一种油水分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种油水分离器，包括出料仓、过滤仓、分离仓和净化仓，所述过滤仓设置于出料仓一侧，所述分离仓设置于过滤仓一侧，所述净化仓设置于分离仓一侧，所述过滤仓和分离仓外部均设有加热层，所述过滤仓顶部设有进料口，所述进料口两侧设有挡板。本发明专利技术通过先将潲水倒入过滤仓初步过滤，将液体与油水均过滤掉，通过两个气压杆的升降，使两个过滤板向左倾斜，残渣即可滑入至出料仓内，残渣收集方便，油水经过分离仓进行分离，通过涡流流量计、浮子液位计、光纤折射率传感器和PLC控制器的配合工作，智能控制油的溢流，方便精准收集较为纯净的油，并且水的净化效率高，净化后的水可作为整个装置的清洗水，或作为清洗蔬菜餐具使用。

An oil-water separator

The invention discloses an oil-water separator, including a filtering bin, bin, bin separation and purification chamber, the filter chamber is arranged at the side of the bunker, a separating chamber is arranged on one side of the filter chamber, the purifying chamber is arranged on one side of the separation chamber, the filter bin and a separating chamber are equipped with external heating layer and the filter chamber is arranged at the top of the inlet, the inlet are arranged on both sides of the baffle. The invention firstly will pour into the filter bin hogwash preliminary filtration, the liquid and water are filtered through the lifting pressure rod two, the left two filter plate, the residue can slide into to the hopper, the residue collecting convenient, oil and water after the separation chamber is separated with the work through the vortex flowmeter, float level meter, optical fiber refractive index sensor and PLC controller, the intelligent control of the oil spill, easily and accurately collect more pure oil, and water purification efficiency, the purified water can be used as cleaning water of the whole device, or as a vegetable cleaning tableware use.

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器
本专利技术涉及油水分离器领域，特别涉及一种油水分离器。
技术介绍
目前，餐饮业产生的潲水中含有很多油脂，直接排放会造成下水管道堵塞和资源浪费，并对环境造成污染。现大多用桶盛装潲水，运送到回收处，再用简单的人工分离方法将油和水进行分离，需泵送液体。为提高分离效率，需加入化学药剂。存在的缺点是潲水量大，需要大容量的盛装容器，故搬动劳动强度大，运输量大，人工分离效率低，分离不彻底，加入化学药剂则会产生二次污染。因此，专利技术一种油水分离器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油水分离器，包括出料仓、过滤仓、分离仓和净化仓，所述过滤仓设置于出料仓一侧，所述分离仓设置于过滤仓一侧，所述净化仓设置于分离仓一侧，所述过滤仓和分离仓外部均设有加热层，所述过滤仓顶部设有进料口，所述进料口两侧设有挡板，所述挡板底部和分离仓顶部均设有喷头，所述喷头顶部设有进水管，所述过滤仓内部设有第一过滤板、第二过滤板和斜板，所述第二过滤板设置于第一过滤板底部，所述斜板设置于第二过滤板底部，所述斜板底部两侧设有气压杆，所述斜板一侧设有出料口以及另一侧设有出油管，所述出油管内设有涡流流量计，所述分离仓内部设有分离桶，所述出油管延伸至分离仓内部与分离桶固定连接，所述分离桶一侧设有PLC控制器，所述分离桶顶部设有浮子液位计和光纤折射率传感器，所述分离桶顶部外侧设有溢流板，所述分离桶内部设有过滤网，所述过滤网顶部一侧设有出水管，所述出水管上设有第一水泵，所述出水管延伸至净化仓内部，所述分离仓底部一侧设有排油管，所述分离桶底部一侧设有排污管，所述排油管上设有支管，所述支管延伸至净化仓内部，所述排污管和支管上均设有第一电磁阀，所述净化仓内部设有净化过滤层，所述净化仓一侧与进水管连接，所述进水管上设有第二水泵、反渗透膜和分管，所述反渗透膜设置于第二水泵底部，所述分管设置于第二水泵顶部，所述分管和进水管上均设有第二电磁阀。