无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头制造技术

本实用新型专利技术提供一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头，包括前后相对设置的两模体，以及分别围设于所述模体外侧的加热铝板，所述加热铝板上设有多组电加热装置和用于加热所述加热铝板的导热油管，每组所述电加热装置包括至少两根竖直方向上穿设于所述加热铝板的电加热管。本实用新型专利技术提供的一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头，采用电加热装置很好的解决了导热油管进出口温度损失过快造成的熔体流速下降对纺丝的不良影响，结构合理，加热效果好，工作效率显著提高。

Non-woven automatic production line spinning box with electric auxiliary heating spunbonded die

The utility model provides a non-woven automatic production line of spinning box with electric auxiliary heating spunbond die head, including two phantom relative settings, and respectively is arranged around the mould body outside the heating plate, the heating plate is provided with a plurality of groups of electric heating device and heat pipe heating of the heating plate used. Each of the electric heating device comprises an electric heating tube at least two vertically penetrates through the heating plate. The automatic production line of spinning box with electric auxiliary heating die a spunbond non-woven fabric provided by the utility model, the electric heating device is a good solution to the heat conduction oil pipe inlet and outlet temperature of melt flow loss caused by the high drop adverse effects on spinning reasonable structure, good heating effect, significant improvement in work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头
本技术涉及纺粘法非织造布设备的纺丝箱体的
，特别是涉及一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头。
技术介绍
现有技术中，纺粘法非织造布设备的纺丝箱多采用模头四周围设铝板，铝板上设有导热油管，通过将热油流入导热油管内实现热传递，使铝板对模头加热保温，然而，只采用导热油管对模头加热保温，由于导热油管加热进出口温度损失过快，造成的熔体流速下降，影响纺丝生产质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中纺粘模头加热不稳定的不足，本技术提供一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头，包括前后相对设置的两模体，以及分别围设于所述模体外侧的加热铝板，所述加热铝板上设有多组电加热装置和用于加热所述加热铝板的导热油管，每组所述电加热装置包括至少两根竖直方向上穿设于所述加热铝板的电加热管。模体用于将熔体加工成纺丝，加热铝板用于对模体进行加热保温，保证熔体的温度，确保熔体在模体内流速稳定，使熔体均匀分配，导热油管用于对加热铝板提供热量，电加热管用于补偿调节加热铝板的局部温度。采用电加热装置很好的解决了导热油管进出口温度损失过快造成的熔体流速下降对纺丝的不良影响，结构合理，加热效果好，工作效率显著提高。进一步，为了防止导热油管进出口温度损失过快，每块所述加热铝板沿长度方向上均匀设有三组所述电加热装置，每组所述电加热装置包括两根竖直方向上穿设于所述加热铝板的电加热管。进一步，为了使各区域实时监测反馈，通过温控达到分区补偿调节的目的，所述模体内壁上设有用于通过熔体的流道，所述模体上设有多组用于测试流道内熔体温度的测温探头。进一步，为了保证导热油管的加热效率，所述导热油管呈S形铺设于所述加热铝板上，所述电加热管与所述导热油管交叉设于所述加热铝板上。本技术的有益效果是：本技术提供的一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头，采用电加热装置很好的解决了导热油管进出口温度损失过快造成的熔体流速下降对纺丝的不良影响，结构合理，加热效果好，工作效率显著提高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是本技术最佳实施例的侧视图；图3是本技术最佳实施例的俯视图；图4是加热铝板的结构示意图；图5是加热铝板的俯视图。图中：1、模体，2、加热铝板，3、导热油管，4、电加热管，5、测温探头，6、流道。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示，本技术的一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头，包括前后相对设置的两模体1，以及分别围设于所述模体1外侧的加热铝板2，每块所述加热铝板2上设有三组电加热装置和用于加热所述加热铝板2的导热油管3，所述电加热装置沿所述加热铝板2长度方向均匀设置，所述电加热装置包括两根竖直方向上穿设于所述加热铝板2的电加热管4。所述模体1内壁上设有用于通过熔体的流道6，所述模体1上设有三组用于测试流道6内熔体温度的测温探头5。所述导热油管3呈S形铺设于所述加热铝板2上，所述电加热管4与所述导热油管3交叉设于所述加热铝板2上。工作原理：向导热油管3内导入热油，利用测温探头5检测模体1内流道6温度，当流道6内局部温度过低时，通过电加热管4对加热铝板2进行局部加热，保证流道6内熔体温度，从而保证熔体流速，保证纺丝质量。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头，包括前后相对设置的两模体(1)，以及分别围设于所述模体(1)外侧的加热铝板(2)，其特征在于：所述加热铝板(2)上设有多组电加热装置和用于加热所述加热铝板(2)的导热油管(3)，每组所述电加热装置包括至少两根竖直方向上穿设于所述加热铝板(2)的电加热管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头，包括前后相对设置的两模体(1)，以及分别围设于所述模体(1)外侧的加热铝板(2)，其特征在于：所述加热铝板(2)上设有多组电加热装置和用于加热所述加热铝板(2)的导热油管(3)，每组所述电加热装置包括至少两根竖直方向上穿设于所述加热铝板(2)的电加热管(4)。2.如权利要求1所述的无纺布自动生产线纺丝箱用电辅助加热纺粘模头，其特征在于：每块所述加热铝板(2)沿长度方向上均匀设有三组所述电加热装置，每组所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐惠奇，
申请(专利权)人：常州惠明精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32