一种新型调节挡板风门结构制造技术

技术编号:17114356 阅读:26 留言:0更新日期:2018-01-24 23:33
本实用新型专利技术公开了一种新型调节挡板风门结构,该结构包括门框,所述门框包括第一立柱以及第二立柱;所述不锈钢叶片一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动。不锈钢材质的叶片大大提高了耐温性能以及耐腐蚀性,延长了使用寿命。由于当结构关闭时,叶片与密封联动件之间是通过该金属弹片的圆弧面相接触的,因此,金属弹片的弹性调节可以消除零件制作以及组装工艺所产生的误差,这样叶片在安装时,即使存在一定的间隙误差也能够保证其之间有很好的密封性能。同时还可以保证即使该结构在使用时工作温度变换剧烈的情况下,金属弹片可以同样始终与叶片保持接触,这样进一步提升了该结构的密封性能。

A new type of adjustable baffle valve structure

【技术实现步骤摘要】
一种新型调节挡板风门结构
本技术涉及锅炉燃烧系统
,特别是涉及一种新型调节挡板风门结构。
技术介绍
调节挡板风门用于烟风管道中作调节工作流量之用,在叶片转动90°的不同位置,通过不同的工作流量,它具有转动灵活,调节性能优良等优点。传统的挡板风门为单挡板结构,其开启角度为调节型,采用密封条密封,密封性较差;现有的一次或二次调节风门挡板属于金属框架结构,门框为焊接装拼件,门板有一轴一块、两轴两块、三轴三块、四轴四块不等的矩形金属板组成,每块金属板几何中心装有旋转轴,轴的两端装有轴承,风门挡板外侧一端装有曲柄,可用电动执行机构或气动执行机构推动,实现风门挡板的开关和调节功能。现有技术中的调节挡板风门存在风门挡板关闭时,门边与门框之间、门板与门板之间没有设计密封,门板四周与门框间隙较大;风门挡板设计时,没有考虑挡板的膨胀要素会造成密封不严的现象。
技术实现思路
本技术提供了一种新型调节挡板风门结构。本技术提供了如下方案:一种新型调节挡板风门结构,包括:门框,所述门框包括第一立柱以及第二立柱;多组不锈钢叶片,所述不锈钢叶片一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动,所述驱动轴通过连接机构与输出轴相连;密封联动件,所述密封联动件位于两两所述不锈钢叶片之间,其一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动;其中,所述密封联动件两侧外延处均具有回折结构,所述回折结构上套装有中间呈圆弧状的金属弹片。优选的:所述输出轴连接有执行机构,所述执行机构为电动执行机构或气动执行机构。优选的:所述金属弹片为不锈钢材质制作的弹片。优选的:所述不锈钢材质的弹片的厚度为0.1~0.3毫米。优选的:所述叶片两侧外延处均设置有用于与所述金属弹片搭接的搭接边。根据本技术提供的具体实施例,本技术公开了以下技术效果:通过本技术,可以实现一种新型调节挡板风门结构,在一种实现方式下,该结构包括门框,所述门框包括第一立柱以及第二立柱;多组不锈钢叶片,所述不锈钢叶片一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动,所述驱动轴通过连接机构与输出轴相连;密封联动件,所述密封联动件位于两两所述不锈钢叶片之间,其一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动;其中,所述密封联动件两侧外延处均具有回折结构,所述回折结构上套装有中间呈圆弧状的金属弹片。本申请提供的新型调节挡板风门结构,结构简单合理,安装使用方便。不锈钢材质的叶片大大提高了耐温性能以及耐腐蚀性,结构合理,增加了密封性,强度大大增强,延长了使用寿命。由于当该结构关闭时,叶片与密封联动件之间是通过该金属弹片的圆弧面相接触的,因此,金属弹片的弹性调节可以消除零件制作以及组装工艺所产生的误差,这样叶片在安装时,即使存在一定的间隙误差也能够保证其之间有很好的密封性能。同时还可以保证即使该结构在使用时工作温度变换剧烈的情况下,金属弹片可以同样始终与叶片保持接触,这样进一步提升了该结构的密封性能。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种新型调节挡板风门结构的结构示意图;图2是本技术实施例提供的密封联动件局部结构示意图;图3是本技术实施例提供的金属弹片的结构示意图。