一种烘干槽及槽式机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干槽及槽式机台，该烘干槽包括具有容纳待烘干硅片的封闭容纳腔的槽体、设置于所述槽体侧部的至少一个热风管道及设置于所述槽体外部的至少一个抽风机，所述槽体的底部开设有抽风口，所述热风管道的出风端与所述槽体内部相连通，一个所述抽风机通过连接管连接于所述抽风口与一个所述热风管道的进风端之间。其烘干效果好、速度快。

A drying trough and slot machine

The utility model discloses a drying groove and groove type machine, the drying tank includes at least one exhaust fan has a closed cavity for drying wafer of the tank is arranged on the tank side of at least one of the hot air pipe and is arranged on the outside of the tank, the tank is arranged on the bottom smoke outlet, the hot air duct outlet end and the groove communicated with the interior, one of the exhaust fan through the connecting tube inlet end connected to the suction port and one of the hot air pipeline. It has good drying effect and fast speed.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干槽及槽式机台
本技术涉及太阳能电池制造
，尤其涉及一种烘干槽及槽式机台。
技术介绍
常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。太阳能发电装置又称为太阳能电池或光伏电池，可以将太阳能直接转换成电能，其发电原理是基于半导体PN结的光生伏特效应。太阳能发电装置的核心是电池片，目前绝大多数都采用硅片制成。现有技术中，晶体硅太阳能电池的制备工艺主要包括：清洗、去损伤层、制绒、扩散制结、刻蚀、沉积减反射膜、印刷、烧结、电池片测试。其中，采用槽式机台的设备，均设置有烘干槽，用于烘干硅片。一般地，烘干槽的槽体底部设置加热管和吹风机，吹风机吹出的风，经加热管加热后，形成热风，从而加热硅片。但由于只有一个加热管，热风温度低，且热风从下往上吹，导致烘干时间较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种烘干效果好、速度快的烘干槽及槽式机台。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一方面，本技术提供一种烘干槽，包括具有容纳待烘干硅片的封闭容纳腔的槽体、设置于所述槽体侧部的至少一个热风管道及设置于所述槽体外部的至少一个抽风机，所述槽体的底部开设有抽风口，所述热风管道的出风端与所述槽体内部相连通，一个所述抽风机通过连接管连接于所述抽风口与一个所述热风管道的进风端之间。优选的，所述热风管道为两个，对应的，所述抽风机为两个；两个所述热风管道分别设置于所述槽体的两个相对的侧部。优选的，所述热风管道设置于所述槽体的外侧并穿过所述槽体的侧壁。优选的，所述热风管道内部设置有至少一个加热管，所述加热管的外侧与所述热风管道的内侧之间留有气体通过的空隙。优选的，所述热风管道内部设置有三个所述加热管，三个所述加热管平行间隔设置，所述加热管的延伸方向平行于与所述热风管道对应的所述槽体的侧面。优选的，所述加热管连接有加热装置。优选的，所述热风管道的出风端设置有出风挡板，所述出风挡板开设有若干个锥形的出风孔，所述出风孔的小直径端朝向所述热风管道，所述出风孔的大直径端朝向所述槽体内部。优选的，所述槽体的顶部设置有用于放入硅片的开口，所述开口处设置有盖板。优选的，所述槽体包括上下设置的上槽体和下槽体，所述热风管道连接于所述上槽体侧部；所述上槽体和所述下槽体之间设置有用于支撑硅片的中间隔板，所述中间隔板开设有若干个连通所述上槽体和所述下槽体的槽体出风口，所述上槽体的顶部开设所述开口，所述下槽体的底部设置所述抽风口。另一方面，本技术还提供一种槽式机台，包括所述烘干槽。本技术的烘干槽及具有该烘干槽的槽式机台，其通过设置至少一个热风管道和至少一个抽风机，使得一个抽风机对应连接于一个热风管道和槽体底部的抽风口之间，烘干时，硅片装在花篮中置于槽体的内部，用于烘干硅片的热风在烘干进行烘干后，经抽风机的抽力从抽风口处抽出至热风管道中，经热风管道加热处理后，再次吹入槽体中用于烘干硅片，从而实现循环利用，且烘干效果好、速度快。附图说明图1是本技术的烘干槽的结构示意图；图2是图1中的槽体在A-A处的剖面结构示意图；图3是图1中的热风管道的立体结构示意图；图4是图3中的热风管道的侧面结构示意图。图5是图3中的出风挡板的结构示意图；图6是图5中的出风挡板的过风孔的结构示意图。图中：1-槽体；11-上槽体；111-盖板；12-下槽体；121-抽风口；13-中间隔板；131-槽体出风口；2-抽风机；3-热风管道；31-加热管；32-出风挡板；321-出风孔；4-连接管。具体实施方式下面结合附图1-6并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种烘干槽，包括具有容纳待烘干硅片的封闭容纳腔的槽体1、设置于所述槽体1侧部的至少一个热风管道3及设置于所述槽体1外部的至少一个抽风机2，所述槽体1的底部开设有抽风口121，所述热风管道3的出风端与所述槽体1内部相连通，一个所述抽风机2通过连接管4连接于所述抽风口121与一个所述热风管道3的进风端之间。所述槽体1包括上下设置的上槽体11和下槽体12，所述热风管道3连接于所述上槽体11侧部；所述上槽体11的顶部开设用于放入硅片的开口，所述开口处设置有盖板111，利用盖板实现空间的密封。所述上槽体11和所述下槽体12之间设置有用于支撑硅片的中间隔板13，如图2所示，所述中间隔板13开设有若干个连通所述上槽体11和所述下槽体12的槽体出风口131。所述下槽体12的底部设置所述抽风口121。由此设置后，硅片放在花篮中，花篮连带硅片一起放置于上槽体11中并位于中间隔板13之上，烘干热风在上槽体11中对硅片进行烘干，烘干过程中，热风温度逐渐降低，这时，经过上槽体11中的风从槽体出风口131进入下槽体12中，下槽体12中的风经抽风机2从抽风口121抽出，抽出后的风进入热风管道3中进行加热处理，在加热处理后吹入上槽体11中，从而实现了风能的循环利用。又，热风管道连接于上槽体，而抽风口位于下槽体底部，利用从上至下的流动，在槽体底部抽风，使得热风从上至下经过硅片，能够最大化用于烘干硅片。如图2所示，所述热风管道3设置于所述槽体1的外侧并穿过所述槽体1的侧壁。在本实施例中，所述热风管道3为两个，对应的，所述抽风机2为两个；两个所述热风管道3分别设置于所述槽体1的上槽体11的两个相对的侧部。具体地，上槽体11为上部大、下部小的倒置棱台结构，而两个热风管道3则对称设置于棱台结构的两个相对侧部，从而实现相对吹风，极大提高烘干效率。进一步地，两个热风管道3可以设置于同一高度位置，也可以上下错开设置，优选的，在本实施例中，两个热风管道3上下错开设置，这样设置后，两个热风管道3的出风错开，避免相互造成气流的影响，能够更好地保证吹出的热风直接用于硅片烘干。所述热风管道3内部设置有至少一个加热管31，所述加热管31的外侧与所述热风管道3的内侧之间留有气体通过的空隙。如图3、图4所示，所述热风管道3内部设置有三个所述加热管31，三个所述加热管31平行间隔设置，所述加热管31的延伸方向平行于与所述热风管道3对应的所述槽体1的侧面。因而当抽风机2抽来的风进入热风管道3时，依次经过第一个加热管31、第二个加热管31、第三个加热管33，从而实现多级加热处理，保证吹出的热风的温度，从而提高烘干效率。优选的，所述加热管31连接有加热装置。为了降低热风管道3吹出的热风对硅片的冲击，如图5、图6所示，所述热风管道3的出风端设置有出风挡板32，所述出风挡板32开设有若干个锥形的出风孔321，所述出风孔321的小直径端朝向所述热风管道3，所述出风孔321的大直径端朝向所述槽体1内部。出风孔321从内至外由小变大，降低风速。本技术还提供一种槽式机台，包括所述烘干槽。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过在烘干槽侧面加装热风管道，提升烘干的效果；2、通过若干加热管，提升吹风加热的温度；3、通过底部的抽气口，由抽风机抽出，抽出后进入热风管道；热风管道的出风挡板设置锥型出风孔，降低风速，防止风速过高，损伤硅片；4、抽风机抽出的气体经加热管道加热后，进入槽体，烘干硅片。5、本技术构思新颖，结构简单，适于推广。以上结合具体实施例描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干槽，其特征在于，包括具有容纳待烘干硅片的封闭容纳腔的槽体(1)、设置于所述槽体(1)侧部的至少一个热风管道(3)及设置于所述槽体(1)外部的至少一个抽风机(2)，所述槽体(1)的底部开设有抽风口(121)，所述热风管道(3)的出风端与所述槽体(1)内部相连通，一个所述抽风机(2)通过连接管(4)连接于所述抽风口(121)与一个所述热风管道(3)的进风端之间。

