一种电缆自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆自动绕线机，它包括小机架和固定在小机架上的操作按钮，小机架上方设置有升降装置，升降装置固定连接支撑平台，支撑平台上方左侧安装有张紧机构，右侧安装有跟张紧机构对应的清洁装置，张紧机构和清洁装置中间配合通过有电缆，电缆另一端盘绕到绕线装置，绕线装置固定安装在大机架上，大机架内部下方固定有电控箱；本实用新型专利技术通过控制一个包含丝杆的升降装置实现电缆在绕线过程中的升降，配合绕线装置的转动进一步实现将电缆均匀地盘绕在绕线滚筒上，在张紧机构与绕线装置中间加装一个清洁装置，实现在绕线过程中对电缆的清洁，结构简单，实用性高。

An automatic wire winding machine for cable

The utility model relates to a cable automatic winding machine, which comprises a small frame and fixed on the small frame operation button, a small lifting device is arranged above the frame, a lifting device is fixedly connected with a supporting platform, support platform is installed above the left tensioning mechanism is arranged on the right side of the cleaning device, corresponding with the tensioning mechanism, intermediate the tensioning mechanism and cleaning device with the cable, the other end of the cable to the coil winding device and winding device is fixed in the frame, below the big frame fixed inside the control box; the utility model is realized by lifting cables in the winding process control includes a screw lifting device, with the rotation the winding device will further realize the uniform cable wound on the line winding roller, a cleaning device is arranged in the middle of the tensioning mechanism and winding device in winding process The cleaning of the cable is simple in structure and high in practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动绕线机
本技术涉及绕线机领域，尤其涉及一种电缆自动绕线机。
技术介绍
绕线机能够将细长型的可弯曲线材卷绕后进行收纳存储，节省空间而且不易杂乱，如果采用人工缠绕，则费时费力，效率低下，而且人工缠绕的线圈在均匀性、可靠性和稳定性上均较差，为了适应高效率、高产量的要求，自动绕线机应运而生，绕线机的适用范围：电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子锁感应线圈、耳机和喇叭用的各种音圈、读卡器线圈、激光头线圈等等，在现有的自动绕线机中，一般都结构复杂，操作麻烦，而且很少有清洁线缆的配套设施，在收集废旧线缆时往往需要做适当清洁，清除线缆上的油污、灰尘等，这就需要设计一款结构简单，操作方便，且能清洁线缆的绕线机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆自动绕线机，通过控制一个包含丝杆的升降装置实现电缆在绕线过程中的升降，配合绕线装置的转动进一步实现将电缆均匀地盘绕在绕线滚筒上，在张紧机构与绕线装置中间加装一个清洁装置，实现在绕线过程中对电缆的清洁，结构简单，实用性高。