一种气浮式风栅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃钢化炉的辅助设备，提出一种气浮式风栅装置。提出的气浮式风栅装置具有上下设置的上风栅（1）、下风栅（2）；上风栅（1）、下风栅（2）之间形成冷却间隙；冷却间隙内放置有需冷却的玻璃（4）；所述上风栅（1）、下风栅（2）的后端均与高压气体相连通；冷却间隙内设置有气浮支撑；气浮支撑具有上下设置的上压风板（5）、下压风板（8）；上压风板（5）、下压风板（8）分别通过多个平行设置的风嘴（6）固定在上风栅（1）的下端面上、下风栅（2）的上端面上。本实用新型专利技术降低了能耗，节约了能源和成本，提高了生产效率，并提高了成品玻璃的平面度和表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气浮式风栅装置
本技术涉及玻璃钢化炉的关键设备，具体涉及一种气浮式风栅装置。
技术介绍
普通的玻璃钢化炉通常由上片台、加热炉、鼓风机、急冷段、下片台这几大部分组成，其中急冷段则包含机架、辊道、上下风栅等，其工作原理是：玻璃在加热炉内被加热到软化温度附近后，通过辊道快速进入急冷钢化装置，鼓风机吹出的风经过上下风栅同时吹到玻璃的上下表面，使玻璃表面急速冷却而收缩并固化，形成压应力，而玻璃中层也随后冷却并收缩固化，形成张应力，从而使玻璃的机械强度和热稳定性提高数倍。如图1、图2、图3所示，现有的风栅装置是在上下风栅之间的冷却段中设置用以对玻璃进行支撑的辊道；经过多年的发展，国内的物理钢化技术不断进步。物理钢化炉能钢化的玻璃厚度也越来越薄，由4mm到3mm，都有了成熟的技术；有的厂家利用比风机风压高得多的压缩空气来辅助吹风，能勉强实现2.5mm钢化玻璃的颗粒度要求，但是由于加热软化后的玻璃是在辊道上运行，容易发生波浪变形和表面擦伤，导致成品玻璃平面度和表面质量难以达标；至于2mm玻璃，还没有成熟的技术能实现大尺寸面板的全钢化；因此各大钢化玻璃生产厂家在订购钢化炉时，一般只要求做到2.5m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气浮式风栅装置，所述的风栅装置具有上下设置的上风栅（1）、下风栅（2）；所述的上风栅（1）、下风栅（2）之间形成冷却间隙；所述的冷却间隙内放置有需冷却的玻璃（4）；所述上风栅（1）、下风栅（2）的后端均与高压气体相连通；其特征在于：所述的冷却间隙内设置有用以对玻璃进行悬浮支撑并冷却的气浮支撑；所述的气浮支撑具有上下设置的上压风板（5）、下压风板（8）；所述的上压风板（5）通过多个平行设置的风嘴（6）固定在上风栅（1）的下端面上；所述的下压风板（8）通过多个平行设置的风嘴（6）固定在下风栅（2）的上端面上。

【技术特征摘要】
1.一种气浮式风栅装置，所述的风栅装置具有上下设置的上风栅（1）、下风栅（2）；所述的上风栅（1）、下风栅（2）之间形成冷却间隙；所述的冷却间隙内放置有需冷却的玻璃（4）；所述上风栅（1）、下风栅（2）的后端均与高压气体相连通；其特征在于：所述的冷却间隙内设置有用以对玻璃进行悬浮支撑并冷却的气浮支撑；所述的气浮支撑具有上下设置的上压风板（5）、下压风板（8）；所述的上压风板（5）通过多个平行设置的风嘴（6）固定在上风栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林，
申请(专利权)人：徐林，
类型：新型
国别省市：河南,41