圆管钻孔夹具及应用该圆管钻孔夹具的摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管钻孔夹具，涉及圆管钻孔技术领域，其技术方案要点是包括支撑座、固定在支撑座上的槽钢、设于槽钢两端的固定板、开设在固定板上的固定孔、设在支撑座上的固定装置；所述固定装置包括多个开设在支撑座上的T形槽、与T形槽相互配合且在T形槽内沿T形槽长度方向滑动的T形杆、套设在T形杆上的按压板、设置在T形杆端部且与T形杆螺纹连接的固定螺母。本实用新型专利技术解决了圆管在钻孔时夹持不稳造成钻孔精度不高的问题，利用两个固定板上的固定孔，能够较为稳定的对圆管进行夹持固定，提高钻孔精度。本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床，包括底座、支撑杆、提升臂、摇臂、钻头，还包括圆管钻孔夹具，能够提高钻孔精度。

【技术实现步骤摘要】
圆管钻孔夹具及应用该圆管钻孔夹具的摇臂钻床
本技术涉及圆管钻孔
，更具体的说，它涉及一种圆管钻孔夹具及应用该圆管钻孔夹具的摇臂钻床。
技术介绍
圆管是一种主要的型材，应用非常广泛，圆管因使用需要，要在管壁上进行钻孔，在钻孔过程中，要使用定位夹具将圆管进行定位夹紧。现有技术中，可参考授权公告号为CN205763977U的中国技术专利文件，其公开了一种移动式摇臂钻床，包括底座，底座的一侧安装有立柱，底座的另一侧安装有工作台；所述立柱上活动安装有摇臂，摇臂上设置有可径向运动的主轴箱以及与主轴箱传动连接的主轴；所述底座下端安装有可防滑的移动部件，所述可防滑的移动部件包括支撑柱，支撑柱的底部安装有滚轮，支撑柱上端固定安装有支撑板，支撑板的自由端开设有小孔，小孔中插入有螺杆，小孔的内螺纹与螺杆的外螺纹相配合；所述螺杆的底部安装有可用于稳定摇臂钻床的防滑抓齿。现有的这种摇臂钻床，在对圆管进行钻孔加工时，利用平面的工作台对外周是弧面的圆管进行支撑固定，圆管容易发生偏移，导致钻孔精度不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆管钻孔夹具，其能够较为牢固的对圆管进行夹持固定，防止圆管在钻孔时位置发生偏移，进而提高圆管的钻孔精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆管钻孔夹具，包括支撑座、固定在支撑座上且开口向上的槽钢、设于槽钢开口一侧且位于槽钢两端的固定板、开设在固定板上且轴线方向与槽钢长度方向相同的固定孔、设在支撑座上用于按压圆管的固定装置；所述固定孔的直径与待钻孔圆管的外径相同；所述固定装置包括多个开设在支撑座上且长度方向与槽钢长度方向相互垂直的T形槽、与T形槽相互配合且在T形槽内沿T形槽长度方向滑动的T形杆、套设在T形杆上用于按压圆管的按压板、设置在T形杆端部且与T形杆螺纹连接的固定螺母；所述T形槽靠近槽钢的一端位于槽钢的底面。通过采用上述技术方案，将待钻孔圆管从位于槽钢一端的固定板上的固定孔内伸入位于槽钢另一端的固定板上的固定孔内，待钻孔圆管的外周与固定孔的内周相互贴合，两个固定孔能够将待钻孔圆管支撑固定，拧松固定螺母，使T形杆在T形槽内向槽钢的方向移动，调节按压板在T形杆上的位置，使按压板的高度高于待钻孔圆管的顶部，使按压板向下移动，使按压板的一端与待钻孔圆管的顶部接触，拧紧固定螺母，将按压板固定在待钻孔圆管的顶部，对圆管顶部进行按压固定；利用位于固定板上的固定孔，能够将待钻孔圆管的两端固定在固定孔内，再利用按压板与待钻孔圆管顶部的线接触，能够较为稳固的对待钻孔圆管进行夹持固定，防止圆管在钻孔时发生偏移，提高钻孔精度。