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种电缆自动绕线机，它包括小机架（1）和固定在小机架（1）上的操作按钮（10），所述的小机架（1）上方设置有升降装置（4），所述的升降装置（4）上固定连接支撑平台（2），所述的支撑平台（2）上方左侧安装有张紧机构（3），右侧安装有跟张紧机构（3）对应的清洁装置（5），所述的张紧机构（3）和清洁装置（5）中间配合通过有电缆（6），所述的电缆（6）另一端盘绕到绕线装置（7），所述的绕线装置（7）固定安装在大机架（8）上，所述的大机架（8）内部下方固定有电控箱（9），所述的升降装置（4）、清洁装置（5）和绕线装置（7）都连接到电控箱（9）。进一步的，所述的张紧机构（3）包括固定在支撑平台（2）上方的张紧轮轴（305），所述的张紧轮轴（305）套接张紧轮轴承（306），所述的张紧轮轴承（306）外环套接张紧轮（301），所述的张紧轮（301）外檐开设有凹型槽，所述的凹型槽与电缆（6）接触，所述的电缆（6）另一边跟张紧轮（301）对应安装在支撑平台（2）上的有两个导向轮轴（304），所述的导向轮轴（304）套接有导向轮轴承（303），所述的导向轮轴承（303）外环套接导向轮（302），所述的导向轮（302）中部通过开设的凹型槽与电缆（6）接触。进一步的，所述的清洁装置（5）包括固定在支撑平台（2）上方的气缸（501），所述的气缸（501）的推块上设置有活动毛刷（502），所述的活动毛刷（502）通过外侧开设的半圆形孔槽与电缆（6）接触，所述的支撑平台（2）上方还固定安装有与气缸（501）对应的毛刷固定座（504），所述的毛刷固定座（504）上设置有与活动毛刷（502）对应的固定毛刷（503），所述的毛刷固定座（504）和气缸推块前后端均开设有避空孔，所述的避空孔内安装有滚动轴承（505），所述的支撑平台（2）中间还开设有掉尘槽（506），所述的气缸（501）连接到气动组件，所述的气动组件连接到电控箱（9）。进一步的，所述的升降装置（4）包括固定在小机架（1）底板上方的固定支撑座（401），所述的固定支撑座（401）固定连接丝杆底座（402），所述的丝杆底座（402）上端对称设置有两根线轨（406），所述的线轨（406）上方连接滑块（407），所述的滑块（407）上方固定有滑块连接板（408），所述的滑块连接板（408）中部下端连接滑台（409），所述的滑台（409）内部通过丝杆轴（405），所述的丝杆轴（405）一端套接有丝杆轴承（404），所述的丝杆轴承（404）安装在丝杆端座（403）内，所述的丝杆端座（403）固定在丝杆底座（402）上，所述的丝杆轴（405）另一端套接联轴器（410），所述的联轴器（410）另一端套接丝杆电机（411）的动力输出轴，所述的丝杆电机（411）连接到电控箱（9）。进一步的，所述的绕线装置（7）包括固定在大机架（2）底板中部的轴承套（703），所述的轴承套（703）下方连接减速器（702），所述的减速器（702）下方配合绕线电机（701），所述的轴承套（703）内环套接转动轴（705），所述的转动轴（705）外设置有绕线滚筒（704），所述的绕线滚筒（704）一端固定有卡环（706），所述的绕线电机（703）连接到电控箱（9）。本技术的有益效果为：1、通过控制一个包含丝杆的升降装置实现电缆在绕线过程中的升降，配合绕线装置的转动进一步实现将电缆均匀地盘绕在绕线滚筒上，在张紧机构与绕线装置中间加装一个清洁装置，实现在绕线过程中对电缆的清洁，结构简单，实用性高。2、通过在张紧轮的一侧加装两个导向轮，导向轮通过导向轴承固定在导向轮轴上，导向轮中部开设有凹型槽，起到给电缆导向的作用并有效防止电缆在盘绕过程中跳出张紧轮的情况。3、通过在张紧机构与绕线装置中间加装一个清洁装置，清洁装置由气缸和可更换的固定毛刷和活动毛刷组成，实现在绕线过程中对电缆上的油污、灰尘进行去除，在收集废旧电缆中尤其需要，在毛刷固定座和气缸推块上加装滚动轴承，可有效减小绕线过程中毛刷对电缆刮刷时的摩擦阻力。4、通过在采用丝杆组件的升降控制张紧机构和清洁装置的升降，丝杆的跑位精度可以保证电缆盘绕在绕线滚筒时更均匀，质量更好。5、通过绕线电机配套减速器带动绕线滚筒转动，保证了绕线时转动的平稳性，在绕线滚筒端面加装卡环，有效防止了转动过程中绕线滚筒的跳动，进一步提高了绕线的质量。附图说明图1为一种电缆自动绕线机的结构示意图。图2为张紧机构的结构示意图。图3为清洁装置的结构示意图。