述技术方案中的制粒机在粉碎后直接将药物用于整粒操作，并未对粉碎后的药物进行筛选，无法保证粉碎后的药物均符合整粒作业的标准，容易影响药物加工品质，降低产量和工作效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，设置多级分筛，提高了生产效率，保证了产品的一致性，且提高了原料的利用率，避免造成原料浪费；实现了自动落料和可控加料，防止原料添加过量，操作更加便捷。本技术的硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，包括粉碎机，及设置于粉碎机上方，且与粉碎机其进料口连接的多个计量进料斗；及设置于粉碎机下方，且与粉碎机通过振动筛连接的混合机；及与混合机其出料口连接的压片机构，及设置于压片机构下方的规则颗粒粉碎机，及与规则颗粒粉碎机其出料口连接的分级筛，及与分级筛其中级颗粒出料口连接的旋转压片机，原料经计量进料斗送入，并依次经过粉碎机、振动筛、混合机、压片机构、规则颗粒粉碎机和分级筛至旋转压片机中压片成型；所述压片机构由下压组件和承压组件构成；所述承压组件设置于下压组件正下方；所述下压组件包括液压杆，及与液压杆连接的压板，及设置于压板下方的模腔，由液压杆驱动压板下压，通过模腔对药粉进行压片；所述承压组件包括驱动电机，及与驱动电机通过带轮连接的外筒，及设置于外筒内侧底部的受力盘，及设置于受力盘上方的隔板；所述受力盘上设置有通孔；所述通孔与规则颗粒粉碎机其进料口联通，由驱动电机驱动带轮带动外筒转动，受力盘固定设置于规则颗粒粉碎机上方，由外筒带动隔板转动，推动受力盘上的药物绕着外筒其圆心转动，使得药物能够从通孔掉落至规则颗粒粉碎机。作为优选的实施方案，所述计量进料斗由同型号的主料进料斗和辅料进料斗构成；所述计量进料斗包括进料斗和计量阀，实现可控加料，防止原料添加过量，同时避免原料浪费；所述计量阀设置于进料斗底部。进一步地，所述振动筛设置于粉碎机其出料口处。作为优选的实施方案，所述分级筛其大颗粒出料口与规则颗粒粉碎机其进料口连接，再次进行规则性的破碎，并分筛，提高了生产效率，且保证了产品的一致性。作为优选的实施方案，所述分级筛其小颗粒出料口与粉碎机其进料口连接，将小颗粒的药物再次运输至粉碎机中进行粉碎，提高了原料的利用率，避免造成原料浪费。作为优选的实施方案，所述隔板呈十字交叉结构，且其与外筒其内壁固定，隔板跟随外筒做圆周运动，从而带动压片后的药物绕外筒圆心转动，使得药物能够顺利地从受力盘上的通孔掉落至规则颗粒粉碎机中。本技术与现有技术相比较，本技术的硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，设置多级分筛，提高了生产效率，保证了产品的一致性，且提高了原料的利用率，避免造成原料浪费；通过隔板推动药物下落，实现了自动落料，操作更加方便；设置可计量的进料斗，实现可控加料，防止原料添加过量，同时避免原料浪费。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的承压组件的俯视结构示意图。附图中的各部件标注为：1-粉碎机，2-计量进料斗，3-振动筛，4-混合机，5-规则颗粒粉碎机，6-分级筛，7-旋转压片机，8-液压杆，9-压板，10-模腔，11-驱动电机，12-带轮，13-外筒，14-受力盘，15-隔板，16-通孔，21-进料斗，22-计量阀。具体实施方式实施例1：如图1和图2所示，本技术的硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，包括粉碎机1，及设置于粉碎机1上方，且与粉碎机1其进料口连接的多个计量进料斗2；及设置于粉碎机1下方，且与粉碎机1通过振动筛3连接的混合机4；及与混合机4其出料口连接的压片机构，及设置于压片机构下方的规则颗粒粉碎机5，及与规则颗粒粉碎机5其出料口连接的分级筛6，及与分级筛6其中级颗粒出料口连接的旋转压片机7；所述压片机构由下压组件和承压组件构成；所述承压组件设置于下压组件正下方；所述下压组件包括液压杆8，及与液压杆8连接的压板9，及设置于压板9下方的模腔10；所述承压组件包括驱动电机11，及与驱动电机11通过带轮12连接的外筒13，及设置于外筒13内侧底部的受力盘14，及设置于受力盘14上方的隔板15；所述受力盘14上设置有通孔16；所述通孔16与规则颗粒粉碎机5其进料口联通。所述计量进料斗2由同型号的主料进料斗和辅料进料斗构成；所述计量进料斗2包括进料斗21和计量阀22。所述振动筛3设置于粉碎机1其出料口处。所述分级筛6其大颗粒出料口与规则颗粒粉碎机5其进料口连接。所述分级筛6其小颗粒出料口与粉碎机1其进料口连接。所述隔板15呈十字交叉结构，且其与外筒13其内壁固定。本技术的硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，原料经计量进料斗送入，并依次经过粉碎机、振动筛、混合机、压片机构、规则颗粒粉碎机和分级筛至旋转压片机中压片成型；压片时，由液压杆驱动压板下压，通过模腔对药粉进行压片；并由外筒带动隔板转动，推动受力盘上的药物绕着外筒其圆心转动，使得药物能够从通孔掉落至规则颗粒粉碎机；分级筛其大颗粒出料口与规则颗粒粉碎机其进料口连接，再次进行规则性的破碎，并分筛，提高了生产效率，且保证了产品的一致性；分级筛其小颗粒出料口与粉碎机其进料口连接，将小颗粒的药物再次运输至粉碎机中进行粉碎，提高了原料的利用率，避免造成原料浪费。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，其特征在于：包括粉碎机，及设置于粉碎机上方，且与粉碎机其进料口连接的多个计量进料斗；及设置于粉碎机下方，且与粉碎机通过振动筛连接的混合机；及与混合机其出料口连接的压片机构，及设置于压片机构下方的规则颗粒粉碎机，及与规则颗粒粉碎机其出料口连接的分级筛，及与分级筛其中级颗粒出料口连接的旋转压片机；所述压片机构由下压组件和承压组件构成；所述承压组件设置于下压组件正下方；所述下压组件包括液压杆，及与液压杆连接的压板，及设置于压板下方的模腔；所述承压组件包括驱动电机，及与驱动电机通过带轮连接的外筒，及设置于外筒内侧底部的受力盘，及设置于受力盘上方的隔板；所述受力盘上设置有通孔；所述通孔与规则颗粒粉碎机其进料口联通。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸氢氯吡格雷片干法制粒压片装置，其特征在于：包括粉碎机，及设置于粉碎机上方，且与粉碎机其进料口连接的多个计量进料斗；及设置于粉碎机下方，且与粉碎机通过振动筛连接的混合机；及与混合机其出料口连接的压片机构，及设置于压片机构下方的规则颗粒粉碎机，及与规则颗粒粉碎机其出料口连接的分级筛，及与分级筛其中级颗粒出料口连接的旋转压片机；所述压片机构由下压组件和承压组件构成；所述承压组件设置于下压组件正下方；所述下压组件包括液压杆，及与液压杆连接的压板，及设置于压板下方的模腔；所述承压组件包括驱动电机，及与驱动电机通过带轮连接的外筒，及设置于外筒内侧底部的受力盘，及设置于受力盘上方的隔板；所述受力盘上设置有通孔；所述通孔与规则颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌云，尹又喜，
申请(专利权)人：佛山市瑞兴医药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44