本技术进一步设置为：所述固定板与槽钢可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当需要对不同管径的待钻孔圆管进行钻孔操作时，可将固定板拆卸下来，更换具有其他孔径固定孔的固定板，对不同管径的待钻孔圆管进行固定；能够增加圆管钻孔夹具的使用范围。本技术进一步设置为：所述固定板能够在所述槽钢的长度方向上滑移，且固定板上设置有将固定板固定在槽钢上的固定件。通过采用上述技术方案，将固定板设置成能够在槽钢长度方向上滑移，能够调节位于槽钢两端的固定板之间的距离，且固定件能够对固定板的进行固定，使滑移的固定板能够较为稳固的对待钻孔圆管进行支撑固定，使固定板能够对不同长度的待钻孔圆管进行固定，扩大了圆管钻孔夹具的使用范围。本技术进一步设置为：所述固定板靠近所述槽钢的一侧固定连接有与槽钢两侧相互插接的连接板；所述固定件包括开设在槽钢侧面的长条孔、穿过长条孔且与连接板螺纹连接的定位螺栓；所述长条孔的长度方向与槽钢的长度方向相同。通过采用上述技术方案，当需要调节两个固定板之间的距离时，拧出定位螺栓，使连接板在槽钢长度方向上移动，当两个固定板之间的距离合适时，将定位螺栓与连接板螺纹连接，即可将固定板固定在槽钢上；在槽钢侧面开设长条孔，能够便于调节两个固定板在槽钢上的距离，简单方便，易于操作。本技术进一步设置为：所述固定孔内固设有橡胶圈。通过采用上述技术方案，将待钻孔圆管伸入两个固定孔内时，待钻孔圆管外周壁与固定孔的内周壁相互贴合，在按压板对待钻孔圆管进行按压时，待钻孔圆管底部的外壁与固定孔底部的内壁相互挤压，容易导致待钻孔圆管的外周上出现划痕，在固定孔内设置橡胶圈，可防止待钻孔圆管的外周出现划痕。本技术进一步设置为：所述T形槽远离槽钢的一端与支撑座侧面连通。通过采用上述技术方案，当对管径较大的待钻孔圆管进行钻孔时，需要更换长度较长的按压板时，或按压板在磨损后需要更换按压板时，可将T形杆在T形槽向远离槽钢的一端滑动，将T形杆从T形槽中滑出，能够更换T形杆上不同的按压板，简单方便，易于操作。本技术进一步设置为：所述槽钢开口一侧的外壁上固设有标尺。通过采用上述技术方案，利用标尺能够对待钻孔圆管上需要钻孔的位置进行量取测定，能够提高钻孔的精度。针对现有技术存在的不足，本技术的另一个目的在于提供一种摇臂钻床，其能够较为牢固的对圆管进行夹持固定，防止圆管在钻孔时位置发生偏移，进而提高圆管的钻孔精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种摇臂钻床，包括底座、竖直设置在底座上的支撑杆、长度方向与支撑杆长度方向相互垂直且在支撑杆上能够上下滑移的提升臂、在提升臂长度方向上滑移的摇臂、设置在摇臂底端的钻头，还包括圆管钻孔夹具，所述支撑座固设在底座上。通过采用上述技术方案，将待钻孔圆管放置在圆管钻孔夹具上，调节提升臂和摇臂，使钻头位于待钻孔圆管的上方，能够对圆管进行钻孔，利用圆管钻孔夹具对圆管进行夹持固定，能够防止圆管位置发生偏移，进而提高钻孔精度。本技术进一步设置为：所述支撑座的侧面设置有碎屑箱。通过采用上述技术方案，当钻头钻出碎屑时，可利用碎屑箱收集碎屑，便于对碎屑进行统一处理。本技术进一步设置为：所述支撑座上设置有两个圆管钻孔夹具。通过采用上述技术方案，当利用一个圆管钻孔夹具夹持圆管后，利用钻头对圆管进行钻孔，在对一个圆管进行钻孔的过程中，可以在另外一个圆管钻孔夹具上装入待钻孔圆管，当一个圆管钻孔完成后，可对另外一个圆管进行钻孔；利用对圆管钻孔的时间装上另一个圆管，利用卸下钻孔完成的圆管的时间对另外一个圆管进行钻孔，能够提高工作效率，加快生产。