烟气自动监控系统及其方法技术方案

本发明专利技术提供一种烟气自动监控系统及其方法，用于监控分析烟气的成分，包括烟气入口管道、过滤器、反吹装置和控制器；烟气入口管道与过滤器的输入端连接，反吹装置与过滤器的输出端连接；控制器控制反吹装置对过滤器反吹压缩空气。本发明专利技术可依照烟道内氧气含量的分析结果来启动多种气体成分分析过程，防止反吹中压缩空气混合在烟气中干扰多种气体成分分析结果。

【技术实现步骤摘要】
烟气自动监控系统及其方法
本专利技术属于烟气检测
，具体涉及一种烟气自动监控系统及其方法。
技术介绍
烟气自动监控系统(CEMS)是对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，又称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。烟气自动监控系统监测的废气污染包括SO2、NQx、HCL、CO、CO2、以及颗粒物。烟气自动监控系统中最重要的一个部件是用于烟气成分测量的分析仪器。由于烟气成分测量的分析仪器对烟气的洁净度有一定要求，因此工业生产中排放出的烟气必须要经过烟气取样器中的烟气过滤器过滤掉粉尘，才能进行烟气成分检测。这样一来，烟气中的颗粒物很容易聚集在烟气过滤器及其附近的烟道内，时间一长，甚至会堵塞烟道和烟气过滤器。为了恢复烟气过滤器的过滤功能，需要在一定时间内使用压缩空气作为风源，启动反吹功能，即向烟气过滤器及附近的烟道，用于烟气流动方向相反的压缩空气进行反吹扫，带走烟气过滤器及其前端烟道内的颗粒物、灰尘等，恢复烟气过滤器的过滤功能。但是在反吹过程中和反吹后，烟气过滤器及其附近的烟道内将充满压缩空气。如果此时，烟气成分测量的分析仪器对烟道内的气体进行分析，则会受到压缩空气的干扰。例如压缩空气中氧气的含量约为21％，此时测量氧气含量就会急剧变大，导致数据超标。现有技术中有在反吹后利用具有延迟控制功能的软件，控制烟气成分测量的分析仪器在反吹完毕后延迟1分钟对气体进行抽取检测。但是这一定时延迟，难以确保压缩空气已经排除干净，并不受压缩空气的影响。在这种状态下，对烟道内的气体成分进行分析会出现很大误差，测量效果非常不稳定。专利烟气在线监测系统及监测方法(公告日2016.01.13，公告号CN104407161B)公开了一种烟气在线监测系统及监测方法，包括皮托管流速计、烟气采样器、颗粒物监测仪、采样管线和标定管线，皮托管流速计、烟气采样器和颗粒物监测仪都设置有反吹扫装置，各反吹扫装置的信号接收端分别与中央控制器连接，通过中央控制器控制各反吹扫装置定时进行吹扫。烟气采样器对烟气进行采集后依次经过第一制冷器、气体过滤器、第二制冷器和膜式过滤器，各装置对采集烟气进行降温过滤，最后得到的剩余烟气通入多组分气体分析仪进行分析检测。该专利中对烟气采样器反吹扫系统进行反吹扫时，仅关闭烟气采样器后端连接的截止电磁阀，避免压缩空气吹入采样管线，但对烟气采样器中的压缩空气并未做任何处理，当反吹结束后，截止电磁阀打开，烟气采样器内的烟气与压缩空气混合物进入采样管线进行分析检测时，会导致烟气成分测量出现较大误差。因此急需一种结构简单，设计合理，可对烟道内压缩空气浓度情况进行监测，并根据监测结果延迟启动烟气成分分析装置的烟气自动监控系统和方法。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种烟气自动监控系统及其方法，该系统及方法可依照烟道内氧气含量的分析结果来启动多种气体成分分析过程，防止反吹中压缩空气混合在烟气中干扰多种气体成分分析结果。本专利技术提供了如下的技术方案：一种烟气自动监控系统，用于监控分析烟气的成分，包括烟气入口管道、过滤器、反吹装置和控制器；烟气入口管道与过滤器的输入端连接；反吹装置与过滤器的输出端连接；控制器控制反吹装置对过滤器反吹压缩空气。优选的，烟气自动监控系统还包括压力传感器，压力传感器设置在过滤器内，压力传感器监测过滤器内的气压信息；压力传感器将气压信息发送给控制器。优选的，烟气自动监控系统还包括采样泵，采样泵与过滤器输出端连接，采样泵抽取过滤器输出端输出的烟气。优选的，烟气自动监控系统还包括氧气成分分析装置，氧气成分分析装置与采样泵的输出端连接，氧气成分分析装置对采样泵输出的烟气内的氧气含量进行分析形成氧气含量结果，氧气成分分析装置将氧气含量结果发送给控制器。优选的，烟气自动监控系统还包括多气体成分分析装置，多气体成分分析装置与采样泵的输出端连接，多气体成分分析装置对采样泵输出的烟气内的多种气体含量进行分析形成多气体含量结果，多气体成分分析装置的开启与关闭受控制器控制。优选的，氧气含量结果低于原烟气中氧气含量的100％～130％时，控制器启动多气体成分分析装置。优选的，控制器为PLC控制器。优选的，烟气自动监控系统还包括电源，电源为烟气自动监控系统提供电力。一种烟气自动监控方法，包括以下步骤：S1:过滤，烟气通过烟气入口管道进入过滤器，过滤器过滤烟气；S2：压力采集，过滤器内的压力传感器监测过滤器内的气压信息并将气压信息发送给控制器；S3:气压监控，控制器判断过滤器内的气压信息过大时启动反吹装置；反吹装置向过滤器以及烟气入口管道反吹压缩空气；控制器判断过滤器内的气压信息达到需要值时关闭反吹装置；S4：气体成分分析，采样泵抽取过滤器输出的烟气，氧气成分分析装置分析烟气中的氧气含量，生成氧气含量结果，并将氧气含量结果发送给控制器；控制器直到氧气含量结果低于原烟气中氧气含量的100％～130％时才启动多气体成分分析装置，开始多气体成分分析。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术结构简单，安装方便，成本低廉。2、本专利技术通过监测过滤器内的气压信息，并将气压信息发送给PLC控制器，由PLC控制器判断，当气压信息过大时启动反吹装置，对过滤器反吹压缩空气，将过滤器及烟道中沉积的颗粒物、灰尘吹走，恢复过滤器的畅通；PLC控制器判断，当气压信息达到需要值时关闭反吹装置。通过压力传感器与PLC控制器的配合，可在必要时对过滤器和烟道进行反吹处理，防止过滤器和烟道被颗粒物、灰尘堵塞。3、本专利技术中由氧气成分分析装置对过滤器输出的烟气内的氧气含量进行分析形成氧气含量结果，氧气成分分析装置将氧气含量结果发送给控制器。由于反吹过程中，压缩空气进入到过滤器和烟道内，如果对混合了压缩空气的烟气进行多气体成分分析，则容易产生较大误差。由于压缩空气中氧气的含量是一定的达到21％左右，而工业生产中烟气的氧气含量也比较固定，所以通过监测烟气中的氧气含量可以判断烟气中是否混合压缩空气以及混合压缩空气的大致含量。4、本专利技术中控制器获取氧气含量结果，当氧气含量结果低于原烟气中氧气含量的100％～130％时才启动多气体成分分析装置。当氧气含量结果低于低于原烟气中氧气含量的100％～130％时，也就是说此时烟气中的氧气含量与未混合压缩空气的烟气中的氧气含量持平或大致持平，可以判断此时烟气中的压缩空气已经排空或大部分排空，这时候分析烟气中的多气体成分会得到比较符合未混合压缩空气的原始烟气中的多气体成分结果。5、本专利技术中控制器采用PLC控制器，方便编程控制。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术主要部件间连接的结构框图；图2是本专利技术中烟气自动监控方法的步骤示意图。图中标记为：1、烟气入口管道；2、过滤器；3、反吹装置；4、控制器；5、压力传感器；6、氧气成分分析装置；7、多气体成分分析装置；8、电源；9采样泵。具体实施方式下面结合附图描述本专利技术的优选实施方式。如图1所示，本专利技术提供一种烟气自动监控系统，用于监控分析烟气的成分，包括烟气入口管道1、过滤器2、反吹装置3和控制器4；烟气入口管道1与过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气自动监控系统，用于监控分析烟气的成分，其特征在于，包括烟气入口管道、过滤器、反吹装置和控制器；所述烟气入口管道与所述过滤器的输入端连接；所述反吹装置与所述过滤器的输出端连接；所述控制器控制所述反吹装置对所述过滤器反吹压缩空气。