优选的，所述加热层内部设有加热丝。优选的，所述气压杆贯穿斜板和第二过滤板与第一过滤板固定连接，所述气压杆与斜板连接处设有密封活塞，所述密封活塞设置于斜板底部。优选的，所述第一过滤板上设有第一通孔，所述第二过滤板上设有第二通孔，所述第一通孔直径大于第二通孔直径。优选的，所述过滤网设置为三个，且三个过滤网均匀间隔设置于分离桶内部，所述过滤网上设有过滤孔，所述过滤孔截面设置为漏斗形。优选的，所述分离桶底端设有沉淀仓，所述沉淀仓截面设置为倒梯形，所述过滤仓内腔设置为锥形。优选的，所述斜板上设有导油槽，所述导油槽设置为喇叭状，所述导油槽内设有多个锥刺。优选的，所述浮子液位计和光纤折射率传感器顶部均设有支撑杆，所述支撑杆与分离仓固定连接，所述分离桶外壁底部设有支撑架，所述支撑架与分离仓固定连接，所述光纤折射率传感器型号设置为FRI，所述涡流流量计型号设置为LWGY，所述涡流流量计、浮子液位计和光纤折射率传感器均与PLC控制器电性连接。优选的，所述净化过滤层设置为多层，所述净化过滤层包括滤网和活性炭颗粒，所述活性炭颗粒设置于滤网内，所述净化过滤层截面设置为弧形。优选的，所述喷头设置为两组且每组数量设置为多个，所述两组喷头分布于过滤仓和分离仓两侧，所述喷头设置为向内倾斜状。本专利技术的技术效果和优点：通过先将潲水倒入过滤仓初步过滤，将液体与油水均过滤掉，通过两个气压杆的升降，使两个过滤板向左倾斜，残渣即可滑入至出料仓内，残渣收集方便，油水经过分离仓进行分离，通过涡流流量计、浮子液位计、光纤折射率传感器和PLC控制器的配合工作，智能控制油的溢流，方便精准收集较为纯净的油，并且水的净化效率高，净化后的水可作为整个装置的清洗水，或作为清洗蔬菜餐具使用，另外加热层保证了潲水在分离过滤过程中不因低温和时间较长而凝固，导致过滤装置的堵塞，难以分离以及难以溢流出油，也方便整个装置清洗干净。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的溢流板结构示意图。图3为本专利技术的导油槽结构示意图。图4为本专利技术的喷头结构示意图。图5为本专利技术的过滤孔结构示意图。图中：1出料仓、2过滤仓、3分离仓、4净化仓、5加热层、6进料口、7喷头、8进水管、9涡流流量计、10第一过滤板、11第二过滤板、12斜板、13气压杆、14分离桶、15PLC控制器、16浮子液位计、17光纤折射率传感器、18溢流板、19过滤网、20过滤孔、21出水管、22第一水泵、23排油管、24排污管、25支管、26净化过滤层、27第二水泵、28反渗透膜、29分管、30导油槽、31出油管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据图1-2所示的一种油水分离器，包括出料仓1、过滤仓2、分离仓3和净化仓4，所述过滤仓2设置于出料仓1一侧，所述过滤仓2内腔设置为锥形，有利于方便出油和清洗，所述分离仓3设置于过滤仓2一侧，所述净化仓4设置于分离仓3一侧，所述过滤仓2和分离仓3外部均设有加热层5，所述加热层5内部设有加热丝，方便加热，所述过滤仓2顶部设有进料口6，所述进料口6两侧设有挡板，所述挡板底部和分离仓3顶部均设有喷头7，所述喷头7顶部设有进水管8，所述过滤仓2内部设有第一过滤板10、第二过滤板11和斜板12，所述第二过滤板11设置于第一过滤板10底部，所述斜板12设置于第二过滤板11底部，所述第一过滤板10上设有第一通孔，所述第二过滤板11上设有第二通孔，所述第一通孔直径大于第二通孔直径，方便分层过滤潲水，过滤效率高，速度快，所述斜板12底部两侧设有气压杆13，所述气压杆13贯穿斜板12和第二过滤板11与第一过滤板10固定连接，所述气压杆13与斜板12连接处设有密封活塞，所述密封活塞设置于斜板12底部，避免斜板12上的油渗入到气压杆13上，影响气压杆13使用，所述斜板12一侧设有出料口以及另一侧设有出油管31，所述出油管31内设有涡流流量计9，所述分离仓3内部设有分离桶14，所述分离桶14底端设有沉淀仓，所述沉淀仓截面设置为倒梯形，方便沉淀和出料，所述分离桶14一侧设有PLC控制器15，所述分离桶14顶部设有浮子液位计16和光纤折射率传感器17，所述浮子液位计16和光纤折射率传感器17顶部均设有支撑杆，所述支撑杆与分离仓3固定连接，所述分离桶14外壁底部设有支撑架，所述支撑架与分离仓3固定连接，所述光纤折射率传感器17型号设置为FRI，所述涡流流量计9型号设置为LWGY，所述涡流流量计9、浮子液位计16和光纤折射率传感器17均与PLC