食用菌液体菌种生产实用设备，它由罐体（１４）、进气管（１）、空气过滤器（２）、回流控制阀（３）、接种器（４）、排气阀（５）、压力表（６）、安全阀（７）、温度计（１０）、温控器（１１）、加热器（１２）、排料口（１３）组成；其特征在于罐体（１４）的上端固定有法兰（９），法兰（９）的上侧固定有盖板（８），盖板（８）的上面固定有排气阀（５）、压力表（６）、安全阀（７），排气阀（５）、压力表（６）、安全阀（７）分别与罐体（１４）内部相通，温度计（１０）固定在罐体（１４）的罐壁上部的外侧，温控器（１１）固定在罐体（１４）的外壁上，加热器（１２）固定在罐体（１４）内部的下侧，温度计（１０）、温控器（１１）、加热器（１２）相互之间由导线相连接，进气管（１）的一端通过罐体（１４）的罐壁与罐体（１４）外部的空气过滤器（２）相连通，进气管（１）的另一端设于罐体（１４）内的下部，排料口（１３）固定在罐体（１４）罐外壁的中下部，罐体（１４）外壁的上部与进气管（１）之间固定有回流控制阀（３），回流控制阀（３）与罐体（１４）的内部相通，盖板（８）的上面还固定有接种器（４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食用菌液体菌种生产设备结构的改进。
技术介绍
已有的液体菌种生产设备大都要用气升式培养，这样避免了机械搅拌带来的对菌丝的损伤和污染几率。还有的采用气升式导流桶，虽然增加溶氧利用率，但导流桶使培养装置内部结构复杂，灭菌不彻底，污染率大。灭菌一般采用电热灭菌，能耗高且不安全。另一方面接种装置还一直沿用大型发酵罐的方式，污染率较高。从总体看现有液体菌种生产设备容积大的(500升以上)，自控程度高，但价格昂贵；小型设备则又过于简单，操作复杂，菌种培养成功率低
技术实现思路
本技术的目的是研制一种食用菌液体菌种生产实用设备，它具有体积小、成本低、自动化程度高、清洗和维修方便，污染率低、能耗低、操作简便、安全的特点。本技术由罐体14、进气管1、空气过滤器2、回流控制阀3、接种器4、排气阀5、压力表6、安全阀7、温度计10、温控器11、加热器12、排料口13组成；罐体14的上端固定有法兰9，法兰9的上侧固定有盖板8，盖板8的上面固定有排气阀5、压力表6、安全阀7，排气阀5、压力表6、安全阀7分别与罐体14内部相通，温度计10固定在罐体14的罐壁上部的外侧，温控器11固定在罐体14的外壁上，加热器12固定在罐体14内部的下侧，温度计10、温控器11、加热器12相互之间由导线相连接，进气管1的一端通过罐体14的罐壁与罐体14外部的空气过滤器2相连通，进气管1的另一端设于罐体14内的下部，排料口13固定在罐体14罐外壁的中下部，罐体14外壁的上部与进气管1之间固定有回流控制阀3，回流控制阀3与罐体14的内部相通，盖板8的上面还固定有接种器4。本技术具有以下优点空气过滤器2可更换过滤介质，能耗低，安全可靠；回流控制阀3可有效解决培养基回流造成的污染，且可进行过滤介质灭菌；盖板8可拆卸，它方便了罐体14内的清洗和维修接种器4，使接种更快捷，减少污染几率，且可保证种源的均一性；压力表6和安全阀7的应用使操作更安全；温控器11可使灭菌和培养温度稳定，提高自动化程度，保证菌种培养的稳定性，利用自有的液体产生蒸汽自控灭菌，可避免外接蒸汽接入和整体灭菌的繁重工作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式一本实施方式由罐体14、进气管1、空气过滤器2、回流控制阀3、接种器4、排气阀5、压力表6、安全阀7、温度计10、温控器11、加热器12、排料口13组成；罐体14的上端固定有法兰9，法兰9的上侧固定有盖板8，盖板8的上面固定有排气阀5、压力表6、安全阀7，排气阀5、压力表6、安全阀7分别与罐体14内部相通，温度计10固定在罐体14的罐壁上部的外侧，温控器11固定在罐体14的外壁上，加热器12固定在罐体14内部的下侧，温度计10、温控器11、加热器12相互之间由导线相连接，进气管1的一端通过罐体14的罐壁与罐体14外部的空气过滤器2相连通，进气管1的另一端设于罐体14内的下部，排料口13固定在罐体14罐外壁的中下部，罐体14外壁的上部与进气管1之间固定有回流控制阀3，回流控制阀3与罐体14的内部相通，盖板8的上面还固定有接种器4。