图4为升降装置的结构示意图。图5为绕线装置的结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、小机架；2、支撑平台；3、张紧机构；4、升降装置；5、清洁装置；6、电缆；7、绕线装置；8、大机架；9、电控箱；10、操作按钮；301、张紧轮；302、导向轮；303、导向轮轴承；304、导向轮轴；305、张紧轮轴；306、张紧轮轴承；401、固定支撑座；402、丝杆底座；403、丝杆端座；404、丝杆轴承；405、丝杆轴；406、线轨；407、滑块；408、滑块连接板；409、滑台；410、联轴器；411、丝杆电机；501、气缸；502、活动毛刷；503、固定毛刷；504、毛刷固定座；505、滚动轴承；506、掉尘槽；701、绕线电机；702、减速器；703、轴承套；704、绕线滚筒；705、转动轴；706、卡环。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5示，本技术的结构为：一种电缆自动绕线机，它包括小机架1和固定在小机架1上的操作按钮10，所述的小机架1上方设置有升降装置4，所述的升降装置4上固定连接支撑平台2，所述的支撑平台2上方左侧安装有张紧机构3，右侧安装有跟张紧机构3对应的清洁装置5，所述的张紧机构3和清洁装置5中间配合通过有电缆6，所述的电缆6另一端盘绕到绕线装置7，所述的绕线装置7固定安装在大机架8上，所述的大机架8内部下方固定有电控箱9，所述的升降装置4、清洁装置5和绕线装置7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆自动绕线机，它包括小机架（1）和固定在小机架（1）上的操作按钮（10），其特征在于，所述的小机架（1）上方设置有升降装置（4），所述的升降装置（4）上固定连接支撑平台（2），所述的支撑平台（2）上方左侧安装有张紧机构（3），右侧安装有跟张紧机构（3）对应的清洁装置（5），所述的张紧机构（3）和清洁装置（5）中间配合通过有电缆（6），所述的电缆（6）另一端盘绕到绕线装置（7），所述的绕线装置（7）固定安装在大机架（8）上，所述的大机架（8）内部下方固定有电控箱（9），所述的升降装置（4）、清洁装置（5）和绕线装置（7）都连接到电控箱（9）。

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动绕线机，它包括小机架（1）和固定在小机架（1）上的操作按钮（10），其特征在于，所述的小机架（1）上方设置有升降装置（4），所述的升降装置（4）上固定连接支撑平台（2），所述的支撑平台（2）上方左侧安装有张紧机构（3），右侧安装有跟张紧机构（3）对应的清洁装置（5），所述的张紧机构（3）和清洁装置（5）中间配合通过有电缆（6），所述的电缆（6）另一端盘绕到绕线装置（7），所述的绕线装置（7）固定安装在大机架（8）上，所述的大机架（8）内部下方固定有电控箱（9），所述的升降装置（4）、清洁装置（5）和绕线装置（7）都连接到电控箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种电缆自动绕线机，其特征在于，所述的张紧机构（3）包括固定在支撑平台（2）上方的张紧轮轴（305），所述的张紧轮轴（305）套接张紧轮轴承（306），所述的张紧轮轴承（306）外环套接张紧轮（301），所述的张紧轮（301）外檐开设有凹型槽，所述的凹型槽与电缆（6）接触，所述的电缆（6）另一边跟张紧轮（301）对应安装在支撑平台（2）上的有两个导向轮轴（304），所述的导向轮轴（304）套接有导向轮轴承（303），所述的导向轮轴承（303）外环套接导向轮（302），所述的导向轮（302）中部通过开设的凹型槽与电缆（6）接触。3.根据权利要求1所述的一种电缆自动绕线机，其特征在于，所述的清洁装置（5）包括固定在支撑平台（2）上方的气缸（501），所述的气缸（501）的推块上设置有活动毛刷（502），所述的活动毛刷（502）通过外侧开设的半圆形孔槽与电缆（6）接触，所述的支撑平台（2）上方还固定安装有与气缸（501）对应的毛刷固定座（504），所述的毛刷固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：许君玉，
申请(专利权)人：东莞市可顺绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44