【技术特征摘要】
1.一种烘干槽，其特征在于，包括具有容纳待烘干硅片的封闭容纳腔的槽体(1)、设置于所述槽体(1)侧部的至少一个热风管道(3)及设置于所述槽体(1)外部的至少一个抽风机(2)，所述槽体(1)的底部开设有抽风口(121)，所述热风管道(3)的出风端与所述槽体(1)内部相连通，一个所述抽风机(2)通过连接管(4)连接于所述抽风口(121)与一个所述热风管道(3)的进风端之间。2.根据权利要求1所述的烘干槽，其特征在于，所述热风管道(3)为两个，对应的，所述抽风机(2)为两个；两个所述热风管道(3)分别设置于所述槽体(1)的两个相对的侧部。3.根据权利要求1所述的烘干槽，其特征在于，所述热风管道(3)设置于所述槽体(1)的外侧并穿过所述槽体(1)的侧壁。4.根据权利要求1-3任一项所述的烘干槽，其特征在于，所述热风管道(3)内部设置有至少一个加热管(31)，所述加热管(31)的外侧与所述热风管道(3)的内侧之间留有气体通过的空隙。5.根据权利要求4所述的烘干槽，其特征在于，所述热风管道(3)内部设置有三个所述加热管(31)，三个所述加热管(31)平行间隔设置，所述加热管(31)的延伸方向平行于与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉，张春华，衡阳，姜欣利，郑旭然，邢国强，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32