控制器15电性连接，通过涡流流量计9、浮子液位计16、光纤折射率传感器17和PLC控制器15的配合工作，智能控制油水的分离以及过滤仓2和分离仓3的清洗，水的循环利用，所述分离桶14顶部外侧设有溢流板18，所述分离桶14内部设有过滤网19，所述过滤网19顶部一侧设有出水管21，所述出水管21上设有第一水泵22，所述出水管21延伸至净化仓4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离器，包括出料仓(1)、过滤仓(2)、分离仓(3)和净化仓(4)，所述过滤仓(2)设置于出料仓(1)一侧，所述分离仓(3)设置于过滤仓(2)一侧，所述净化仓(4)设置于分离仓(3)一侧，其特征在于：所述过滤仓(2)和分离仓(3)外部均设有加热层(5)，所述过滤仓(2)顶部设有进料口(6)，所述进料口(6)两侧设有挡板，所述挡板底部和分离仓(3)顶部均设有喷头(7)，所述喷头(7)顶部设有进水管(8)，所述过滤仓(2)内部设有第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和斜板(12)，所述第二过滤板(11)设置于第一过滤板(10)底部，所述斜板(12)设置于第二过滤板(11)底部，所述斜板(12)底部两侧设有气压杆(13)，所述斜板(12)一侧设有出料口以及另一侧设有出油管(31)，所述出油管(31)内设有涡流流量计(9)，所述分离仓(3)内部设有分离桶(14)，所述出油管(31)延伸至分离仓(3)内部与分离桶(14)固定连接，所述分离桶(14)一侧设有PLC控制器(15)，所述分离桶(14)顶部设有浮子液位计(16)和光纤折射率传感器(17)，所述分离桶(14)顶部外侧设有溢流板(18)，所述分离桶(14)内部设有过滤网(19)，所述过滤网(19)顶部一侧设有出水管(21)，所述出水管(21)上设有第一水泵(22)，所述出水管(21)延伸至净化仓(4)内部，所述分离仓(3)底部一侧设有排油管(23)，所述分离桶(14)底部一侧设有排污管(24)，所述排油管(23)上设有支管(25)，所述支管(25)延伸至净化仓(4)内部，所述排污管(24)和支管(25)上均设有第一电磁阀，所述净化仓(4)内部设有净化过滤层(26)，所述净化仓(4)一侧与进水管(8)连接，所述进水管(8)上设有第二水泵(27)、反渗透膜(28)和分管(29)，所述反渗透膜(28)设置于第二水泵(27)底部，所述分管(29)设置于第二水泵(27)顶部，所述分管(29)和进水管(8)上均设有第二电磁阀。...

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，包括出料仓(1)、过滤仓(2)、分离仓(3)和净化仓(4)，所述过滤仓(2)设置于出料仓(1)一侧，所述分离仓(3)设置于过滤仓(2)一侧，所述净化仓(4)设置于分离仓(3)一侧，其特征在于：所述过滤仓(2)和分离仓(3)外部均设有加热层(5)，所述过滤仓(2)顶部设有进料口(6)，所述进料口(6)两侧设有挡板，所述挡板底部和分离仓(3)顶部均设有喷头(7)，所述喷头(7)顶部设有进水管(8)，所述过滤仓(2)内部设有第一过滤板(10)、第二过滤板(11)和斜板(12)，所述第二过滤板(11)设置于第一过滤板(10)底部，所述斜板(12)设置于第二过滤板(11)底部，所述斜板(12)底部两侧设有气压杆(13)，所述斜板(12)一侧设有出料口以及另一侧设有出油管(31)，所述出油管(31)内设有涡流流量计(9)，所述分离仓(3)内部设有分离桶(14)，所述出油管(31)延伸至分离仓(3)内部与分离桶(14)固定连接，所述分离桶(14)一侧设有PLC控制器(15)，所述分离桶(14)顶部设有浮子液位计(16)和光纤折射率传感器(17)，所述分离桶(14)顶部外侧设有溢流板(18)，所述分离桶(14)内部设有过滤网(19)，所述过滤网(19)顶部一侧设有出水管(21)，所述出水管(21)上设有第一水泵(22)，所述出水管(21)延伸至净化仓(4)内部，所述分离仓(3)底部一侧设有排油管(23)，所述分离桶(14)底部一侧设有排污管(24)，所述排油管(23)上设有支管(25)，所述支管(25)延伸至净化仓(4)内部，所述排污管(24)和支管(25)上均设有第一电磁阀，所述净化仓(4)内部设有净化过滤层(26)，所述净化仓(4)一侧与进水管(8)连接，所述进水管(8)上设有第二水泵(27)、反渗透膜(28)和分管(29)，所述反渗透膜(28)设置于第二水泵(27)底部，所述分管(29)设置于第二水泵(27)顶部，所述分管(29)和进水管(8)上均设有第二电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种油水分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文才，沈亚琴，
申请(专利权)人：安徽佰翔厨房设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34