The invention provides a multi pass forming device includes forming die, rod (7) and the tool head assembly; forming die fixed type contains surface of the mold (5), surface fixed mode (5) is arranged on the first opening, the first opening is formed through the surface of the fixed mold (5) on the end the first opening; the bottom of the hole is provided with a guide hole; rod (7) arranged in the guide hole, pull rod (7) can be oriented along the through hole relative surface fixed mold (5) sliding; tool head assembly is sheathed on the pull rod (7), a tool head assembly can be with the rod (7) into the first hole. The invention also provides a forming method using the multi-pass forming device. The invention also includes double pass surface and hole flanging shaping tool head, the double pass surface arc surface matched with the shape of multi pass turning hole, the hole flanging process of positioning, turning and shaping hole located in the same axis, effectively improve the accuracy of hole flanging, reduce positioning deviation, improve positioning accuracy.
【技术实现步骤摘要】
多通件成形装置及成形方法
本专利技术涉及钣金成形
的装置和工艺,具体地,涉及一种多通件成形装置及成形方法。
技术介绍
翻孔是一种传统的板料成形工艺,主要用于零件的边部强化,去除切边以及在零件上制成与其他零件装配、连接的部位或具有复杂特异形状、合理空间的立体零件,同时提高零件的刚度,广泛应用于汽车、航空、航天、仪器、电子等工业部门。目前,翻孔一般采用传统的冲压工艺完成,这种方法需要相应的模具,在小批量零件以及单个零件的生产上存在时间和成本上的缺陷。多通件是运载火箭增压输送系统的重要零件,承担多路管道的汇集分流作用,在实际飞行过程中,承受一定的压力和结构应力,其质量的优劣直接影响到火箭增压输送系统的可靠性。其结构由轴向一个主管、多个径向支管构成。多通件不仅需要一定的结构强度,同时,对端口的形位尺寸提出了较高要求。传统的翻孔工艺将翻孔和整形分两步进行,存在着一些问题,如零件定位困难造成尺寸精度难以保证,成形件厚度减薄较大且分布不均匀,其中最主要的问题就在于成形零件回弹量大以及尺寸精度偏差大。除此之外,由于多通件属于封闭结构,通过传统上下模合模结构进行翻孔将造成零件干涉,因此需要设计特殊的翻孔模具结构形式。现有技术中,钢模翻孔过程中因零件回弹、定位精度低造成翻孔质量差。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种多通件成形装置及成形方法。根据本专利技术提供的多通件成形装置,包含成形模、拉杆以及工具头组件;成形模包含型面固定模,型面固定模上设置有第一开孔,第一开孔贯穿型面固定模的上端面;第一开孔的孔底面上开设有导向通孔;拉杆穿设在所述导向通孔内 ...
【技术保护点】
一种多通件成形装置,其特征在于,包含成形模、拉杆(7)以及工具头组件;成形模包含型面固定模(5),型面固定模(5)上设置有第一开孔,第一开孔贯穿型面固定模(5)的上端面;第一开孔的孔底面上开设有导向通孔;拉杆(7)穿设在所述导向通孔内,拉杆(7)能够沿导向通孔相对型面固定模(5)产生滑动;工具头组件套接在拉杆(7)上,工具头组件能够随拉杆(7)运动到达第一开孔内。
【技术特征摘要】
1.一种多通件成形装置,其特征在于,包含成形模、拉杆(7)以及工具头组件;成形模包含型面固定模(5),型面固定模(5)上设置有第一开孔,第一开孔贯穿型面固定模(5)的上端面;第一开孔的孔底面上开设有导向通孔;拉杆(7)穿设在所述导向通孔内,拉杆(7)能够沿导向通孔相对型面固定模(5)产生滑动;工具头组件套接在拉杆(7)上,工具头组件能够随拉杆(7)运动到达第一开孔内。2.根据权利要求1所述的多通件成形装置,其特征在于,拉杆(7)沿轴向方向的两端分别形成拉引端与加工端;加工端上设置有螺纹并配有固定螺母(1);拉杆(7)上设置有限位件(71);工具头组件安装在固定螺母(1)与限位件(71)之间。3.根据权利要求2所述的多通件成形装置,其特征在于,所述工具头组件包含导向头(4)、弹性整形件以及上盖板(2);沿拉杆(7)的拉引端到加工端方向,导向头(4)、弹性整形件、上盖板(2)、固定螺母(1)依次设置。4.根据权利要求3所述的多通件成形装置,其特征在于,所述导向头(4)包含导向翻孔面(401);导向翻孔面(401)的回转轮廓为弧线。5.根据权利要求2所述的多通件成形装置,其特征在于,所述限位件(71)与拉杆(7)一体成型或紧固连接;第一开孔的孔底面上还设置有容纳槽(51),限位件(71)能够运动至所述容纳槽(51)中。6.根据权利要求2所述的多通件成形装置,其特征在于,拉杆(7)的拉引...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯苏乐,赵淘,徐永超,熊林城,徐爱杰,王华明,李中权,
申请(专利权)人:上海航天精密机械研究所,
类型:发明
国别省市:上海,31
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