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：（1）本技术通过利用固定在槽钢上的两个固定板、开设在两个固定板上同轴线的固定孔和按压装置，能够对待钻孔圆管进行夹持固定，防止圆管在钻孔时发生偏移，从而提高钻孔精度；（2）本技术通过将固定板与槽钢设置成可拆卸的，可便于更换用于不同直径待钻孔圆管的固定板，能够对不同管径的待钻孔圆管进行固定，增加了使用范围；（3）本技术通过将固定板设置成能够在槽钢长度方向上滑移，且在固定板上设置固定件，能够调节两个固定板之间的距离，使两个固定板能够对不同长度的待钻孔圆管进行夹持固定，增加了使用范围；（4）本技术通过在摇臂钻床上设置两个圆管钻孔夹具，能够提高生产效率，节省工作时间。附图说明图1是实施例1中圆管钻孔夹具的轴测图；图2是实施例1中为体现T形杆而作的轴测图；图3是图2中A部放大示意图；图4是实施例2中摇臂钻床的轴测图。图中：1、支撑座；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管钻孔夹具，其特征在于：包括支撑座(1)、固定在支撑座(1)上且开口向上的槽钢(2)、设于槽钢(2)开口一侧且位于槽钢(2)两端的固定板(3)、开设在固定板(3)上且轴线方向与槽钢(2)长度方向相同的固定孔(4)、设在支撑座(1)上用于按压圆管的固定装置(6)；所述固定孔(4)的直径与待钻孔圆管(5)的外径相同；所述固定装置(6)包括多个开设在支撑座(1)上且长度方向与槽钢(2)长度方向相互垂直的T形槽(61)、与T形槽(61)相互配合且在T形槽(61)内沿T形槽(61)长度方向滑动的T形杆(62)、套设在T形杆(62)上用于按压圆管的按压板(63)、设置在T形杆(62)端部且与T形杆(62)螺纹连接的固定螺母(64)；所述T形槽(61)靠近槽钢(2)的一端位于槽钢(2)的底面。

【技术特征摘要】
1.一种圆管钻孔夹具，其特征在于：包括支撑座(1)、固定在支撑座(1)上且开口向上的槽钢(2)、设于槽钢(2)开口一侧且位于槽钢(2)两端的固定板(3)、开设在固定板(3)上且轴线方向与槽钢(2)长度方向相同的固定孔(4)、设在支撑座(1)上用于按压圆管的固定装置(6)；所述固定孔(4)的直径与待钻孔圆管(5)的外径相同；所述固定装置(6)包括多个开设在支撑座(1)上且长度方向与槽钢(2)长度方向相互垂直的T形槽(61)、与T形槽(61)相互配合且在T形槽(61)内沿T形槽(61)长度方向滑动的T形杆(62)、套设在T形杆(62)上用于按压圆管的按压板(63)、设置在T形杆(62)端部且与T形杆(62)螺纹连接的固定螺母(64)；所述T形槽(61)靠近槽钢(2)的一端位于槽钢(2)的底面。2.根据权利要求1所述的圆管钻孔夹具，其特征在于：所述固定板(3)与槽钢(2)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的圆管钻孔夹具，其特征在于：所述固定板(3)能够在所述槽钢(2)的长度方向上滑移，且固定板(3)上设置有将固定板(3)固定在槽钢(2)上的固定件(32)。4.根据权利要求3所述的圆管钻孔夹具，其特征在于：所述固定板(3)靠近所述槽钢(2)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鑫，
申请(专利权)人：青岛海谊电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37