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一种中药制造用固液离心分离式分离机制造技术

技术编号:17076420 阅读:39 留言:0更新日期:2018-01-20 09:57
本发明专利技术公开了一种中药制造用固液离心分离式分离机,包括主中空外壳,所述主中空外壳的内部为主中空结构,所述主中空外壳的底部设置有与其一体式的基板结构,所述基板结构的底部固定有多个支撑腿,所述基板结构底部的中心通过螺栓固定一电动机安装壳体,所述电动机安装壳体的内部安装一电动机,电动机的电动机主轴贯穿所述主中空外壳、且电动机主轴在位于所述主中空结构内部的轴体表面安装一螺旋叶片,电动机主轴的顶部安装一副中空外壳。本发明专利技术利用一个电动机便可以实现离心式分离作用和送料作用,一机多用,提高了其实用性,此外,该装置的液体排放部位处于中心处,能够在实现离心作用后,实现效果更加好的分离作用,提高分离效果,实用性较强。

A centrifugal separation centrifuge for the manufacture of Chinese Medicine

The invention discloses a traditional Chinese medicine manufacturing centrifuge for solid-liquid separation centrifugal, comprises a main hollow shell, the inside of the main hollow shell based hollow structure, the hollow shell is arranged at the bottom of the substrate structure and integral structure, the substrate is fixed to the bottom of a plurality of supporting legs, wherein the bottom of the substrate the center of a motor shell by bolts installation, the installation of motor shell installed inside a motor, the motor spindle motor through the main hollow shell, and is located in the main spindle motor in a hollow structure inside the shaft installed on the surface of a helical blade top motor spindle installation of a hollow shell. The invention uses a motor can realize the centrifugal separation and the feeding effect of a machine, improve the practicability, in addition, parts of the liquid discharge device in the center, to achieve after centrifugation, separation to achieve better effect, high separation efficiency, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种中药制造用固液离心分离式分离机
本专利技术涉及药液制造
,具体为一种中药制造用固液离心分离式分离机。
技术介绍
目前,在药液制造过程中,特别是中药的制造,为了将熬制后的药液进行分离,都会用到分离机,而分离机中最实用的便是离心式分离机,而一般的离心式分离机在分离时效果并不明显,实用性较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中药制造用固液离心分离式分离机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种中药制造用固液离心分离式分离机,包括主中空外壳,所述主中空外壳的内部为主中空结构,所述主中空外壳的底部设置有与其一体式的基板结构,所述基板结构的底部固定有多个支撑腿,所述基板结构底部的中心通过螺栓固定一电动机安装壳体,所述电动机安装壳体的内部安装一电动机,所述电动机的电动机主轴贯穿所述主中空外壳、且电动机主轴在位于所述主中空结构内部的轴体表面安装一螺旋叶片,所述电动机主轴的顶部安装一副中空外壳,所述副中空外壳的外侧设置有多个一体式的搅拌叶片,所述副中空外壳内部为副中空结构,所述副中空外壳的内部设置有多个连通主中空结构和副中空结构的通孔结构,所述副中空外壳的顶部安装一排放旋转机构,所述排放旋转机构的顶部在位于所述主中空外壳的内部连接一液体流动端口机构,所述主中空外壳顶部的侧面设置有一体式的液体原料排放管道,所述主中空外壳的侧面设置有一体式的原料注入管道,所述主中空外壳底部的侧面设置有多个固体原料排放管道。作为优选,所述排放旋转机构包括排放旋转机构用管道体壳体、排放旋转机构用限位凸起结构、排放旋转机构用中心孔和排放旋转机构用环形凹槽结构。