一种纺粘水刺复合无纺布及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种纺粘水刺复合无纺布，包括第一水刺无纺层、纺粘无纺层和第二水刺无纺层，所述纺粘无纺层位于第一水刺无纺层与第二水刺无纺层之间，所述第一水刺无纺层和第二水刺无纺层均由至少两层木浆纤维网组成，所述木浆纤维网由木浆纤维组成，所述纺粘长丝纤网由纺粘长丝组成，本发明专利技术还公开了一种纺粘水刺复合无纺布的加工方法，包括干燥熔融、挤压、计量纺丝、成网、水刺等步骤。本发明专利技术采用水刺缠结，不用粘合剂，生产与使用时，不存在对任何对环境和人身的污染，无任何毒害作用，断裂强度高，成网和纤维缠结速度快，生产成本低，产量高，生产效率高，强力足，弹性好，透气性好，质地柔软，手感好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，具体涉及。
技术介绍
随着非织造布工业的发展，纺粘技术已成为世界公认的一种领先的非织造布工艺。纺粘多应用于医疗卫生、包装、土工布、屋顶防水材料等领域。水刺作为一种固网技术，多应用于短纤梳理成网非织造布。纺粘布的弱点是手感不够柔软、透气性差；而水刺短纤虽然手感舒适、柔软，但其又存在强力不足，易掉纤维屑，弹性差等缺点。过去，由于纺粘和水刺的速度不同，因此将两大工艺结合在一起是不经济的做法。纺粘工艺能够达到了高速生产，但生产出的产品吸水性不足，性能不够好；而水刺工艺能够生产出吸水性好的产品，却因设备结构的限制，产生的水压有限，生产速度比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的瓶颈，提出，不仅能够生产出柔软度好，手感好，强力足，透气性好，有很强的弹性的产品，而且能够有效提高生产效率，降低生产成本，减少能源消耗。为实现上述目的，本专利技术提出了一种纺粘水刺复合无纺布，包括第一水刺无纺层、纺粘无纺层和第二水刺无纺层，所述纺粘无纺层位于第一水刺无纺层与第二水刺无纺层之间，所述第一水刺无纺层和第二水刺无纺层均由至少两层木浆纤维网组成，所述木浆纤维网由木浆纤维组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺粘水刺复合无纺布，其特征在于：包括第一水刺无纺层、纺粘无纺层和第二水刺无纺层，所述纺粘无纺层位于第一水刺无纺层与第二水刺无纺层之间，所述第一水刺无纺层和第二水刺无纺层均由至少两层木浆纤维网组成，所述纺粘无纺层由纺粘长丝纤网组成，所述木浆纤维网由木浆纤维组成，所述纺粘长丝纤网由纺粘长丝组成。

【技术特征摘要】
1.一种纺粘水刺复合无纺布，其特征在于包括第一水刺无纺层、纺粘无纺层和第二水刺无纺层，所述纺粘无纺层位于第一水刺无纺层与第二水刺无纺层之间，所述第一水刺无纺层和第二水刺无纺层均由至少两层木浆纤维网组成，所述纺粘无纺层由纺粘长丝纤网组成，所述木浆纤维网由木浆纤维组成，所述纺粘长丝纤网由纺粘长丝组成。2.如权利要求I所述的一种纺粘水刺复合无纺布，其特征在于所述第一水刺无纺层和第二水刺无纺层由两层木浆纤维网复合而成，所述木浆纤维的原料为聚酯纤维，所述纺粘长丝纤网为空隙结构，所述纺粘长丝的原料为聚丙烯。3.如权利要求I所述的一种纺粘水刺复合无纺布，其特征在于所述纺粘长丝的纤度为I. Idtex 3. 3dtex，所述纺粘长丝克重为5g/m2 15g/m2，所述木浆纤维的克重为15g/ m2 25g/m2。4.如权利要求3所述的一种纺粘水刺复合无纺布，其特征在于所述纺粘长丝的纤度为2. 2dtex,所述纺粘长丝克重为10g/m2,所述木衆纤维的克重为20g/m2。5.一种纺粘水刺复合无纺布的加工方法，其特征在于依次包括以下步骤 A)原料处理分别将聚丙烯和聚酯纤维切片，并分别将切片后的聚丙烯切片、聚酯纤维切片由气流输送到切片料斗； B)干燥熔融处理分别将处理后的聚丙烯切片、聚酯纤维切片输送至真空干燥区干燥，然后将干燥后的聚丙烯切片、聚酯纤维切片分别输送到加热区在220 235°C下进行熔融处理，； C)挤压过滤分别将熔融后的聚丙烯切片、聚酯纤维熔体搅拌混合均匀，然后将搅拌后的聚丙烯熔体、聚酯纤维熔体分别经过双螺杆挤压机加压出料，并经过在线过滤器去除杂质； D)计量纺丝将经过C)挤压过滤的聚丙烯熔体、聚酯纤维熔体分别经静态混合器混合均匀，然后分别将混合后的聚丙烯熔体、聚酯纤维熔体进入纺丝组件进行过滤、匀压，然后分别将过滤后的聚丙烯熔体、聚酯纤维熔体输入到计量泵里进行计...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华荣，
申请(专利权)人：浙江金三发非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：