【技术特征摘要】
1.一种烟气自动监控系统，用于监控分析烟气的成分，其特征在于，包括烟气入口管道、过滤器、反吹装置和控制器；所述烟气入口管道与所述过滤器的输入端连接；所述反吹装置与所述过滤器的输出端连接；所述控制器控制所述反吹装置对所述过滤器反吹压缩空气。2.根据权利要求1所述的烟气自动监控系统，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述过滤器内，所述压力传感器监测所述过滤器内的气压信息；所述压力传感器将所述气压信息发送给所述控制器。3.根据权利要求2所述的烟气自动监控系统，其特征在于，还包括采样泵，所述采样泵与所述过滤器输出端连接，所述采样泵抽取所述过滤器输出端输出的烟气。4.根据权利要求3所述的烟气自动监控系统，其特征在于，还包括氧气成分分析装置，所述氧气成分分析装置与所述采样泵的输出端连接，所述氧气成分分析装置对所述采样泵输出的所述烟气内的氧气含量进行分析形成氧气含量结果，所述氧气成分分析装置将所述氧气含量结果发送给所述控制器。5.根据权利要求4所述的烟气自动监控系统，其特征在于，还包括多气体成分分析装置，所述多气体成分分析装置与所述采样泵的输出端连接，所述多气体成分分析装置对所述采样泵输出的所述烟气内的多种气...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦汉林，翟湘毅，吴为江，徐猛，
申请(专利权)人：安徽省碧水电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34