作为优选,所述排放旋转机构用管道体壳体的顶端设置有与其一体式结构的排放旋转机构限位凸起结构,所述排放旋转机构用管道体壳体内部的中心设置有连通其上下端面的排放旋转机构中心孔,所述排放旋转机构限位凸起结构的底表面设置有一排放旋转机构环形凹槽结构。作为优选,所述排放旋转机构用管道体壳体的底端插接在副中空结构的内部。作为优选,所述液体流动端口机构包括液体流动端口机构用空心圆板壳体、液体流动端口机构用中空室、液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽、液体流动端口机构用插入孔、液体流动端口机构用环形凹槽结构和液体流动端口机构用排放孔。作为优选,所述液体流动端口机构用空心圆板壳体内部的中心设置有液体流动端口机构用中空室,所述液体流动端口机构用空心圆板壳体的内部设置有连通其底表面和液体流动端口机构用中空室的液体流动端口机构用插入孔,所述液体流动端口机构用空心圆板壳体在位于所述液体流动端口机构用中空室的底部设置有液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽,所述液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽的底部设置有一液体流动端口机构用环形凹槽结构,所述液体流动端口机构用空心圆板壳体的内部设置有一连通液体流动端口机构用中空室的液体流动端口机构用排放孔。作为优选,所述液体流动端口机构用插入孔套接在排放旋转机构用管道体壳体杆体的表面、且所述液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽内部放置一排放旋转机构限位凸起结构,所述液体流动端口机构用环形凹槽结构的内部安装一密封圈。作为优选,所述液体流动端口机构用排放孔连通液体原料排放管道。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术利用一个电动机便可以实现离心式分离作用和送料作用,一机多用,提高了其实用性,此外,该装置的液体排放部位处于中心处,能够在实现离心作用后,实现效果更加好的分离作用,提高分离效果,实用性较强。附图说明图1为本专利技术一种中药制造用固液离心分离式分离机的结构示意图;图2为本专利技术一种中药制造用固液离心分离式分离机中排放旋转机构的结构示意图;图3为本专利技术一种中药制造用固液离心分离式分离机中液体流动端口机构的结构示意图;图中:1,主中空外壳、2,基板结构、3,支撑腿、4,主中空结构、5,电动机安装壳体、6,电动机、7,电动机主轴、8,副中空外壳、9,搅拌叶片、10,通孔结构、11,副中空结构、12,螺旋叶片、13,固体原料排放管道、14,原料注入管道、15,排放旋转机构、151,排放旋转机构用管道体壳体、152,排放旋转机构用限位凸起结构、153,排放旋转机构用中心孔、154,排放旋转机构用环形凹槽结构、16,液体流动端口机构、161,液体流动端口机构用空心圆板壳体、162,液体流动端口机构用中空室、163,液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽、164,液体流动端口机构用插入孔、165,液体流动端口机构用环形凹槽结构、166,液体流动端口机构用排放孔、17,液体原料排放管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供的一种实施例:包括主中空外壳1,所述主中空外壳1的内部为主中空结构4,所述主中空外壳1的底部设置有与其一体式的基板结构2,所述基板结构2的底部固定有多个支撑腿3,所述基板结构2底部的中心通过螺栓固定一电动机安装壳体5,所述电动机安装壳体5的内部安装一电动机6,所述电动机6的电动机主轴7贯穿所述主中空外壳1、且电动机主轴7在位于所述主中空结构4内部的轴体表面安装一螺旋叶片12,所述电动机主轴7的顶部安装一副中空外壳8,所述副中空外壳8的外侧设置有多个一体式的搅拌叶片9,所述副中空外壳8内部为副中空结构11,所述副中空外壳8的内部设置有多个连通主中空结构4和副中空结构11的通孔结构10,所述副中空外壳8的顶部安装一排放旋转机构15,所述排放旋转机构15的顶部在位于所述主中空外壳1的内部连接一液体流动端口机构16,所述主中空外壳1顶部的侧面设置有一体式的液体原料排放管道17,所述主中空外壳1的侧面设置有一体式的原料注入管道14,所述主中空外壳1底部的侧面设置有多个固体原料排放管道13。请参阅图2,所述排放旋转机构15包括排放旋转机构用管道体壳体151、排放旋转机构用限位凸起结构152、排放旋转机构用中心孔153和排放旋转机构用环形凹槽结构154;所述排放旋转机构用管道体壳体151的顶端设置有与其一体式结构的排放旋转机构限位凸起结构152,所述排放旋转机构用管道体壳体151内部的中心设置有连通其上下端面的排放旋转机构中心孔153,所述排放旋转机构限位凸起结构152的底表面设置有一排放旋转机构环形凹槽结构154;所述排放旋转机构用管道体壳体151的底端插接在副中空结构11的内部,其主要作用是:配合液体流动端口机构16,将液体在旋转的情况下,通过两者进行排放作用。请参阅图3,所述液体流动端口机构16包括液体流动端口机构用空心圆板壳体161、液体流动端口机构用中空室162、液体流动端口机构用限位凸起结构插入凹槽163、液体流动端口机构用插入孔164、液体流动端口机构用环形凹槽结构165和液体流动端口机构用排放孔166;所述液体流动端口机构用空心圆板壳体161内部的中心设置有液体流动端口机构用中空室162,所述液体流动端口机构用空心圆板壳体161的内部设置有连通其底表面和液本文档来自技高网...
一种中药制造用固液离心分离式分离机

