管式轴流风机电机支撑架制造技术

本发明专利技术涉及轴流风机技术领域，具体地说是一种高效等宽的轴流风机叶型，其特征在于包括等宽等厚的机翼部和襟翼部，所述机翼部和襟翼部的迎风面间经圆弧面光滑过渡连接，以达到实现大弯度的尾翼效果，所述襟翼部由叶轮连接端至外沿等宽等厚度，所述襟翼部和机翼部的背风面呈圆弧光滑过度，且所述襟翼部的弦长跨20°‑30°的圆周，本发明专利技术专利由于上述结构，具有结构新颖、升力系数高、气动性能高、工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
管式轴流风机电机支撑架
本专利技术涉及风机
，具体地说是一种管式轴流风机电机支撑架。
技术介绍
目前，现有的轴流风机上的支架是在风机使用时起到支撑电机的作用，保证电机安全平稳运行，这种支架通常是由钢板折弯而成，连接时通过螺栓将风筒和电机联为一体，但现有支架主要存在以下问题：钢板对轴流风机叶轮出口的气流有阻碍作用，致使风机噪声变大，风机效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、牢固可靠、安装方便、工艺简单、提高风机效率、降低噪声、整机成本低的管式轴流风机电机支撑架。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管式轴流风机电机支撑架，其特征在于设有支撑板和支撑管，所述支撑管呈圆筒形，使气流借助支撑管表面弧度的导流，减少了气流冲击的损失，降低了噪声，支撑管一端设有电机安装面板,支撑管另一端与支撑板垂直固定连接，所述电机安装面板上设有安装孔，使电机通过电机安装面板上的安装孔与支撑管相连接，以确保电机的稳定性,支撑管两侧的支撑板上分别设有连接孔，以利于通过支撑板连接风筒。本专利技术所述电机安装面板与支撑管一体构成，所述电机安装面板被挤压成中部设有空腔的平板形状，所述空腔内部填充有铝板，以利于减轻电机安装面板的重量，使支撑管与电机连接更加稳固可靠。本专利技术所述支撑板与支撑管连接处的周边设有环形起鼓，所述环形起鼓的凹面与支撑板焊接固定，以达到连接面稳固可靠的作用。本专利技术由于采用上述结构，具有结构紧凑、牢固可靠、安装方便、工艺简单、提高风机效率、降低噪声、整机成本低等优点。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图。图2是图1的A-A剖面示意图。图3是图2仰视图。附图标记：环形起鼓1、支撑板2、支撑管3、电机安装面板4、铝板5、连接孔6、安装孔7。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如附图1、2、3所示，一种管式轴流风机电机支撑架，其特征在于设有不锈钢材质的支撑板2和支撑管3，所述支撑管3呈圆筒形，使轴流风机在运行过程中，叶轮出口的气流借助支撑管3表面弧度的导流，减少了气流冲击的损失，降低了噪声，支撑管3一端设有电机安装面板4,所述电机安装面板4与支撑管3一体构成，所述电机安装面板4被挤压成中部设有空腔的平板形状，所述空腔内部填充有铝板5，以利于减轻电机安装面板4的重量，使支撑管3与电机连接更加稳固可靠，支撑管3另一端与支撑板2垂直固定连接，所述支撑管3与支撑板2连接处的周边设有4mm高度的环形起鼓1，所述环形起鼓1的凹面与支撑板2焊接固定，以达到连接面稳固可靠的作用，所述电机安装面板4上设有安装孔7，使电机通过电机安装面板4上的安装孔7与支撑管3相连接，以确保电机的稳定性,支撑管3两侧的支撑板2上分别设有连接孔6，以利于通过支撑板2连接风筒。本专利技术在安装时，使用固定螺母将支撑管3一端的电机安装面板4与电机连接，同时使用固定螺母将支撑管3另一端的支撑板2与风筒连接，使电机借助支撑架的支撑力稳固牢靠的固定在风筒内，本专利技术在运行过程中，叶轮出口的气流借助支撑管3表面光滑弧度的导流，降低了气流运动的阻力，减少了气流冲击的损失，降低了噪声，具有结构紧凑、牢固可靠、安装方便、工艺简单、提高风机效率、降低噪声、整机成本低等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式轴流风机电机支撑架，其特征在于设有支撑板和支撑管，所述支撑管呈圆筒形，支撑管一端设有电机安装面板,支撑管另一端与支撑板垂直固定连接，所述电机安装面板上设有安装孔，支撑管两侧的支撑板上分别设有连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种管式轴流风机电机支撑架，其特征在于设有支撑板和支撑管，所述支撑管呈圆筒形，支撑管一端设有电机安装面板,支撑管另一端与支撑板垂直固定连接，所述电机安装面板上设有安装孔，支撑管两侧的支撑板上分别设有连接孔。2.根据权利要求1所述的管式轴流风机电机支撑架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，杨玲，
申请(专利权)人：威海克莱特菲尔风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37