The invention discloses a cooling water recycling and waste heat utilization system, inlet cooling water outlet and swirl well connected continuous casting equipment, swirl well export and chemical removal of imported oil groove communicated, in addition to the export of imported chemical oil tank and the cooling water storage groove communicated, import and export of cooling water and temporary storage tank the cooling water tank communicated with the cooling water tank, imported the first outlet and a first pump connected, first water pump is communicated with the outlet of the water inlet pipe through the cooling water pipe, water inlet pipe, water outlet communicated with the water inlet of the heat exchanger, water inlet and a water outlet pipe of the heat exchanger communicated with the outlet pipe, water outlet hot water pipe is communicated with the steam pipe; set the hot water pipe above the gas-liquid separator is connected between the water pipeline and steam pipeline; heat exchanger is arranged on the roller casting roller The cooling water recovery and waste heat utilization system has good effect on continuous casting cooling water recovery and waste heat utilization, ensuring production safety and convenient operation.
【技术实现步骤摘要】
一种连铸冷却水回收和余热利用系统
本专利技术涉及冶金
,具体涉及一种连铸冷却水回收和余热利用系统。
技术介绍
连铸流程为钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷冷却水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程,大量的冷却水需要进行回收,而目前,所使用的连铸冷却水回用装置的存在冷却水在循环使用过程中其水质浊度会不断增大,使炼钢连铸设备的炼钢冷却水通道堵塞,冷却水的水质不好影响连铸设备的使用寿命及钢坯的产品质量,从而影响生产安全的缺点。
技术实现思路
有鉴于此,本申请提供了一种连铸冷却水回收和余热利用系统;所述冷却水回收和余热利用系统,对连铸冷却水回收和余热利用效果佳,保障了生产安全,且操作方便。为解决以上技术问题,本专利技术提供的技术方案是一种连铸冷却水回收和余热利用系统,所述回收和余热利用系统包括:连铸设备、旋流井、化学除油槽、冷却水暂存槽和冷却水储槽,第一水泵、冷却水管路、进水管路、换热器、出水管路、热水管路和水蒸气管路;所述连铸设备的冷却水出口与所述旋流井的进口连通,所述旋流井的出口与所述化学除油槽的进口连通,所述化学除油槽的出口与所述 ...
【技术保护点】
一种连铸冷却水回收和余热利用系统,其特征在于,所述冷却水回收和余热利用系统包括:连铸设备、旋流井、化学除油槽、冷却水暂存槽和冷却水储槽,第一水泵、冷却水管路、进水管路、换热器、出水管路、热水管路和水蒸气管路;所述连铸设备的冷却水出口与所述旋流井的进口连通,所述旋流井的出口与所述化学除油槽的进口连通,所述化学除油槽的出口与所述冷却水暂存槽的进口连通,所述冷却水暂存槽的出口与所述冷却水储槽的进口连通,所述冷却水储槽的第一出口与所述第一水泵的进口连通,所述第一水泵的出口通过所述冷却水管路与进水管路的进水口连通,所述进水管路的出水口与换热器的进水口连通,所述换热器的出水口与出水管路 ...
【技术特征摘要】
1.一种连铸冷却水回收和余热利用系统,其特征在于,所述冷却水回收和余热利用系统包括:连铸设备、旋流井、化学除油槽、冷却水暂存槽和冷却水储槽,第一水泵、冷却水管路、进水管路、换热器、出水管路、热水管路和水蒸气管路;所述连铸设备的冷却水出口与所述旋流井的进口连通,所述旋流井的出口与所述化学除油槽的进口连通,所述化学除油槽的出口与所述冷却水暂存槽的进口连通,所述冷却水暂存槽的出口与所述冷却水储槽的进口连通,所述冷却水储槽的第一出口与所述第一水泵的进口连通,所述第一水泵的出口通过所述冷却水管路与进水管路的进水口连通,所述进水管路的出水口与换热器的进水口连通,所述换热器的出水口与出水管路的进水口连通,所述出水管路的出水口与所述热水管路连通,所述热水管路与热水收集装置连通;所述热水管路上方设置水蒸气管路,热水管路与水蒸气管路之间连接气液分离器,所述水蒸气管路与水蒸气收集装置连通;所述换热器设于铸坯辊道的辊子的支撑结构上;所述冷却水管路上依次设有过滤器、第一流量计和第一压力计;所述热水管路上依次设有第二流量计和第二压力计。2.根据权利要求1所述的冷却水回收和余热利用系统,其特征在于,所述旋流井上设有加药装置。3.根据权利要求2所述的冷却水回收和余热利用系统,其特征在于,所述加药装置包括:加药槽及加药泵,所述加药槽通过所述加药泵与所述旋流井连通。4.根据权利要求1所述的冷却水回收和余热利用系统,其特征在于,所述旋流井的出口通过第一提升泵与所述化学除油槽的进口连通。5.根据权利要求1所述的冷却水回收和余热利用系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张杰,江青芳,刘德安,何益先,王远征,尹丽,
申请(专利权)人:四川德胜集团钒钛有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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