【技术保护点】
一种中药制造用固液离心分离式分离机,包括主中空外壳(1),其特征在于:所述主中空外壳(1)的内部为主中空结构(4),所述主中空外壳(1)的底部设置有与其一体式的基板结构(2),所述基板结构(2)的底部固定有多个支撑腿(3),所述基板结构(2)底部的中心通过螺栓固定一电动机安装壳体(5),所述电动机安装壳体(5)的内部安装一电动机(6),所述电动机(6)的电动机主轴(7)贯穿所述主中空外壳(1)、且电动机主轴(7)在位于所述主中空结构(4)内部的轴体表面安装一螺旋叶片(12),所述电动机主轴(7)的顶部安装一副中空外壳(8),所述副中空外壳(8)的外侧设置有多个一体式的搅拌叶片(9),所述副中空外壳(8)内部为副中空结构(11),所述副中空外壳(8)的内部设置有多个连通主中空结构(4)和副中空结构(11)的通孔结构(10),所述副中空外壳(8)的顶部安装一排放旋转机构(15),所述排放旋转机构(15)的顶部在位于所述主中空外壳(1)的内部连接一液体流动端口机构(16),所述主中空外壳(1)顶部的侧面设置有一体式的液体原料排放管道(17),所述主中空外壳(1)的侧面设置有一体式的原料注入管道(14),所述主中空外壳(1)底部的侧面设置有多个固体原料排放管道(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种中药制造用固液离心分离式分离机,包括主中空外壳(1),其特征在于:所述主中空外壳(1)的内部为主中空结构(4),所述主中空外壳(1)的底部设置有与其一体式的基板结构(2),所述基板结构(2)的底部固定有多个支撑腿(3),所述基板结构(2)底部的中心通过螺栓固定一电动机安装壳体(5),所述电动机安装壳体(5)的内部安装一电动机(6),所述电动机(6)的电动机主轴(7)贯穿所述主中空外壳(1)、且电动机主轴(7)在位于所述主中空结构(4)内部的轴体表面安装一螺旋叶片(12),所述电动机主轴(7)的顶部安装一副中空外壳(8),所述副中空外壳(8)的外侧设置有多个一体式的搅拌叶片(9),所述副中空外壳(8)内部为副中空结构(11),所述副中空外壳(8)的内部设置有多个连通主中空结构(4)和副中空结构(11)的通孔结构(10),所述副中空外壳(8)的顶部安装一排放旋转机构(15),所述排放旋转机构(15)的顶部在位于所述主中空外壳(1)的内部连接一液体流动端口机构(16),所述主中空外壳(1)顶部的侧面设置有一体式的液体原料排放管道(17),所述主中空外壳(1)的侧面设置有一体式的原料注入管道(14),所述主中空外壳(1)底部的侧面设置有多个固体原料排放管道(13)。2.根据权利要求1所述的一种中药制造用固液离心分离式分离机,其特征在于:所述排放旋转机构(15)包括排放旋转机构用管道体壳体(151)、排放旋转机构用限位凸起结构(152)、排放旋转机构用中心孔(153)和排放旋转机构用环形凹槽结构(154)。3.根据权利要求2所述的一种中药制造用固液离心分离式分离机,其特征在于:所述排放旋转机构用管道体壳体(151)的顶端设置有与其一体式结构的排放旋转机构限位凸起结构(152),所述排放旋转机构用管道体壳体(151)内部的中心设置有连通其上下端面的排放旋转机构中心孔(153),所述排放旋转机构限位凸起结构(152)的底表面设置有一排放旋转机构环形凹槽结...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵振宝
申请(专利权)人:赵振宝
类型:发明
国别省市:山东,37

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