管道轴流风机的导叶式电机安装架制造技术

技术编号:10325645 阅读:227 留言:0更新日期:2014-08-14 12:16
本实用新型专利技术涉及一种管道轴流风机的导叶式电机安装架,固定在圆筒上,电机安装架包括电机安装部、至少4片导叶和轴孔,所述的导叶均布在圆筒和电机安装部之间,一端焊接在圆筒内侧,另一端焊接在电机安装部外侧。本实用新型专利技术的优点在于:可前后、上下、左右六面完全固定管道轴流风机,有效解决叶轮在高速运转时的位移问题,防止叶轮与圆筒管道内壁摩擦,延长叶轮使用寿命,减少维护为用,消除噪音和安全隐患。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
管道轴流风机的导叶式电机安装架
本技术涉及一种管道轴流风机的导叶式电机安装架,主要应用于安装在垂直墙面的管道轴流风机。
技术介绍
管道轴流风机一般安装在工厂通风管道内,由电机驱动叶轮转动,用于从室内排出或室外送入气体,完成设计所规定的换气要求。由于此类风机一般安装在圆筒管道内,大多采用座装结构固定电机,虽然足以保证上下平衡,但前后左右平衡点不容易固定,使得风机运行时间过长后出现位移现象。在这种情况下,叶轮与圆筒管道左右距离拉近,叶轮与圆筒管道摩擦发出噪音,从而影响了风机本身的初始性能,加速了电机等运动部件的老化,增加了维护保养的工作量,给用户造成了损失。此外由于左右平衡点不容易固定的问题,可能导致叶轮在运行过程中与圆筒管道碰撞造成叶轮断裂,给用户带来了安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供管道轴流风机的导叶式电机安装架,以达到结构简单可靠,有效防止管道轴流风机在高速运转时的位移现象。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种管道轴流风机的导叶式电机安装架,固定在圆筒上,电机安装架包括电机安装部、至少4片导叶和轴孔,所述的导叶均布在圆筒和电机安装部之间,一端焊接在圆筒内侧,另一端焊接在电机安装部外侧。在上述方案的基础上,所述的轴孔位于电机安装部中心,与圆筒同轴。在上述方案的基础上,所述的圆筒既可以是单独的零部件,也可以是圆筒管道中的某一段。在上述方案的基础上,所述的导叶呈斜半U型。本技术的优点在于:可前后、上下、左右六面完全固定管道轴流风机,有效解决叶轮在高速运转时的位移问题,防止叶轮与圆筒管道内壁摩擦,延长叶轮使用寿命,减少维护为用,消除噪音和安全隐患。 【附图说明】图1为本技术的主视图;图2为本技术未装叶轮时的结构示意图;图3为本技术装配叶轮时的结构示意图;附图中标号说明:I——圆筒;2——电机安装架;21——电机安装部;22——导叶;23——轴孔;3——叶轮;4——电机;41——主轴;5——螺栓。【具体实施方式】请参阅图1为本技术的主视图,图2为本技术未装叶轮时的结构示意图和图3为本技术装配叶轮时的结构示意图:如图1所示,一种管道轴流风机的导叶式电机安装架,固定在圆筒I上,该电机安装架2包括电机安装部21、至少4片导叶22和轴孔23,所述的导叶22均布在圆筒管道I和电机安装部21之间,一端焊接在圆筒I内侧,另一端焊接在电机安装部21外侧,即通过导叶22将电机安装部21支撑和固定在圆筒内。如图2所示,所述的圆筒I既可以是单独的零部件,也可以是连续圆筒管道中的某一段,本实施例圆筒I为单独的零部件,电机安装架2通过导叶22被固定在圆筒I内。如图2-3所示,所述的导叶23呈斜半U型。在上述方案的基础上,所述的轴孔23位于电机安装部2中心,与圆筒管道I同轴。 如图3所示,装配时,电机4通过螺栓5固定在在电机安装部21的后侧,电机4的主轴41穿过轴孔23连接叶轮3,驱动电机安装架2前侧的叶轮3。本实施例有多片呈斜半U型的导叶,可以起到前后、上下、左右六面的完全固定管道轴流风机,有效解决叶轮3在高速运转时的位移问题,防止叶轮3与圆筒管道I内壁摩擦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道轴流风机的导叶式电机安装架,固定在圆筒上,其特征在于:电机安装架(2)包括电机安装部(21)、至少4片导叶(22)和轴孔(23),所述的导叶(22)均布在圆筒(1)和电机安装部(21)之间,一端焊接在圆筒(1)内侧,另一端焊接在电机安装部(21)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种管道轴流风机的导叶式电机安装架,固定在圆筒上,其特征在于:电机安装架(2)包括电机安装部(21)、至少4片导叶(22)和轴孔(23),所述的导叶(22)均布在圆筒(I)和电机安装部(21)之间,一端焊接在圆筒(I)内侧,另一端焊接在电机安装部(21)外侧。2.根据权利要求1所述的管道轴流风机的导叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张劲戈
申请(专利权)人:上海诺地乐通用设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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