【技术实现步骤摘要】
一种熔融钢渣辊压改性处理装置
本技术涉及一种熔融钢渣辊压改性处理装置,属于固体废弃物处理领域。
技术介绍
目前,钢渣作为炼钢工业排出的一种冶炼废渣,其产率约为粗钢的12%~14%,其综合利用已成为炼钢厂的头号难题。美国、欧洲、日本等发达国家的钢渣综合利用率在90%以上,而我国由于产生量巨大、缺乏有效的综合利用途径,导致钢渣的综合利用率一直徘徊在30%左右,目前主要用作道路材料、回填材料和水泥、混凝土原料等。钢渣难以大规模推广应用的主要原因有:(1)炼钢时加入的过多石灰导致钢渣中含有较多的游离氧化钙,作建材时易膨胀造成破坏;(2)钢渣中含有一定量的水硬胶凝性矿物硅酸三钙和硅酸二钙,但含量较少,活性较差,难以满足水泥和混凝土行业对辅助性胶凝材料的技术要求;(3)钢渣中含铁矿物如铁酸二钙、RO相等含量较多,导致钢渣磨细制备钢渣粉时,粉磨电耗高。为此,改善钢渣的体积稳定性和水硬胶凝性,是钢渣实现在道路工程、回填工程及水泥、混凝土行业大规模应用的关键。目前国内应用的钢渣的稳定化处理工艺主要有热泼法、风淬法、滚筒法、常压池式热闷法和辊压破碎-余热有压热闷法等。热泼法占地面积大,处理周期长,蒸汽量大且无组织排放,处理后的钢渣游离氧化钙残留较多;风淬法仅能处理流动性良好的液态熔融钢渣,而对于转炉钢渣来说,液态渣粘度高使得风淬法对于钢渣的处理率难以突破50%;滚筒法也只能处理流动性良好的钢渣,对设备磨损较重;常压池式热闷法占地少,可处理任何液态或固体钢渣,处理后的钢渣游离氧化钙含量低,但处理周期需24h;辊压破碎-余热有压热闷法占地少、处理周期短(仅2.5h),蒸汽和污染物 ...
【技术保护点】
一种熔融钢渣辊压改性处理装置,其特征在于,该装置包括:螺旋给料装置(1)、旋转给料阀(2)、脉冲送料装置(3)、料仓(4)以及钢渣辊压破碎台车(5);料仓(4)中放置有改性材料,料仓(4)的下方连接设置有脉冲送料装置(3),脉冲送料装置(3)的下方连接设置有旋转给料阀(2),旋转给料阀(2)的下方设置有螺旋给料装置(1),料仓(4)中的改性材料通过脉冲送料装置(3)、旋转给料阀(2)送入螺旋给料装置(1)中;并通过螺旋给料装置(1)向渣床上布撒改性材料,其中,螺旋给料装置(1)、旋转给料阀(2)、脉冲送料装置(3)、料仓(4)位于辊压破碎台车(5)上,与辊压破碎台车(5)共同往复移动,向渣床上布撒改性材料,钢渣辊压破碎台车(5)包括辊压破碎机(6),辊压破碎机(6)能够随钢渣辊压破碎台车(5)往复行走,用于对渣床上的熔融钢渣进行辊压破碎。
【技术特征摘要】
1.一种熔融钢渣辊压改性处理装置,其特征在于,该装置包括:螺旋给料装置(1)、旋转给料阀(2)、脉冲送料装置(3)、料仓(4)以及钢渣辊压破碎台车(5);料仓(4)中放置有改性材料,料仓(4)的下方连接设置有脉冲送料装置(3),脉冲送料装置(3)的下方连接设置有旋转给料阀(2),旋转给料阀(2)的下方设置有螺旋给料装置(1),料仓(4)中的改性材料通过脉冲送料装置(3)、旋转给料阀(2)送入螺旋给料装置(1)中;并通过螺旋给料装置(1)向渣床上布撒改性材料,其中,螺旋给料装置(1)、旋转给料阀(2)、脉冲送料装置(3)、料仓(4)位于辊压破碎台车(5)上,与辊压破碎台车(5)共同往复移动,向渣床上布撒改性材料,钢渣辊压破碎台车(5)包括辊压破碎机(6),辊压破碎机(6)能够随钢渣辊压破碎台车(5)往复行走,用于对渣床上的熔融钢渣进行辊压破碎。2.根据权利要求1所述的熔融钢渣辊压改性处理装置,其特征在于,所述的螺旋给料装置(1)包括连接座(1-3),述的螺旋给料装置(1)通过连接座(1-3)设置于钢渣辊压破碎台车(5)上。3.根据权利要求1-2之一所述的熔融钢渣辊压改性处理装置,其特征在于,所述的螺旋给料装置(1)包括变频减速机(1-4),动力装置通过变频减速机向螺旋给料装置(1)输送动力。4.根据权利要求1-2之一所述的熔融钢渣辊压改性处理装置,其特征在于,螺旋给料装置(1)自外向里依次是不锈钢保护罩(1-6)、防火隔热材料(1-5)、壳体(1-1)、螺旋转子(1-2),在不锈钢保护罩(1-6)和壳体(1-1)之间设置有锚爪(1-7),用于连接壳体(1-1)和不锈钢保护罩(1-6),起到固定防火隔热材料(1-5)的作用。5.根据权利要求4所述的熔融钢渣辊压改性处理装置,其特征在于,所述的螺旋给料装置(1)的壳体(1-1)、螺旋转子(1-2)是16Mn钢。6.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨景玲,卢忠飞,张亮亮,闾文,夏春,
申请(专利权)人:中冶节能环保有限责任公司,中冶建筑研究总院有限公司,中国京冶工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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