具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在罐体14内的底部增加有倒锥形内罐底15。进气管1的喷气口16与倒锥形内罐底15的尖底17上下对应。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。倒锥形内罐底15和喷气口16的相对设置，可有效解决培养基的流化，提高传质效率。权利要求1.食用菌液体菌种生产实用设备，它由罐体(14)、进气管(1)、空气过滤器(2)、回流控制阀(3)、接种器(4)、排气阀(5)、压力表(6)、安全阀(7)、温度计(10)、温控器(11)、加热器(12)、排料口(13)组成；其特征在于罐体(14)的上端固定有法兰(9)，法兰(9)的上侧固定有盖板(8)，盖板(8)的上面固定有排气阀(5)、压力表(6)、安全阀(7)，排气阀(5)、压力表(6)、安全阀(7)分别与罐体(14)内部相通，温度计(10)固定在罐体(14)的罐壁上部的外侧，温控器(11)固定在罐体(14)的外壁上，加热器(12)固定在罐体(14)内部的下侧，温度计(10)、温控器(11)、加热器(12)相互之间由导线相连接，进气管(1)的一端通过罐体(14)的罐壁与罐体(14)外部的空气过滤器(2)相连通，进气管(1)的另一端设于罐体(14)内的下部，排料口(13)固定在罐体(14)罐外壁的中下部，罐体(14)外壁的上部与进气管(1)之间固定有回流控制阀(3)，回流控制阀(3)与罐体(14)的内部相通，盖板(8)的上面还固定有接种器(4)。2.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生产实用设备，其特征在于在罐体(14)内的底部增加有倒锥形内罐底(15)。3.根据权利要求2所述的食用菌液体菌种生产实用设备，其特征在于进气管(1)的喷气口(16)与倒锥形内罐底(15)的尖底(17)上下对应。专利摘要食用菌液体菌种生产实用设备，它涉及食用菌液体菌种生产设备结构的改进。罐体(14)的上端固定有法兰(9)，法兰(9)的上侧固定有盖板(8)，盖板(8)的上面固定有排气阀(5)、压力表(6)、安全阀(7)，温度计(10)固定在罐体(14)的罐壁上部的外侧，温控器(11)固定在罐体(14)的外壁上，加热器(12)固定在罐体(14)内部的下侧，温度计(10)、温控器(11)、加热器(12)相互之间由导线相连接，进气管(1)的另一端设于罐体(14)内的下部，排料口(13)固定在罐体(14)罐外壁的中下部，罐体(14)外壁的上部与进气管(1)之间固定有回流控制阀(3)，回流控制阀与罐体(14)的内部相通，盖板(8)的上面还固定有接种器(4)。本技术具有体积小、成本低、自动化程度高、清洗和维修方便，污染率低、能耗低、操作简便、安全的优点。文档编号A01G1/04GK2631205SQ03260230公开日2004年8月11日 申请日期2003年7月7日 优先权日2003年7月7日专利技术者张介驰, 孔祥辉, 马庆芳 申请人:黑龙江龙泰生物技术开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张介驰，孔祥辉，马庆芳，
申请(专利权)人：黑龙江龙泰生物技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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