图中:第一立柱1、第二立柱2、不锈钢叶片3、轴承4、驱动轴5、连接机构6、输出轴7、密封联动件8、金属弹片9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例参见图1、图2、图3,为本技术实施例提供的一种新型调节挡板风门结构,如图1、图2、图3所示,该门框,所述门框包括第一立柱1以及第二立柱2;多组不锈钢叶片3,所述不锈钢叶片3一端通过轴承4与所述第一立柱1相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱2内的轴承3与驱动轴5联动,所述驱动轴5通过连接机构6与输出轴7相连;进一步的,所述输出轴7连接有执行机构(图中未示出),所述执行机构为电动执行机构或气动执行机构。不锈钢材质的叶片大大提高了耐温性能以及耐腐蚀性,结构合理,增加了密封性,强度大大增强,延长了使用寿命。密封联动件8,所述密封联动件8位于两两所述不锈钢叶片3之间,其一端通过轴承4与所述第一立柱1相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱2内的轴承4与驱动轴5联动;该密封联动件8可以随着叶片位置的改变而转动,这样不会对该结构的出风效果产生不良影响。其中,所述密封联动件5两侧外延处均具有回折结构,所述回折结构上套装有中间呈圆弧状的金属弹片9。所述金属弹片9可以为不锈钢材质制作的弹片。进一步的,所述不锈钢材质的弹片9的厚度为0.1~0.3毫米。为了进一步提高密封效果所述叶片两侧外延处均设置有用于与所述金属弹片搭接的搭接边。该结构够的叶片在关闭时,叶片边缘会与密封联动件上设置的金属弹片接触,由于金属弹片中间成圆弧状,圆弧表面在受压的情况下,其一边或者两边可以沿叶片的表面自由滑动,所以即使叶片间存在不同大小的间隙,金属弹片的表面始终与另一叶片的平面接触着,从而保证了阀门关闭后的密封性。由于当阀门关闭时,叶片与叶片之间是通过该金属弹片的圆弧面相接触的,因此,金属弹片的弹性调节可以消除零件制作以及组装工艺所产生的误差,这样叶片在安装时,即使存在一定的间隙误差也能够保证其之间有很好的密封性能。同时还可以保证即使该结构在使用时工作温度变换剧烈的情况下,金属弹片可以同样始终与叶片保持接触,这样进一步提升了该结构的密封性能。总之,本申请提供的新型调节挡板风门结构,结构简单合理,安装使用方便。不锈钢材质的叶片大大提高了耐温性能以及耐腐蚀性,结构合理,增加了密封性,强度大大增强,延长了使用寿命。由于当该结构关闭时,叶片与密封联动件之间是通过该金属弹片的圆弧面相接触的,因此,金属弹片的弹性调节可以消除零件制作以及组装工艺所产生的误差,这样叶片在安装时,即使存在一定的间隙误差也能够保证其之间有很好的密封性能。同时还可以保证即使该结构在使用时工作温度变换剧烈的情况下,金属弹片可以同样始终与叶片保持接触,这样进一步提升了该结构的密封性能。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...
一种新型调节挡板风门结构

【技术保护点】
一种新型调节挡板风门结构,其特征在于,包括:门框,所述门框包括第一立柱以及第二立柱;多组不锈钢叶片,所述不锈钢叶片一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动,所述驱动轴通过连接机构与输出轴相连;密封联动件,所述密封联动件位于两两所述不锈钢叶片之间,其一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动;其中,所述密封联动件两侧外延处均具有回折结构,所述回折结构上套装有中间呈圆弧状的金属弹片。

【技术特征摘要】
1.一种新型调节挡板风门结构,其特征在于,包括:门框,所述门框包括第一立柱以及第二立柱;多组不锈钢叶片,所述不锈钢叶片一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动,所述驱动轴通过连接机构与输出轴相连;密封联动件,所述密封联动件位于两两所述不锈钢叶片之间,其一端通过轴承与所述第一立柱相连,另一端穿过嵌装于所述第二立柱内的轴承与驱动轴联动;其中,所述密封联动件两侧外延处均具有回折结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜鑫
申请(专利权)人:青岛海谊电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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