一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层及其制备方法技术

技术编号:41293772 阅读:51 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本发明专利技术提供了一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层及其制备方法,涉及表面涂层技术领域;所述制备方法包括电解液的配制和电参数的调节,具体包括:S1、电解液的配置;S2、电解氧化成膜;S3、涂层封闭。耐蚀涂层通过微弧氧化过程中产生的瞬间高温在金属基材表面原位烧结生长,耐蚀涂层的主要涂层成分为MgF<subgt;2</subgt;。相比于现有技术,本发明专利技术采用中性电解液制备的微弧氧化涂层的孔隙率大幅下降,微孔尺寸减小,涂层裂纹变少,致密性得到提高,成功解决了传统微弧氧化涂层耐蚀性能偏低的弊端,在镁合金腐蚀防护领域具有广泛应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面涂层,具体涉及一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层及其制备方法


技术介绍

1、能源危机和环境污染等日趋严峻的问题使得轻量化设计在汽车、航空、航天和国防军工等领域成为了共识。镁合金质轻,减震性能优异,可回收性好,因而被广泛应用于航空、航天、高铁和汽车等领域。然而,镁合金较差的耐腐蚀性能限制了其广泛应用。腐蚀问题不解决,材料的轻量化优势根本无法发挥出来。表面防护技术是延长镁合金服役寿命的有效途径,因此,可靠的表面防护技术是突破镁合金应用瓶颈的关键。微弧氧化涂层结构可设计性强,耐蚀性和耐磨性好,已经成为一种应用广泛、成熟实用的镁合金表面处理技术。近年来,稀土镁合金由于具有高强韧、耐高温等优异性能而被广泛关注,因此稀土镁合金微弧氧化技术也成为了研究的焦点。对于稀土镁合金,由于基体中往往含有大量稀土偏析物、第二相等,使其表面电化学性质及氧化过程中的电场分布不均匀,造成涂层质量下降,严重影响了其耐蚀性。

2、目前,碱性硅酸盐体系由于工艺成熟且能防止镁合金基体的过度溶解,而被广泛应用于镁合金的微弧氧化。但是,由于该体系生成的涂层主要成分为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层的制备方法,其特征在于,步骤S1中,电解液中,NaF的浓度为5-25 g/L,NaOH的浓度为2-10 g/L,植酸的浓度为5-20 g/L。

3.根据权利要求1所述的一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层的制备方法,其特征在于,步骤S3中,十六烷基三甲氧基硅烷/乙醇溶液中十六烷基三甲氧基硅烷的体积浓度为0.5%-3 %;浸渍时间为2-6 h。

4.根据权利要求1所述的一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层的制备方...

【技术特征摘要】

1.一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层的制备方法,其特征在于,步骤s1中,电解液中,naf的浓度为5-25 g/l,naoh的浓度为2-10 g/l,植酸的浓度为5-20 g/l。

3.根据权利要求1所述的一种用于稀土镁合金的微弧氧化耐蚀涂层的制备方法,其特征在于,步骤s3中,十六烷基三甲氧基硅烷/乙醇溶液中十六烷基三甲氧基硅烷的体积浓度为0.5%-3 %;浸渍时间为2-6 h。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏先朝王堃聂敬敬孙京丽孙鑫周海涛袁勇张利嵩王晓雪赵振平刘秀春吴若尘高凯
申请(专利权)人:上海航天精密机械研究所
类型:发明
国别省市:

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